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干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器的制造方法

文檔序號:10852093閱讀:414來源(yuan):國知局(ju)
干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器,包括多個散熱器片(2)、智能控制器(8),所述每個散熱器片(2)的內部設有一次壓鑄成型的干燒直熱式電熱管(11),散熱器片(2)上對應設有上下定位座(4)和上下定位柱(5),相鄰散熱器片(2)上的上下定位座(4)與上下定位柱(5)相互配合,所有的散熱器片(2)通過螺桿穿過上下散熱器片固定孔(15)后與螺母固定,每個散熱器片(2)的下部設有連接口(14),干燒直熱式電熱管(11)的接線頭(13)設置在連接口(14)上,所有干燒直熱式電熱管(11)的接線頭(13)通過連接口(14)與智能控制器(8)電連接。采用本結構后,具有結構簡單、操作方便、采暖效果好、熱轉換效率高、使用安全可靠、可自由組合滿足不同功率的要求等優點。
【專利說明】
干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種室內采暖設備,特別是一種由多個散熱器片組成并采用電采暖的干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展和居民收入的不斷提高,生活水平也得到明顯改善,室內采暖已經成為北方地區日常生活的最基本需求。目前室內采暖主要采用壓鑄鋁散熱器,按加熱類型可分為水暖壓鑄鋁散熱器和電暖壓鑄鋁散熱器兩類。這兩類產品各有不同的優缺點,使用場所均有所限。
[0003]水暖壓鑄鋁散熱器:適用于集中供暖的地區,其優點是使用成本低。其缺點:一是受供暖季節的限制,當用戶有采暖需求時,而集中供暖尚未開始運行或已經停止,用戶需求無法滿足;二是容易產生泄漏問題,對產品質量要求比較高;三是安裝后就不能移動。
[0004]電暖壓鑄鋁散熱器:主要用于不便于集中采暖的地區,如長江地區、南方地區、邊防哨所等,間歇式供暖需求的地區,如學校、禮堂等,也可以與水暖壓鑄鋁散熱器配合使用。其優點是使用方便,即插即用。其缺點:一是能耗較高,使用成本相對比水暖高;二是直熱式電熱管通過固定件安裝在散熱器片表面,相互之間傳熱效果差,熱轉換效率低,表面溫度高,存在燙傷的安全隱患;二是控制方式不合理,不能根據用戶要求,遙控設計溫度、自動定時開機或關機,智能斷電,過載保護等功能。為此,許多生產廠家和科研部門都進行了開發和研究,但至今未有理想的產品面世。

