導流端板及采用該導流端板的熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種框架式板熱交換裝置，它包括：第一分流端板體；其形成第一液體連通口部以及分配流路；第二分流端板體；其與第一分流端板體之間通過換熱管組相連接，第二分流端板體形成第二液體連通口部；在該第二分流端板體形成對接所述分配流路的多個間隔設置的通液槽；所述分配流路包括多個中間支流路和間隔設于中間支流路的側邊流路，所述第一液體連通口部設于所述分配流路上；第一隔板；其連接于第一分流端板體與換熱管組之間，以使第一分流端板體形成液體密封的分配流路，實現液體經過中間支流路和側邊流路相互換流；第二隔板；其連接于第二分流端板體與換熱管組之間，所述換熱管組借助于所述通液槽形成多層隔離的液體分配。
【專利說明】
導流端板及采用該導流端板的熱交換器
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種燃氣熱水設備使用的熱交換裝置的部件，特別是涉及一種導流端板；
[0003]本實用新型還涉及應用上述導流端板的熱交換器。
[0004]【【背景技術】】
[0005]據市場調查和專利檢索，發現現有應用于熱水器、壁掛爐等熱水加熱裝置中的熱交換器大多為紫銅或無氧銅材料制成的多個彎曲的管道和供彎彎曲的管道穿設的多排翅片組成，換熱面積小、效率低，這樣結構在熱水器上應用，如中國專利(公告號:CN204880737U)，其公開了一種燃氣熱水器的熱交換器，包括燃燒室、運身管、熱水出水管和冷水進水管，換熱器包括紫銅或無氧銅材料制成的換熱管和翅片，換熱器設置在燃燒換熱室的上部，冷水進水管與運身管的進水端連接，所述運身管和冷水進水管由不銹鋼材料制成;運身管和紫銅或無氧銅材料制成的換熱管的進水端焊接。所述冷水進水管由不銹鋼材料制成;處于燃燒換熱室下部的高溫區，易腐蝕、結水垢;采用不銹鋼材料制成，利用耐腐蝕的特性，防止因腐蝕漏水，延長了使用壽命;冷水進水管采用這樣的材質因其首先接觸水，對腐蝕水質進行一過濾作用。采用這樣的結構，不僅保持了原有特性，而且延長了使用壽命O
[0006]但，其結構復雜、液體換熱的單向流動吸熱，水溫不穩定，熱量不能充分地吸收利用，就成極大能源浪費。
[0007]為了克服上述的問題，我們研制了一種導流端板及采用該導流端板的熱交換器。
[0008]【【實用新型內容】】
[0009]本實用新型的目的所要解決的技術問題是要提供一種導流端板及采用該導流端板的熱交換器，它結構簡單、緊湊，換熱效率高，制造方便，組裝快捷，通有效增大換熱面積，能有效使冷熱水得到更全面的混流使水溫升溫穩定。
[0010]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案:一種導流端板，它設于換熱管組的兩端，它包括第一分流端板體和第二分流端板體，所述第一分流端板體采用金屬板材經沖壓形成凹入的分配流路，所述分配流路包括多個中間支流路和間隔設于中間支流路的側邊流路;所述第二分流端板體多個通液槽，所述通液槽用于接收中間支流路或側邊流路輸送的液體并分配以聯通中間支流路和側邊流路。
[0011]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述中間支流路上設有第一液體連通口；所述第二分流端板體上設有第二液體連通口部。
[0012]同一構思下，本實用新型還提供一種框架式板熱交換裝置，它包括:
[0013]第一分流端板體;其形成第一液體連通口部以及分配流路；
[0014]第二分流端板體;其與所述第一分流端板體之間通過換熱管組相連接，所述第二分流端板體形成第二液體連通口部;在該第二分流端板體形成對接所述分配流路的多個間隔設置的通液槽;所述第一液體連通口部設于所述分配流路上；
[0015]第一隔板;其連接于第一分流端板體與換熱管組之間，以使第一分流端板體形成液體密封的分配流路，實現液體經過中間支流路和側邊流路相互換流。
