專利名稱：一種空調器及空調器的卸壓方法
技術領域：
本發明涉及空氣調節領域，尤其涉及一種空調器及空調器的卸壓方法。
背景技術：
空調器運行的工況惡劣，或者空調器中冷凝器表面集塵、臟堵等一些因素會導致 空調器內部系統壓力升高，空調器中壓縮機的吸氣壓力和排氣壓力升高，造成壓縮機的輸 入功率急劇升高，當輸入功率升高到一定限值時，壓縮機保護器就會發生動作使壓縮機停 止運行。在使用R22( 二氟一氯甲烷)制冷劑的空調器中，由于R22制冷劑的額定運行壓 力不是很高，這種控制方式基本能保證空調器內部系統壓力不會過高。但是R22制冷劑不 僅對臭氧層具有破壞作用，而且還會產生溫室效應，基于環保的考慮，它正逐步被淘汰。由 R32( 二氟甲烷)和R125(五氟乙烷)混合組成的R410A制冷劑是一種新型環保制冷劑，它 不破壞臭氧層，制冷/暖效率更高，正越來越多地應用在空調器中。在使用R410A制冷劑的 空調器中，由于R410A制冷劑的額定運行壓力是R22制冷劑的大約1. 6倍，因此在壓縮機保 護器發生動作使壓縮機停止運行前空調器內部系統壓力可能已經很高了，已經嚴重影響了 系統的安全運行。中國專利文獻CNM80757Y公開了一種具有卸載保護裝置的空調器，采用在管路 系統中設置冷媒旁通卸荷裝置和熱傳感裝置，當空調器在制冷或制熱工況下出現室內機熱 負荷偏低或整機熱負荷偏大時以及在制熱工況下室內機熱負荷偏高等過載問題時，空調器 中的控制裝置根據熱傳感裝置的檢測信號自動打開卸載保護裝置，對空調器中的液態冷媒 自動進行旁通調節，減少系統中參與制冷或制熱的冷媒流量。中國專利文獻CN101368766A公開了一種利用排氣溫度進行減壓保護的空調器， 包括有電控板和冷媒循環系統管路，其冷媒循環系統管路包括有依次連接的壓縮機、室外 冷凝器、毛細管、室內蒸發器，在冷媒循環系統管路的毛細管兩端并聯有減壓保護支路，該 減壓保護支路由輔助毛細管和第一電磁閥串聯而成，在壓縮機排氣管一側固接一熱敏電 阻，熱敏電阻和第一電磁閥分別與電控板連接。上述兩篇專利文獻所公開的技術方案都是將壓縮機排氣側的高壓氣態制冷劑或 者冷凝器出口側的高壓液態制冷劑通過卸荷閥旁通到壓縮機吸氣側。該現有技術存在的問 題是第一，高壓氣態制冷劑或者高壓液態制冷劑通過卸荷閥時，因旁通量小，極易產生氣 流噪聲；第二，高壓氣態制冷劑進入到壓縮機吸氣側后，壓縮機吸氣側壓力增加，進而導致 壓縮機排氣側壓力增加，周而復始，最終還是要依靠壓縮機保護器發生動作使壓縮機停止 運行，而且壓縮機低壓側的壓力上升容易導致壓縮機損壞；第三，需要對空調器的系統管路 進行改動，增加制造成本。

發明內容
針對相關技術中存在的當空調器內部系統壓力過大時不能保證空調器的安全運行的問題，本發明的目的在于提供一種空調器和空調器的卸壓方法，以解決上述問題。為實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種空調器，包括壓縮機，所述 壓縮機具有進口和出口 ；冷凝器，所述冷凝器的進口與所述壓縮機的出口相連；節流裝置， 所述節流裝置的進口與所述冷凝器的出口相連；蒸發器，所述蒸發器的進口與所述節流裝 置的出口相連，所述蒸發器的出口與所述壓縮機的進口相連；還包括溫度控制器，所述溫度 控制器檢測所述冷凝器的溫度，當檢測到的溫度超出預定范圍時，所述溫度控制器使所述 壓縮機改變運行狀態。