【發明內容】

[0005]為克服現有電暖壓鑄鋁散熱器所存在的不足,本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、操作使用方便、采暖效果好、熱轉換效率高、使用安全可靠、可自由組合滿足不同功率要求的干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案,它包括多個散熱器片、智能控制器,所述每個散熱器片的內部設有一次壓鑄成型的干燒直熱式電熱管,散熱器片上對應設有上下定位座和上下定位柱,相鄰散熱器片上的上下定位座與上下定位柱相互配合,所有的散熱器片通過螺桿穿過上下散熱器片固定孔后與螺母固定連為一體,每個散熱器片的下部設有連接口,干燒直熱式電熱管的接線頭設置在連接口上,所有干燒直熱式電熱管的接線頭通過連接口與智能控制器電連接。
[0007]本實用新型進一步方案,所述的首塊散熱器片上固定有右蓋板,末塊散熱器片上固定有左蓋板,智能控制器安裝在右蓋板上,右蓋板上設有與智能控制器連接的接插口。
[0008]本實用新型進一步方案,所述散熱器片的正反面對應設有輻射正翼片和輻射后翼片,散熱器片的兩側對應設有散熱翼片,散熱翼片與輻射正翼片和輻射后翼片構成多個對流通道并與設置在散熱器片正面的對流散熱口相連。
[0009]本實用新型進一步方案,所述的智能控制器上設有遙控設定溫度、自動定時開機或關機、過載保護和智能斷電。
[0010]本實用新型進一步方案,所述的散熱器片上設有便于干燒直熱式電熱管壓鑄定位的定位扣。
[0011 ]采用上述結構后,與現有技術比較有如下優點和效果:一是由于干燒直熱式電熱管直接與散熱器片壓鑄成型并設置在其內部,相互之間熱傳導速度快、傳熱效果好,熱轉換效率,產品表面光滑,美觀大方,生產效率高,使用壽命長,適合大批量生產。二是由于散熱器片上設有輻射正翼片、輻射后翼片和散熱翼片,并構成多個對流通道并與設置在散熱器片正面的對流散熱口相連,散熱面積大,采暖效果好,表面溫度適中,翼片可以達到防燙設計要求。三是由于智能控制器上設有遙控設定溫度、自動定時開機或關機、過載保護和智能斷電,操作簡單,使用方便,安全可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型散熱器片的側面結構示意圖。
[0014]其中:I左蓋板,2散熱器片,3對流散熱口,4定位座,5定位柱,6輻射正翼片,7右蓋板,8智能控制器,9接插口,10散熱翼片,11干燒直熱式電熱管,12定位扣,13接線頭,14連接口,15散熱器片固定孔,16輻射后翼片。
【具體實施方式】
[0015]圖1和圖2所示,為本實用新型一種干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器的具體實施方案,它包括多個散熱器片2、智能控制器8,所述每個散熱器片2的內部設有一次壓鑄成型的干燒直熱式電熱管11,干燒直熱式電熱管11既可以U型管也可以直管,散熱器片2上對應設有上下定位座4和上下定位柱5,相鄰散熱器片2上的上下定位座4與上下定位柱5相互配合,上下定位座4與上下定位柱5的配合不僅可以方便安裝定位,而且能保證安裝牢固不變形,所有的散熱器片2通過螺桿穿過上下散熱器片固定孔15后與螺母固定連為一體,每個散熱器片2的下部設有封閉式連接口 14,干燒直熱式電熱管11的接線頭13設置在連接口 14上,所有干燒直熱式電熱管11的接線頭13通過連接口 14與智能控制器8電連接,連接口 14的設計可以方便安裝修理,保證使用安全。所述的首塊散熱器片2上固定有右蓋板7,末塊散熱器片2上固定有左蓋板I,智能控制器8安裝在右蓋板7上,右蓋板7上設有與智能控制器8連接的接插口 9。
[0016]為了提高采暖效果和熱轉換效率,所述散熱器片2的正反面對應設有輻射正翼片6和輻射后翼片16,散熱器片2的兩側對應設有散熱翼片10,散熱翼片10與輻射正翼片6和輻射后翼片16構成多個對流通道并與設置在散熱器片2正面的對流散熱口 3相連,熱對流通道順暢,熱傳遞效果好。
[0017]為了保證使用安全及操作方便,所述的智能控制器8上設有遙控設定溫度、自動定時開機或關機、過載保護和智能斷電。為了便于生產,所述散熱器片2上設有便于干燒直熱式電熱管11壓鑄定位的定位扣12。
[0018]以上所述,是對本實用新型所作的進一步說明,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,做出若干簡單推演和替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器,包括多個散熱器片(2)、智能控制器(8),其特征是:每個散熱器片(2)的內部設有一次壓鑄成型的干燒直熱式電熱管(11),散熱器片(2)上對應設有上下定位座(4)和上下定位柱(5),相鄰散熱器片(2)上的上下定位座(4)與上下定位柱(5)相互配合,所有的散熱器片(2)通過螺桿穿過上下散熱器片固定孔(15)后與螺母固定連為一體,每個散熱器片(2)的下部設有連接口(14),干燒直熱式電熱管(11)的接線頭(13)設置在連接口(I4)上,所有干燒直熱式電熱管(II)的接線頭(I3)通過連接口(14)與智能控制器(8)電連接。2.根據權利要求1所述的干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器,其特征是:首塊散熱器片(2)上固定有右蓋板(7),末塊散熱器片(2)上固定有左蓋板(I),智能控制器(8)安裝在右蓋板(7)上,右蓋板(7)上設有與智能控制器(8)連接的接插口( 9)。3.根據權利要求1或2所述的干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器,其特征是:所述散熱器片(2)的正反面對應設有輻射正翼片(6)和輻射后翼片(16),散熱器片(2)的兩側對應設有散熱翼片(10),散熱翼片(10)與輻射正翼片(6)和輻射后翼片(16)構成多個對流通道并與設置在散熱器片(2)正面的對流散熱口( 3)相連。4.根據權利要求3所述的干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器,其特征是:所述的智能控制器(8)上設有遙控設定溫度、自動定時開機或關機、過載保護和智能斷電。5.根據權利要求3所述的干燒直熱式壓鑄鋁智能采暖散熱器,其特征是:所述的散熱器片(2)上設有便于干燒直熱式電熱管(11)壓鑄定位的定位扣(12)。
【文檔編號】F24D13/02GK205536086SQ201620344431
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月23日
【發明人】章全美
【申請人】浙江洋銘工貿有限公司
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