[0016]于上述方案中，所述換熱管組包括多個豎向換熱管、夾設于相領兩豎向換熱管之間的換熱翅片板和設于豎向換熱管兩側的邊框連接管；連接于換熱管組另一端的第二隔板;所述第二隔板連接于所述第二分流端板體與換熱管組之間，所述換熱管組借助于所述通液槽形成多層隔離的液體分配。
[0017]于上述方案中，所述邊框連接管與側板密封連接以形成多條液流通道。
[0018]于上述方案中，所述第一分流端板體、第二分流端板體和換熱管組均采用不銹鋼材料制成。
[0019]于上述方案中，所述第一分流端板體與第二分流端板體相對設置，它們兩側邊緣連接側板以形成矩形體狀的框架，所述換熱管組裝設于框架內以形成燃燒室。
[0020]于上述方案中，所述豎向換熱管具有橢圓形的通腔。
[0021]本實用新型還提供一種框架式板熱交換裝置它包括上述方案中的所述的導流端板。
[0022]本實用新型采用了上述技術方案，它結構簡單、緊湊，換熱效率高，制造方便，組裝快捷，通有效增大換熱面積，能有效使冷熱水得到更全面的混流使水溫升溫穩定。
[0023]【【附圖說明】】
[0024]圖1為本實用新型實施例中的框架式板熱交換裝置的結構示意圖；
[0025]圖2為圖1展開結構示意圖；
[0026]圖3為第一分流端板體的結構示意圖。
[0027]【【具體實施方式】】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
[0030]此外，如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實用新型描述中，“至少”的含義是一個或一個以上，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本實用新型中，除另有明確規定和限定，如有術語“組裝”、“相連”、“連接”術語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;也可以是機械連接;可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部相連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述的術語在本實用新型中的具體含義。
[0032]在實用新型中，除非另有規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0033]下面結合說明書的附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述，使本實用新型的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0034]請參看圖1-2所示的，本實用新型提供較佳的實施例，其可應用于熱水器、壁掛爐、商用鍋爐等水加熱設備中，它包括:
[0035]第一分流端板體I;其形成第一液體連通口部11以及分配流路12;
[0036]第二分流端板體2;其與所述第一分流端板體I之間通過換熱管組3相連接，所述第二分流端板體2形成第二液體連通口部21;在該第二分流端板體2形成對接所述分配流路12的多個間隔設置的通液槽22;
[0037]所述分配流路12包括多個中間支流路121和間隔設于中間支流路121的側邊流路122，所述第一液體連通口部11設于所述分配流路12上；
[0038]第一隔板4;其連接于第一分流端板體I與換熱管組3之間，以使第一分流端板體I形成液體密封的分配流路，實現液體經過中間支流路121和側邊流路122相互換流；
[0039]第二隔板5;其連接于所述第二分流端板體2與換熱管組3之間，所述換熱管組借助于所述通液槽形成多層隔離的液體分配。
[0040]所述換熱管組3包括多個豎向換熱管31、夾設于相領兩豎向換熱管之間的換熱翅片板33和設于豎向換熱管31兩側的邊框連接管33。所述邊框連接管33與側板6密封連接以形成多條液流通道。
[0041]第一分流端板體1、第二分流端板體2和換熱管組3均采用不銹鋼材料制成。第一分流端板體I與第二分流端板體2相對設置，它們兩側邊緣連接側板6以形成矩形體狀的框架，所述換熱管組3裝設于框架內以形成燃燒室7。豎向換熱管31具有橢圓形的通腔。
