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密封門體、冰箱及該密封門體的生產方法

文檔序號:9577644閱讀:387來源:國知局
密封門體、冰箱及該密封門體的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于家用電器制造技術領域,具體涉及一種密封門體、采用該密封門體的冰箱以及該密封門體的生產方法。
【背景技術】
[0002]通常的制冷設備中,門體與箱體之間通過設置的密封條保證兩者間配合的嚴密,確保冷量不會過度流失。密封條一般地被安裝在門體上的密封槽內,采用吸附成型的工藝可以在門體的門膽上方便地制作出帶有倒扣的密封槽,以固定密封條。然而,在一些特殊需求中,例如對門膽的強度和表面光潔度有較高要求時,吸附成型的門膽往往不能達到設計的指標,此時,需要利用注塑成型的工藝進行門膽的制作,但受限于注塑成型的工藝,無法在密封槽中做出卡持密封條的倒扣結構,從而影響了注塑成型門膽的應用。

【發明內容】

[0003]本發明的目的之一在于提供一種密封門體,其可以保證門膽可利用注塑成型工藝制作,滿足不同的應用需求。
[0004]本發明的目的還在于提供一種冰箱。
[0005]本發明的目的還在于提供一種密封門體的生產方法。
[0006]為實現上述發明目的之一,本發明提供一種密封門體,包括門殼、門膽以及形成于所述門殼和門膽之間的隔熱層,所述門膽上設置有密封條,沿所述門膽的外周側環接有密封槽,所述密封條卡持于所述密封槽內,所述密封槽和所述門膽分體制作。
[0007]作為本發明的進一步改進,所述門膽上凹設有裝配槽,所述密封槽以嵌入的方式卡持于所述裝配槽中。
[0008]作為本發明的進一步改進,所述裝配槽鄰近其開口處設置有若干凸塊以卡持所述密封槽。
[0009]作為本發明的進一步改進,所述密封槽上凹設有與所述凸塊對應的卡持部。
[0010]作為本發明的進一步改進,所述密封槽的外側壁貼合于所述裝配槽的內側壁。
[0011]作為本發明的進一步改進,所述密封槽分段裝配于所述裝配槽內。
[0012]作為本發明的進一步改進,所述門膽采用注塑成型工藝制得。
[0013]作為本發明的進一步改進,所述密封槽采用擠塑成型工藝制得。
[0014]為實現上述另一發明目的,本發明提供一種冰箱,包括箱體以及安裝在所述箱體上的門體,所述門體采用如上所述的密封門體。
[0015]為實現上述另一發明目的,本發明提供一種密封門體的生產方法,該方法包括以下步驟:
采用注塑成型工藝制作門膽;
提供與所述門膽配合的門殼,并在所述門膽和門殼之間發泡形成隔熱層;
將密封槽環接于所述門膽的外周側,并將密封條卡持于所述密封槽內。
[0016]與現有技術相比,本發明提供的密封門體通過將門膽和密封槽分體制作,使得可以采用注塑成型工藝制作門膽,以滿足不同的應用需求,而與門膽連接的密封槽可以采用合適的工藝制作出可卡持密封條的結構,降低了密封門體整體的制作難度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明密封門體一實施方式的結構示意圖;
圖2是本發明密封門體一實施方式的爆炸示意圖;
圖3是本發明密封門體一實施方式中,門膽、密封槽以及密封條的配合示意圖;
圖4是圖3虛線框內部分的局部放大示意圖;
圖5是圖4中門膽部分的結構示意圖;
圖6是圖4中密封條和密封槽的配合示意圖;
圖7是本發明密封門體的生產方法一實施方式的流程圖。
【具體實施方式】
[0018]以下將結合附圖所示的【具體實施方式】對本發明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發明,本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本發明的保護范圍內。
[0019]參圖1和圖2,介紹本發明密封門體10的一【具體實施方式】。在本實施方式中,該密封門體10包括門殼101、門膽102、密封條105。
[0020]門殼101和門膽102共同限定密封門體10的外側表面,兩者之間填充有隔熱層(圖未示出)以起到阻止密封門體10兩側熱量交換的目的。
[0021]密封條105設置于門膽102上,通常地,當密封門體10被安裝至制冷器具上時,密封條105配置于門膽102和制冷器具的箱體之間。示范性地,密封條105內裝配有可與制冷器具的箱體彼此吸附的磁性構件,當該密封門體10閉合制冷器具的箱體時,密封條105可以保證密封門體10與該箱體之間配合的嚴密性,防止冷量流失。
[0022]門膽102的外周側環接有密封槽103,上述的密封條105卡持于該密封槽103內。通常地,密封槽103被限定于門膽102的外周側,需要說明的是,這里所說的“門膽102的外周側”是指:當密封門體10被應用裝配于制冷器具上后,門膽102與制冷器具相對的一側表面的外周側。
[0023]配合參照圖3至圖6,門膽102上凹設有裝配槽1021,上述的密封槽103以嵌入的方式卡持于該裝配槽1021中,門膽102和密封槽103彼此分體制作。這樣做的好處是,在制作門膽102時,可以采用注塑成型工藝進行制作,注塑成型工藝相對于傳統門膽102制作時所采用的吸附成型工藝,具有門膽102成型后膽璧厚度可控,膽璧表面光潔度較高等優勢,有效地提升產品的品質感與耐用性。
[0024]在注塑成型門膽102時,其上的裝配槽1021臨近開口處設置有若干凸塊1022以卡持該密封槽103。優選地,密封槽103上凹設有與凸塊1022對應的卡持部1033,通過凸塊1022與卡持部1033的彼此配合,密封槽103可以被穩定地限定于裝配槽1021中,保證了兩者之間配合的可靠性。可替換地,上述的卡持部1033還可以是凹設形成于裝配槽1021中,而凸塊1022則成型于密封槽103上;又或者,上述的卡持部1033和凸塊1022可以被彼此對應配合地分別形成于密封槽103和裝配槽1021上,這些變換的實施方式,都應當視為不超脫本發明的技藝精神范圍。
[0025]作為優選的實施方式,密封槽103的外側壁貼合于裝
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