根據本發明的一種優選方案，本發明的空調器還包括繼電器，所述溫度控制器包 括溫控主體和感溫部，所述溫控主體內包含控制機構和微動開關，所述溫控主體串聯在所 述壓縮機的電機和所述繼電器之間，所述感溫部設置在所述冷凝器的出口處。根據本發明的另一種優選方案，本發明的空調器還包括繼電器，所述繼電器與所 述壓縮機的電機串聯，所述溫度控制器包括電路板和電子溫度傳感器，所述電路板控制所 述繼電器接通或斷開，所述電子溫度傳感器設置在所述冷凝器的出口處。根據本發明，所述預定范圍的上限值為65士5°C，下限值為50士5°C。相應地，根據本發明的一個方面，提供了一種空調器的卸壓方法，包括下列步驟 溫度控制器檢測冷凝器的溫度；所述溫度控制器將檢測到的溫度與預定范圍比較；當檢測 到的溫度超出所述預定范圍時，所述溫度控制器使所述壓縮機改變運行狀態。根據本發明，當檢測到的溫度高于所述預定范圍的上限值時，所述溫度控制器使 所述壓縮機停止運行，當檢測到的溫度低于所述預定范圍的下限值時，所述溫度控制器使 所述壓縮機恢復運行。根據本發明，所述溫度控制器通過接通或斷開所述壓縮機的驅動電路使所述壓縮 機改變運行狀態。根據本發明，所述溫度控制器檢測所述冷凝器出口處的溫度。所述預定范圍的上 限值為65士5°C，下限值為50士5°C。借助本發明上述至少一個技術方案，通過采用溫度控制器檢測空調器的冷凝器處 的溫度，當檢測到的溫度高于預定范圍的上限值時，使壓縮機停止運行，當檢測到的溫度低 于預定范圍的下限值時，使壓縮機恢復運行。本發明的空調器和卸壓方法通過溫度控制壓縮機停止或運行，進而實現控制壓 力，保障空調器內部系統安全，增加了空調器的安全系數。本發明的空調器和卸壓方法可 以有效防止空調器在惡劣工況下運行時因冷凝器壓力升高而可能出現的損壞，特別是在使 用新型環保制冷劑的空調器上，可以在壓縮機保護裝置動作之前控制空調器內部系統的壓 力，防止壓力過高，保障空調器的安全運行。此外，本發明的空調器不改變空調器中的制冷 劑循環系統，結構簡單，容易實現，而且成本低。


圖1是本發明的空調器的結構示意圖；圖2是本發明的空調器中的壓縮機電機所在的驅動電路示意圖；圖3是發明的空調器的卸壓方法的流程圖。
具體實施例方式參見圖1所示，本實施例的空調器包括制冷劑循環系統和溫度控制器，制冷劑循 環系統包括壓縮機1、冷凝器2、節流裝置3 (毛細管)和蒸發器4，壓縮機1的出口與冷凝器 2的進口相連，冷凝器2的出口與節流裝置3的進口相連，節流裝置3的出口與蒸發器4的 進口相連，蒸發器4的出口與壓縮機1的進口相連。溫度控制器包括溫控主體6和感溫部 5，溫控主體6內包含控制機構和微動開關，感溫部5將檢測到的溫度信號傳遞給控制機構， 控制機構控制微動開關的斷開或閉合。在本實施例中，感溫部5緊貼在冷凝器2的出口處， 檢測冷凝器2的出口處的溫度。參見圖2所示，在壓縮機電機9所在的驅動電路中，還包括電源8、繼電器7、熱保 護器10，壓縮機電機9和熱保護器10、繼電器7依次串聯，溫度控制器的溫控主體6串聯在 熱保護器10和繼電器7之間。熱保護器10是壓縮機1的保護裝置，作用是當壓縮機1的輸 入功率達到限值時，熱保護器10使壓縮機1停止運行，這是壓縮機1的最后保護措施。溫 控主體6內的微動開關的閉合或斷開可以使驅動電路接通或斷開。溫度控制器預先設定一 個溫度范圍，在本實施例中，預先設定的溫度范圍的上限值為65°C，下限值為50°C，當感溫 部5檢測到的溫度高于65°C時，溫控主體6內的控制機構發生動作使微動開關斷開，當感 溫部5檢測到的溫度低于50°C時，溫控主體6內的控制機構發生動作使微動開關閉合。