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回轉式烘干機的制作方法

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回轉式烘干機的制作方法
【專利摘要】實用新型涉及機械領域,涉及一種烘干機,尤其是指一種回轉式烘干機。關于回轉式烘干機往往存在著存在著烘干效果差,原料極易粘在加熱的筒閉上,導致傳熱效果變差,很多機器性能不高,操作復雜,出料較困難,存在著不能完全自動出料,同時很多機器能耗高,很多熱量未能有效利用而丟失等缺點。回轉式烘干機克服了這些問題,它包括機架、機箱、回轉筒、電加熱板、控制器、保溫層、進料門、導流片、出料口、變頻電機、傳動機構。實用新型的優點在于:通過對回轉筒和保溫層利用,大大降低了機器能耗,烘干效果增強;通過導流片和控制器,使得機器出料變得容易,操作簡單;對進料門多功能利用,提高了機器的性能。
【專利說明】
回轉式烘干機
技術領域
[0001]實用新型涉及機械領域,涉及一種烘干機,尤其是指一種回轉式烘干機。
【背景技術】
[0002]隨著生物質顆粒機的廣泛應用,生物質原料成分也越來越多樣化。由于生物質原料中含有較高含量的水分,經過生物質顆粒機后所產生的生物質顆粒品質不高,為了達到更高品質的生物質顆粒,就需要將生物質原料放入烘干機進行烘干。普遍的烘干機存在著烘干效果差,很多原料未能充分進行加熱,很多原料烘干后的仍存在很多水分,原料極易粘在加熱的筒閉上,導致傳熱效果變差;很多機器性能不高,操作復雜,出料較困難,存在著不能完全自動出料;同時很多機器能耗尚,很多熱量未能有效利用而丟失。
【實用新型內容】
[0003]實用新型的目的是針對上述問題,提供了一種烘干效果好,出料容易,操作簡單,能耗低,性能高的回轉式烘干機。
[0004]為達到上述目的,實用新型采用了下列技術方案:回轉式烘干機,包括機架、機箱、回轉筒、電加熱板、控制器、保溫層、進料門、導流片、出料口、變頻電機、傳動機構,其特征在于,所述的回轉筒筒壁上設置有進料門,在回轉筒的外壁上安裝有電加熱板,電加熱板與控制器相連,同時回轉筒通過傳動機構與變頻電機相連,變頻電機在機架上同時與控制器相連,在回轉筒一側設置有若干導流片,回轉筒固定于機箱內部,機箱固定在機架上,機箱一側設置有出料口,與導流片一側對應,可控制電加熱板溫度以及控制變頻電機轉速、轉向的控制器固定在機箱上,在機箱外側安裝有保溫層。
[0005]由于可控制電加熱板溫度以及控制變頻電機轉速、轉向的控制器與電加熱板和變頻電機分別相連,因此只需通過控制器來控制電加熱板溫度、變頻電機轉速和轉向,是整個機器的操作變得簡單。回轉筒通過傳動機構與變頻電機相連以及在回轉筒的外壁上安裝有電加熱板,變頻電機通過傳動機構帶動回轉筒旋轉,回轉筒的接觸加熱面積大,回轉筒的旋轉封閉性比平底好,熱量流失小,加熱效果好,提高了機器高效性能,生物質原料在回轉筒內做立體翻滾運動,這樣使生物質受熱均勻,不易粘鍋,這樣設置使機器提高了烘干效果,降低了能耗同時不發生粘鍋的現象,使得出料容易。
[0006]在上述的回轉式烘干機中,在回轉筒一側,設置有三個導流片,呈螺旋式布置,通過控制器改變變頻電機轉向從而改變回轉筒旋轉的方向,生物質原料自動從回轉筒通過導流片進入到出料口,出料方便容易。
[0007]在上述的回轉式烘干機中,在機箱的外側安裝有2層玻璃纖維保溫層,這樣更好防止熱量的散失,更加有效的利用熱量,使得機器能耗大大降低。
[0008]在上述的回轉式烘干機中,回轉筒筒壁上設置的進料門同時也是回轉筒的排汽口,在烘干完畢后打開進料門即排汽口,冷空氣從出料口進入從排汽口出去,同時帶走回轉筒內水汽含量較高的熱空氣,保證下次烘干效果,提高了機器性能。
