一種粗氬泵倒換裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及空分技術領域，尤其是一種粗氣累倒換裝置及其倒換方法。
【背景技術】
[0002] 粗氣累作為現代空分領域中關鍵運行低溫設備，是氣系統穩定運行的關鍵動力 源，粗氣累快速平穩的倒換對于整個空分工藝正常平穩運行及提升液氣產量有著很大的意 義。
[0003] 杭氧邸0N15000/15000空分設備是水電（氧氣）廠制氧車間的一個機組，該設備 在進行生產是，在倒換粗氣累的過程中，都出現了不同程度的工況波動，影響程度較輕的是 只影響液氣產量，影響程度較重的是產品氧、氮產量減少，并且影響到外部生產。同時，在 倒換時易造成粗氣累壓力打不起來，致粗氣I塔阻力下降，主塔主冷液面急劇下降，粗氣II 塔液位上漲，氣純度下降，粗氣II塔含氧量上升，輕則影響氣塔精饋工況，并且在現有技術 中，需要切除精氣系統，粗氣I塔和粗氣II塔的工藝，進而造成了工作效率降低，生產成本 較高，產品的質量較差，純度較低等現象。 【實用新型內容】
[0004] 為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供一種粗氣累倒換裝 置，裝置的結構簡單，操作方便，降低液氣的損失，降低了粗氣累倒換成本。 陽〇化]本實用新型還提供一種粗氣累倒換裝置倒換的方法，該方法能夠準確的應用粗氣 累倒換裝置進行粗氣累的倒換，提高粗氣累倒換的效果，降低粗氣累倒換成本，簡化粗氣 累倒換工藝，降低粗氣累倒換難度，降低勞動強度和倒換的技術要求。
[0006] 具體是通過W下技術方案得W實現的：
[0007] 一種粗氣累倒換裝置，由饋分塔、粗氣一塔、粗氣二塔和粗氣倒換單元組成；其中 饋分塔分為上塔、主冷和下塔；上塔通過饋分管與粗氣一塔相連接；粗氣一塔在底部通過 返回管與主冷相連接；粗氣一塔的頂端通過管路與粗氣二塔的側面連接；粗氣二塔的底端 側面與粗氣一塔的底端側面通過管路連接，并在管路上設置有閥口a;粗氣二塔的底端通 過管路與粗氣倒換單元右端相連接；粗氣一塔的上側通過管路與粗氣倒換單元左端相連 接，并且粗氣二塔與粗氣倒換單元連接之間的管路的管徑為158mm。
[0008] 所述的粗氣一塔的上側通過管路與粗氣倒換單元左端相連接的管路上設置有閥 Obo
[0009] 所述的粗氣一塔的頂端通過管路與粗氣二塔的側面連接是連接在粗氣二塔靠近 底端的側面上。
[0010] 所述的粗氣倒換單元的右端由加熱源通過管道分別與倒換累a和倒換累b相連 接，并且倒換累a與倒換累b通過管道相互連接，并在倒換累a與倒換累b相互連接的管道 上開設有分岔口；分岔口與粗氣二塔通過管道相連接，并且該段管道的管徑為158mm。
[0011] 所述的粗氣倒換單元的左端由管路與粗氣一塔相連接，并在遠離粗氣一塔的一端 開有分岔，該分岔為兩股，一股通向倒換累a,另外一股通向倒換累b;并且在通向倒換累a的一股線路上開設有分流，在通向倒換累b的一股上開設有分流。
[0012] 所述的倒換累a與倒換累b相互連接的管道的直徑為158mm。
[0013] 所述的通向倒換累a的一股線路上開設有分流，該分流上設置有閥口h;在通向 倒換累b的一股上開設有分流，該分流上設置有閥口g。
[0014] 所述的加熱源與倒換累a和倒換累b之間連接的管路上設置為=分管，并且其中 的兩股匯聚成一股與倒換累a相連接；另外一股與倒換累b相連接；并且在與倒換累a相連 接的管路的匯聚前分別設置有閥口i和閥口j;在與倒換累b相連接的管路上設置有分流， 并在分流上設置有閥口 1，在分流與加熱源之間的管路上設置有閥口k。