因 此，在溫度控制器預先設定的溫度范圍確定的情況下，壓縮機1的驅動電路的接通或斷開， 取決于溫度控制器的感溫部5檢測到的冷凝器2的出口處的溫度，也即壓縮機1的運行或 停止運行取決于溫度控制器的感溫部5檢測到的冷凝器2的出口處的溫度。本實施例的空調器中的溫度控制器設定的溫度范圍的上限值65°C超出空調器在 正常工況下運行時冷凝器2出口處的溫度范圍，溫度控制器設定的溫度范圍的下限值50°C 處于空調器在正常工況下運行時冷凝器2出口處的溫度范圍。這樣才可以保證空調器在系 統壓力異常時壓縮機1停止運行，進行卸壓，待系統壓力恢復正常時恢復壓縮機1的運行。本實施例的空調器在正常工況下運行時，空調器內部系統的壓力正常，冷凝器2 出口處的溫度也正常，因為此時溫度控制器的感溫部5檢測到冷凝器2出口處的溫度低于 溫度控制器預先設定的溫度范圍的上限值65°C，所以溫度控制器的溫控主體6中的微動開 關保持閉合狀態，不發生動作，也就使壓縮機電機9所在的驅動電路保持接通狀態。本實施例的空調器在惡劣工況下運行時，或者冷凝器2表面集塵、冷凝器2臟堵 時，冷凝器2負荷過大，隨著冷凝器2處的壓力上升，冷凝器2出口處的溫度也上升，當冷凝 器2出口處的溫度上升到溫度控制器預先設定的溫度范圍的上限值65°C時，溫度控制器的 感溫部5檢測到此溫度，溫控主體6中的控制機構使微動開關斷開，也就使壓縮機電機9所 在的驅動電路斷開，使壓縮機1停止運行，防止壓力繼續上升對空調器內部系統造成破壞。 壓縮機1停止運行后，冷凝器2處的壓力逐漸降低，冷凝器2出口處的溫度也隨之降低，當 冷凝器2出口處的溫度下降到溫度控制器預先設定的溫度范圍的下限值50°C時，溫度控制 器的感溫部5檢測到此溫度，溫控主體6中的控制機構使微動開關閉合，也就使壓縮機電機 9所在的驅動電路接通，使壓縮機1恢復運行。在另外一個實施例中，在壓縮機電機9所在的驅動電路中，還包括電源8、繼電器 7、熱保護器10，熱保護器10和壓縮機電機9、繼電器7串聯，溫度控制器包括電路板和電子 溫度傳感器，電路板控制繼電器7接通或斷開，電子溫度傳感器設置在冷凝器2的出口處。電子溫度傳感器檢測冷凝器2出口處的溫度并傳遞電信號給電路板，電路板根據電信號判 斷冷凝器2出口處的溫度是否高于65°C，如果高于65°C，電路板就使繼電器7斷開，這樣就 使得壓縮機電機9所在的驅動電路開路，壓縮機1停止運行。壓縮機1停止運行后，冷凝器 2處的壓力逐漸降低，冷凝器2出口處的溫度也隨之降低，當電路板根據電子溫度傳感器傳 來的電信號判斷冷凝器2出口處的溫度下降到溫度控制器預先設定的溫度范圍的下限值 50°C時，電路板就使繼電器7接通，也就使壓縮機電機9所在的驅動電路接通，使壓縮機1 恢復運行。該實施例與前一實施例相比，檢測的溫度精度更高，對系統壓力變化反應靈敏。在另外一個實施例中，溫度控制器包括熱敏電阻和電控板，熱敏電阻檢測冷凝器2 出口處的溫度，當熱敏電阻感應到冷凝器2出口處的溫度升高到預先設定的溫度范圍的上 限值60°C時，反饋斷開信號給電控板，電控板使壓縮機電機9所在驅動電路斷開；當熱敏電 阻感應到冷凝器2出口處的溫度降低到預先設定的溫度范圍的下限值45°C時，反饋接通信 號給電控板，電控板使壓縮機電機9所在的驅動電路接通。在另外一個實施例中，溫度控制器采用非接觸的方式測量冷凝器2出口處的溫 度，具體可以采用紅外線傳感器檢測冷凝器2出口處的溫度。同樣是根據檢測到的溫度來 判斷是否要改變壓縮機1的運行狀態。