[0009]與現有技術相比較,實用新型的優點在于:1、通過對回轉筒旋轉式加熱應用,使得機器不易粘鍋,烘干效果增強。2、兩層玻璃纖維保溫層的安裝,提高了熱量利用率,大大降低了機器能耗。3、通過導流片和控制器,使得機器出料變得容易,操作簡單。4、對進料門多功能利用,提高了整個機器的實用性能。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面對將實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見,下面描述中的附圖僅僅是實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011 ]圖1為本實用新型的簡化示意圖。
[0012]圖2位本實用新型的導流片簡化示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合實用新型實施例中的附圖,對實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1、圖2所示,回轉式烘干機,包括機架1、機箱2、回轉筒3、電加熱板4、控制器5、保溫層6、進料門7、導流片8、出料口 9、變頻電機10、傳動機構11,所述的回轉筒3筒壁上設置有進料門7,在回轉筒3的外壁上安裝有電加熱板4,電加熱板4與控制器5相連,同時回轉筒3通過傳動機構11與變頻電機10相連,變頻電機10在機架I上同時與控制器5相連,在回轉筒3一側設置有若干導流片8,回轉筒3固定于機箱2內部,機箱2固定在機架I上,機箱2—側設置有出料口 9,與導流片8—側對應,可控制電加熱板4溫度以及控制變頻電機10轉速的控制器5固定在機箱2上,在機箱2外側安裝有保溫層6。生物質原料從進料門7進入回轉筒3,通過控制器5來控制電加熱板4溫度、變頻電機1轉速和轉向,變頻電機1通過傳動機構11帶動回轉筒3旋轉,電加熱板4將熱量通過回轉筒3筒壁傳遞給生物質原料,生物質原料在回轉筒3內做立體翻滾運動,進行烘干作業,烘干完畢,通過控制器5改變變頻電機10轉向從而改變回轉筒3旋轉的方向,生物質原料自動從回轉筒3通過導流片8進入到出料口 9,出料完畢后,關閉變頻電機10,打開回轉筒4筒壁上設置的進料門7同時也是回轉筒4的排汽口,在烘干完畢后打開進料門7即排汽口,冷空氣從出料口 9進入從排汽口出去,同時帶走回轉筒3內水汽含量較高的熱空氣,接著下一輪烘干作業。
[0015]以上所述僅為實用新型較佳實施例而已,并不用以限制實用新型,凡在實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.回轉式烘干機,包括機架、機箱、回轉筒、電加熱板、控制器、保溫層、進料門、導流片、出料口、變頻電機、傳動機構,其特征在于,所述的回轉筒筒壁上設置有進料門,在回轉筒的外壁上安裝有電加熱板,電加熱板與控制器相連,同時回轉筒通過傳動機構與變頻電機相連,變頻電機在機架上同時與控制器相連,在回轉筒一側設置有若干導流片,回轉筒固定于機箱內部,機箱固定在機架上,機箱一側設置有出料口,與導流片一側對應,可控制電加熱板溫度以及控制變頻電機轉速、轉向的控制器固定在機箱上,在機箱外側安裝有保溫層。2.根據權利要求1所述的回轉式烘干機,其特征在于,所述的在回轉筒一側,設置有三個導流片,呈螺旋式布置。3.根據權利要求1所述的回轉式烘干機,其特征在于,所述的在機箱的外側,安裝有2層玻璃纖維保溫層。4.根據權利要求1所述的回轉式烘干機,其特征在于,所述的回轉筒筒壁上設置的進料門同時也是回轉筒的排汽口。
【文檔編號】F26B11/04GK205679013SQ201620558990
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620558990.5, CN 201620558990, CN 205679013 U, CN 205679013U, CN-U-205679013, CN201620558990, CN201620558990.5, CN205679013 U, CN205679013U
【發明人】施左平
【申請人】安吉縣多得利竹木制品廠(普通合伙)
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