[0015] 所述的倒換累a的左右兩端分別設置有閥口d和閥口C;所述的倒換累b的左右 兩端分別設置有閥口f和閥口e。
[0016] 采用該粗氣累倒換裝置對粗氣累進行倒換的方法，在進行粗氣累倒換時，首先將 裝置中的閥口i、閥口j、閥口k、閥口C和閥口e進打開，再從加熱源采用加熱氣體W4~ IOm3A的流速吹掃裝置3-5min，再將閥口f和閥口d打開，使得加熱氣體流通整個倒換單 元，再將閥口C和閥口e的開口調整為20-25%，并測定累中壓力為《0.SMpa時，并且其壓 力上升幅度《0.OlMpa/min，進而對累進行冷卻處理，待累冷卻處理5-lOmin后，調整閥口C 和閥口e開度增加20 %，并調整閥口的開度時，是在氣體流量減少時進行，待持續冷卻處理 50-70min后，關閉所有加熱氣體的進口閥，并調整所有分流上的閥口的開度為20%;再啟動 粗氣累a和粗氣累b，并設定累的轉速為2000r/min，待轉速逐步降低至為零時，全部關閉閥 口d和閥口C，閥口f和閥口e;再全開閥口a,并將閥口b的開度調整為20%;再打開閥口 C和閥口eW及閥口d和閥口f，并調整累的轉速為> 25(K)r/min，待壓力上升至穩定后，調 整累的轉速為3200r/min，并通過關小閥口a的開度和調節閥口b的開度來控制體系壓力為 恒壓；待粗氣累運行正常后，打開閥口g、閥口h、閥口k、閥口 1進行排液，即可完成粗氣累 的倒換。
[0017] 與現有技術相比，本實用新型的技術效果體現在：
[0018] 預冷粗氣累較快，能夠減少液氣損失；倒換粗氣累快速有效，能夠確保生產工藝 工況平穩運行；操作簡單，工作難度降低，避免了過于繁瑣的裝置調整；并且通過改進前后 使用的實驗結果能夠體現出，改進后的裝置比改進前的裝置的效果優異，倒換結果優異；具 體的實驗數據，如下：
[0019] 水鋼集團在2009年2月15日倒換數據顯示中可W看出，倒換氣累出現了壓力沒 有打上來的現象，倒換粗氣累后氣系統工況破壞，影響液氣生產5小時，后來倒換粗氣累多 次影響液氣生產，倒換時的數據：
[0020]
[0021] 經過操作方法的創新后；2010年9月27日對1#粗氣累進行預冷倒換，在此次倒換 粗氣累過程中，嚴格按方案執行，此次倒換粗氣累一次成功，沒有影響氣塔的生產工況。成 功后數據收集：
[0023] 因此，可見本實用新型的技術方案在進行改進前后給粗氣累倒換帶來了預想不 到的技術效果，是的操作難度降低，液氣損失較少。
【附圖說明】
[0024] 圖1為本實用新型的粗氣累倒換裝置的結構連接示意圖。 W25] 1-上塔2-主冷3-下塔4-返回管5-饋分管6-粗氣一塔7-粗氣二塔8-閥口a 9-閥口b10-倒換累a11-倒換累b12-閥口C13-閥口d14-閥口e15-閥口f16-閥 口g17-閥口h18-閥口i19-閥口j20-閥口k21-閥口 1 22-加熱源。
【具體實施方式】
[00%] 下面結合附圖和具體的實施方式來對本實用新型的技術方案做進一步的限定，但 要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。
[0027] 實施例
[0028] 如圖1所示，一種粗氣累倒換裝置，由饋分塔、粗氣一塔6、粗氣二塔7和粗氣倒換 單元組成；其中饋分塔分為上塔1、主冷2和下塔3 ;上塔I通過饋分管5與粗氣一塔6相連 接；粗氣一塔6在底部通過返回管4與主冷2相連接；粗氣一塔6的頂端通過管路與粗氣二 塔7的側面連接；粗氣二塔7的底端側面與粗氣一塔6的底端側面通過管路連接，并在管路 上設置有閥口a8 ;粗氣二塔7的底端通過管