當然，在其他的實施例中，在同樣是檢測檢測冷凝器2出口處的溫度的情況下，預 先設定的溫度范圍的上限值還可以70°C，下限值還可以是55°C。顯然，本領域的技術人員應該明白，溫度控制器也可以檢測冷凝器2其他位置的 溫度，例如檢測冷凝器2中部的溫度。相比之前的實施例，不同之處僅在于溫度控制器預先 設定的溫度范圍的上限值和下限值不同。不論溫度控制器檢測冷凝器2的何處位置，溫度 控制器預先設定的溫度范圍的上限值和下限值都要依據空調器在正常情況下運行時該位 置的溫度來設定。相應地，本發明提供了一種空調器的卸壓方法。參見圖3所示，本實施例的空調器 的卸壓方法包括下列步驟S110，溫度控制器檢測冷凝器的溫度；S120，溫度控制器將檢測 到的溫度與預定范圍比較；S130，當檢測到的溫度超出預定范圍時，溫度控制器使壓縮機改 變運行狀態。在步驟SllO中，溫度控制器檢測冷凝器的溫度，檢測冷凝器出口處的溫度。在步驟S120中，預定范圍由溫度控制器預先設定，設定的依據是空調器在正常情 況下運行時冷凝器的檢測位置的溫度，預定范圍包括一個上限值和一個下限值。在步驟S130中，所述超出預定范圍是指高于預定范圍的上限值或低于預定范圍 的下限值。具體地說，當溫度控制器檢測到的溫度高于預定范圍的上限值65°C時，溫度控制 器使壓縮機停止運行；當溫度控制器檢測到的溫度低于預定范圍的下限值50°C時，溫度控 制器使壓縮機恢復運行。溫度控制器包括溫控主體和感溫部，溫控主體包括控制機構和微動開關，溫控主 體串聯在壓縮機電機所在的驅動電路中，感溫部設置在冷凝器的出口處，檢測冷凝器出口 處的溫度并反饋給控制機構，控制機構根據感溫部傳遞過來的信號斷開或閉合微動開關從 而斷開或接通壓縮機電機所在的驅動電路，實現改變壓縮機運行狀態。在另外一個實施例中，溫度控制器包括電路板和電子溫度傳感器，電路板通過控 制串聯在壓縮機電機所在的驅動電路中的繼電器的接通或斷開使壓縮機改變運行狀態。電子溫度傳感器設置在冷凝器的出口處，電子溫度傳感器檢測冷凝器出口處的溫度并傳 遞電信號給電路板，電路板根據電信號判斷冷凝器出口處的溫度是否高于65°C，如果高于 650C，電路板就使繼電器斷開，這樣就使得壓縮機電機所在的驅動電路開路，壓縮機停止運 行。壓縮機停止運行后，冷凝器處的壓力逐漸降低，壓縮機停止運行后，冷凝器處的壓力逐 漸降低，冷凝器出口處的溫度也隨之降低，當電路板根據電子溫度傳感器傳來的電信號判 斷冷凝器出口處的溫度下降到溫度控制器預先設定的溫度范圍的下限值50°C時，電路板就 使繼電器接通，也就使壓縮機電機所在的驅動電路接通，使壓縮機恢復運行。當然，在其他的實施例中，溫度控制器也可以采用其他的方式檢測冷凝器出口處 的溫度，包括接觸式和非接觸式，而且也可以檢測冷凝器其他位置的溫度，比如檢測冷凝器 的入口處的溫度，或者冷凝器的中部的溫度。綜上所述，借助本發明上述至少一個技術方案，通過采用溫度控制器檢測空調器 的冷凝器處的溫度，當檢測到的溫度高于預定范圍的上限值時，使壓縮機停止運行，當檢測 到的溫度低于預定范圍的下限值時，使壓縮機恢復運行。由于溫度和壓力成一定比例關系， 通過溫度控制壓縮機停止或運行，進而實現控制壓力，保障空調器內部系統安全，增加安全 系數。本發明的空調器和卸壓方法可以有效防止空調器在惡劣工況下運行因冷凝器壓力升 高而可能出現的損壞，特別是在使用新型環保制冷劑的空調器上，可以在壓縮機保護裝置 動作之前控制空調器內部系統的壓力，防止壓力過高，保障空調器的安全運行。