制冷設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷設備領域，尤其是涉及一種制冷設備。
【背景技術】
[0002]壓縮機噪音是冰箱的主要噪音源之一，相關技術中指出，可以在冰箱機械室后蓋板上的與壓縮機正對的部位貼一大塊消音棉，以隔絕壓縮機的噪音，然而，這種方式不能有效地降低壓縮機艙的噪音，且壓縮機的熱量會集中在吸音棉上，使得壓縮機艙的散熱效果不好。另外，壓縮機的振動一般會帶動后蓋板的振動，簡單的貼附吸音棉無法減弱后蓋板的振動問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種制冷設備，所述制冷設備的噪音小。
[0004]根據本實用新型的制冷設備，包括:箱體，所述箱體包括后蓋板；壓縮機，所述壓縮機設在所述箱體內且位于所述后蓋板的前側；以及吸音板，所述吸音板設在所述后蓋板和所述壓縮機之間，且所述吸音板與所述后蓋板的前表面之間彼此間隔開以限定出吸音區域。
[0005]根據本實用新型的制冷設備，通過在后蓋板上設置由吸音板和吸音區域構成的雙層共振吸音體結構，可以有效地吸收壓縮機的噪音，從而大幅度降低壓縮機艙內的噪音，進而可以有效地降低整機的噪音。
[0006]具體地，所述吸音板上形成有間隔開設置的多個散熱孔。
[0007]可選地，所述多個散熱孔在所述吸音板上呈多排多列排布。
[0008]可選地，每個所述散熱孔為圓形孔、橢圓形孔、長圓形孔或多邊形孔。
[0009]進一步地，所述吸音板通過至少一個支撐結構連接在所述后蓋板的前表面上。
[0010]可選地，所述支撐結構為多個且所述多個支撐結構彼此間隔開設置。
[0011]可選地，所述支撐結構為一個，且所述支撐結構為環繞所述吸音板的外周設置的支撐板。
[0012]具體地，至少一個所述支撐結構為膠合件、PVC件、彈簧或橡膠件。
[0013]具體地，所述吸音區域內設有吸音結構。
[0014]具體地，所述吸音結構為吸音棉。
[0015]具體地，所述吸音板為膠合板或PVC板。
[0016]可選地，所述制冷設備為冰箱、冷柜、冰柜或酒柜。
[0017]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據本實用新型實施例的制冷設備的局部剖面圖；
[0019]圖2是圖1中所示的吸音板的示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]1:吸音板；11:散熱孔；2:后蓋板；3:吸音區域；4:支撐結構。
【具體實施方式】
[0022]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
[0024]下面參考圖1和圖2描述根據本實用新型實施例的制冷設備(圖未示出)。其中，制冷設備可以為具有壓縮機的冰箱(圖未示出)、冷柜(圖未示出)、冰柜(圖未示出)或者酒柜(圖未示出)等，下面僅以冰箱為例進行說明，本領域技術人員在閱讀了下面的技術方案后，顯然可以理解將該方案應用到冷柜、冰柜或酒柜的技術方案中，這也落入本實用新型的保護范圍之內。
[0025]如圖1所示，根據本實用新型實施例的制冷設備，例如冰箱，包括:箱體、壓縮機(圖未示出)以及吸音板I。
[0026]具體地，箱體可以包括:上蓋板、下蓋板、左側板、右側板以及后蓋板2，其中后蓋板2大體為矩形，且豎直設置，上蓋板和下蓋板分別沿水平方向延伸，且在上下方向上間隔開，以設在后蓋板2前側的上下兩端，左側板和右側板分別沿豎直方向延伸，且在左右方向上間隔開，以設在后蓋板2前側的左右兩端，且左側板的上端和右側板的上端分別與上蓋板的左右兩端相連，左側板的下端和右側板的下端分別與下蓋板的左右兩端相連。
[0027]其中，冰箱還可以包括門體(圖未示出)，門體可以可樞轉地設在箱體的前側，且與箱體共同限定出儲物空間，箱體內可以限定出壓縮機艙，且壓縮機艙與觸物空間彼此隔離開，其中后蓋板2限定出壓縮機艙的后壁，壓縮機設在安裝空間內且位于后蓋板2的前側。
[0028]進一步地，吸音板I設在后蓋板2和壓縮機之間，且吸音板I與后蓋板2的前表面之間彼此間隔開以限定出吸音區域3。也就是說，吸音板I也設在壓縮機艙內，且位于壓縮機的后表面與后蓋板2的前表面之間，且吸音板I的前表面可以與壓縮機的后表面前后正對間隔開，吸音板I的后表面可以與后蓋板2的前表面前后間隔開，這樣，吸音板I的后表面與后蓋板2的前表面之間可以限定出吸音區域3，吸音區域3內可以容納空氣等，從而吸音板I和吸音區域3可以構成雙層共振吸音體結構。其中，吸音區域3內的填充物(例如空氣、吸音材料等)可以有效地提高該吸音結構的吸音效果。
[0029]這樣，當壓縮機運行的入射聲波的頻率與共振吸音體結構的自身固有頻率一致時，聲波可以驅動共振吸音體結構在聲場中變形共振，從而部分聲能可以直接或者間接轉化為熱能，從而引起聲能的衰減，達到吸音降噪的目的，這種共振吸音體結構在接近共振頻率時的吸音值最高，降噪效果最好。這里，需要說明的是，在設計的過程中，可以根據壓縮機的聲頻帶范圍，具體確定出吸音板I的密度、材料、尺寸，以及吸音區域3的填充物材料、填充物厚度等，以最大限度地吸收壓縮機優勢頻帶內聲能量，從而大幅度降低壓縮機艙內的噪音。
[0030]由此，通過采用運用此種雙層共振吸音體結構，吸音系數得到極大的提高，從而提高了吸收壓縮機噪音的能力，與單純的在后蓋板2上貼附吸音棉相比，吸音效果可以提高一倍以上，進而可以有效地降低整機的噪音。
[0031]根據本實用新型實施例的制冷設備，通過在后蓋板2上設置由吸音板I和吸音區域3構成的雙層共振吸音體結構，可以大限度地吸收壓縮機的噪音，從而大幅度降低壓縮機艙內的噪音，進而可以有效地降低整機的噪音。
[0032]在本實用新型的一個實施例中，吸音板I為膠合板或PVC(Polyvinyl chloridepolymer的簡稱，即聚氯乙烯)板。由此，吸音板I的結構簡單、成本低，可以起到更好的降噪效果。當然，本實用新型不限于此，吸音板I還可以由其他材料制成。
[0033]進一步地，吸音區域3內可以容納空氣，或者具有吸音效果的吸音結構，吸音結構由吸音材料制成，例如吸音棉或者疏松多孔材料等，從而可以實現更好的降噪效果。
[0034]在本實用新型的一個實施例中，吸音板I上形成有間隔開設置的多個散熱孔11。散熱孔11可以沿吸音板I的厚度方向貫穿吸音板1，從而由聲能所轉化的熱能，例如存儲在吸音區域3內的熱能可以通過散熱孔11散去，從而提升了壓縮機艙的散熱效果。
[0035]可選地，散熱孔11可以為多個，多個散熱孔11在吸音板I上呈多排多列排布。例如在圖2的示例中，吸音板I可以構造為矩形平板或者輪廓為矩形的曲面板