[0042]使用時，第一分流端板體I中的第一液體連通口部11進外接自來水管的冷水，水流通過中間支流路121后經過豎向換熱管31到第二分流端板體2中的通液槽22，水流被分散到兩邊再流向第一分流端板體I的的側邊流路122，進入到上一級的側邊流路122再流向第二分流端板體2中的上一層的通液槽22再流向第一分流端板體I中上一層的第一液體連通口部11，燃室的四周均可以吸收熱量，換熱翅片板33也可以吸收并蓄熱，并將熱量傳給兩側的豎向換熱管31，豎向換熱管31的橢圓形內腔大大增大了換熱的面積，經過幾個邊流和中間流互換混流換熱后，最后從第二液體連通口部21輸出；有效提高熱能的利用率。從而實現整體的結構簡單、緊湊，換熱效率高，制造方便，組裝快捷，通有效增大換熱面積，能有效使冷熱水得到更全面的混流使水溫升溫穩定。
[0043]于上所述的內容一并結合圖3所示的，本實用新型所提供的實施例中的導流端板，它設于換熱管組3的兩端，它包括第一分流端板體I和第二分流端板體2，所述第一分流端板體I采用金屬板材經沖壓形成凹入的分配流路12，分配流路12包括多個中間支流路121和間隔設于中間支流路121的側邊流路122;所述第二分流端板體2多個通液槽22，所述通液槽21用于接收中間支流路121或側邊流路122輸送的液體并分配以聯通中間支流路121和側邊流路122。中間支流路121上設有第一液體連通口 11;所述第二分流端板體2上設有第二液體連通口部21。
[0044]通過上述的結構和原理的描述，所屬技術領域的技術人員應當理解，本實用新型不局限于上述的【具體實施方式】，在本實用新型基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍，應由各權利要求限定之。
【主權項】
1.一種導流端板，它設于換熱管組的兩端，其特征在于:它包括第一分流端板體和第二分流端板體，所述第一分流端板體采用金屬板材經沖壓形成凹入的分配流路，所述分配流路包括多個中間支流路和間隔設于中間支流路的側邊流路;所述第二分流端板體多個通液槽，所述通液槽用于接收中間支流路或側邊流路輸送的液體并分配以聯通中間支流路和側邊流路。2.根據權利要求1所述的導流端板，其特征在于:所述中間支流路上設有第一液體連通口 ；所述第二分流端板體上設有第二液體連通口部。3.一種框架式板熱交換裝置，其特征在于，它包括: 第一分流端板體;其形成第一液體連通口部以及分配流路； 第二分流端板體;其與所述第一分流端板體之間通過換熱管組相連接，所述第二分流端板體形成第二液體連通口部;在該第二分流端板體形成對接所述分配流路的多個間隔設置的通液槽;所述第一液體連通口部設于所述分配流路上； 第一隔板;其連接于第一分流端板體與換熱管組之間，以使第一分流端板體形成液體密封的分配流路，實現液體經過中間支流路和側邊流路相互換流。4.根據權利要求3所述的框架式板熱交換裝置，其特征在于:所述換熱管組包括多個豎向換熱管、夾設于相領兩豎向換熱管之間的換熱翅片板和設于豎向換熱管兩側的邊框連接管;連接于換熱管組另一端的第二隔板;所述第二隔板連接于所述第二分流端板體與換熱管組之間，所述換熱管組借助于所述通液槽形成多層隔離的液體分配。5.根據權利要求4所述的框架式板熱交換裝置，其特征在于:所述邊框連接管與側板密封連接以形成多條液流通道。6.根據權利要求5所述的框架式板熱交換裝置，其特征在于:所述第一分流端板體、第二分流端板體和換熱管組均采用不銹鋼材料制成。7.根據權利要求6所述的框架式板熱交換裝置，其特征在于:所述第一分流端板體與第二分流端板體相對設置，它們兩側邊緣連接側板以形成矩形體狀的框架，所述換熱管組裝設于框架內以形成燃燒室。8.根據權利要求7所述的框架式板熱交換裝置，其特征在于:所述豎向換熱管具有橢圓形的通腔。9.一種框架式板熱交換裝置，其特征在于:它包括權利要求1-2任一項所述的導流端板。
【文檔編號】F28F9/02GK205537280SQ201620081297
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發明人】胡納江
【申請人】胡桂林, 胡納江