本發明的空 調器不改變空調器中的制冷劑循環系統，結構簡單，容易實現，而且成本低。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技 術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種空調器，包括壓縮機，所述壓縮機具有進口和出口 ；冷凝器，所述冷凝器的進口與所述壓縮機的出口相連；節流裝置，所述節流裝置的進口與所述冷凝器的出口相連；蒸發器，所述蒸發器的進口與所述節流裝置的出口相連，所述蒸發器的出口與所述壓 縮機的進口相連；其特征在于，還包括溫度控制器，所述溫度控制器檢測所述冷凝器的溫度，當檢測到的溫度超出預 定范圍時，所述溫度控制器使所述壓縮機改變運行狀態。
2.根據權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述溫度控制器包括溫控主體和感溫 部，所述溫控主體內包含控制機構和微動開關，所述溫控主體與所述壓縮機的電機串聯，所 述感溫部設置在所述冷凝器的出口處。
3.根據權利要求1所述的空調器，其特征在于，還包括繼電器，所述繼電器與所述壓縮 機的電機串聯，所述溫度控制器包括電路板和電子溫度傳感器，所述電路板控制所述繼電 器接通或斷開，所述電子溫度傳感器設置在所述冷凝器的出口處。
4.根據權利要求2所述的空調器，其特征在于，還包括繼電器，所述溫控主體串聯在所 述壓縮機的電機和所述繼電器之間。
5.根據權利要求2至4之一所述的空調器，其特征在于，所述預定范圍的上限值為 65士5°C，下限值為 50士5°C。
6.一種空調器的卸壓方法，包括下列步驟溫度控制器檢測冷凝器的溫度；所述溫度控制器將檢測到的溫度與預定范圍比較；當檢測到的溫度超出所述預定范圍時，所述溫度控制器使所述壓縮機改變運行狀態。
7.根據權利要求6所述的卸壓方法，其特征在于當檢測到的溫度高于所述預定范圍 的上限值時，所述溫度控制器使所述壓縮機停止運行，當檢測到的溫度低于所述預定范圍 的下限值時，所述溫度控制器使所述壓縮機恢復運行。
8.根據權利要求7所述的卸壓方法，其特征在于所述溫度控制器通過接通或斷開所 述壓縮機的驅動電路使所述壓縮機改變運行狀態。
9.根據權利要求6至8之一所述的卸壓方法，其特征在于所述溫度控制器檢測所述 冷凝器出口處的溫度。
10.根據權利要求9所述的卸壓方法，其特征在于所述預定范圍的上限值為65士5°C， 下限值為50士5°C。
全文摘要
本發明提供一種空調器及空調器的卸壓方法。其中，空調器包括壓縮機，壓縮機具有進口和出口；冷凝器，冷凝器的進口與壓縮機的出口相連；節流裝置，節流裝置的進口與冷凝器的出口相連；蒸發器，蒸發器的進口與節流裝置的出口相連，蒸發器的出口與壓縮機的進口相連；還包括溫度控制器，溫度控制器檢測冷凝器的溫度，當檢測到的溫度超出預定范圍時，溫度控制器使壓縮機改變運行狀態。本發明的空調器及卸壓方法通過溫度控制器檢測冷凝器的溫度，當冷凝器的溫度超出預定范圍時，溫度控制器使壓縮機改變運行狀態，保障空調器的安全運行。
文檔編號F25B49/02GK102095296SQ20091025063
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月11日 優先權日2009年12月11日
發明者姚洪芳, 安亮亮, 張守信, 王稀博 申請人:海爾集團公司, 青島海爾空調器有限總公司