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帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統的制作方法

文檔序號:10766114閱讀:391來源:國知局
帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統,包括主回路和設置在主回路上的回風口,主回路設有出風口,主回路位于回風口和出風口之間的通道內設有盤管以及與盤管連通的進水管,進水管上設有控制閥。樓宇溫度控制系統還包括:溫度感應裝置,用于獲取溫度控制區域的環境溫度的溫度信號;水閥執行器,用于控制控制閥的閥芯的開度;現場控制模塊,設置于溫度控制區域;網絡控制模塊,根據溫度信號發送控制指令到現場控制模塊控制水閥執行器對控制閥閥芯的開度進行調節。通過設置在溫度控制區域的現場控制模塊,可實現現場控制模塊對水閥執行器的直接控制,提升系統運行的穩定性;網絡控制模塊可對不同位置的水閥執行器遠程控制,節省成本。
【專利說明】
帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及樓宇智能化控制的溫度控制系統,更具體地說,涉及一種帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統。
【背景技術】
[0002]相關技術中的樓宇溫度控制系統通常是用現場控制模塊簡單的單點控制一個水閥執行器,效率低,管理成本較高,控制系統的管理也不夠智能化。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于,提供一種改進的帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統,包括主回路和設置在所述主回路上的回風口,所述主回路設有出風口,所述主回路位于所述回風口和所述出風口之間的通道內設有盤管以及與所述盤管連通的進水管,所述進水管上設有控制閥,所述樓宇溫度控制系統還包括:
[0005]溫度感應裝置,用于獲取所述出風口外的溫度控制區域的環境溫度的溫度信號;
[0006]水閥執行器,安裝在所述控制閥上,用于控制所述控制閥的閥芯的開度;
[0007]現場控制模塊,設置于所述溫度控制區域,并與所述溫度感應裝置通信連接;
[0008]網絡控制模塊,與所述現場控制模塊通信連接,接收所述溫度信號,并根據所述溫度信號發送控制指令到所述現場控制模塊控制所述水閥執行器對所述控制閥閥芯的開度進行調節。
[0009]優選地,所述溫度感應裝置包括至少一個溫度傳感器。
[0010]優選地,所述網絡控制模塊設置于所述溫度控制區域外。
[0011]優選地,所述盤管到所述出風口之間的通道設有用于向所述出風口送風的風機。
[0012]優選地,所述網絡控制模塊為西門子公司型號為pXC-24ef.a的控制器,所述現場控制模塊為西門子公司型號為pxc-24Ucm的控制器。
[0013]優選地,所述網絡控制模塊為施耐德公司Automat 1n Server網絡控制器,所述現場控制模塊為施耐德公司型號為b3867的控制器。
[0014]實施本實用新型的帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統,具有以下有益效果:通過設置在溫度控制區域的現場控制模塊,可實現現場控制模塊對水閥執行器的直接控制,提升系統運行的穩定性,減少能耗,讓建筑更加智能;進一步地,網絡控制模塊設置于溫度控制區域外,可實現對水閥執行器的遠程控制,同時,還能對多個點控制,節省成本。
【附圖說明】
[0015]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
[0016]圖1是本實用新型實施例中的帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統的結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1所示,本實用新型一個優選實施例中的帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統包括控制回路I,控制回路I包括主回路11和設置在主回路11上的回風口 12,主回路11設有出風口 13。主回路11位于回風口 12和出風口 13之間的通道內設有盤管14以及與盤管14連通的進水管15、出水管16,進水管15上設有控制閥6,進水管15向盤管14送入冷水,并由出水管16流出,在主回路11內的氣流向出風口 13流通時,盤管14內的冷水對空氣進行制冷,送出冷風,對環境進行制冷。
[0019]為了根據環境溫度實時的調節到合適的溫度,樓宇溫度控制系統還包括溫度感應裝置2、水閥執行器3、現場控制模塊4以及網絡控制模塊5。溫度感應裝置2用于獲取出風口13外的溫度控制區域的環境溫度的溫度信號;水閥執行器3安裝在控制閥6上,用于控制控制閥6的閥芯的開度;現場控制模塊4設置于溫度控制區域,并與溫度感應裝置2通信連接;網絡控制模塊5與現場控制模塊4通信連接,接收溫度信號,并根據溫度信號發送控制指令到現場控制模塊4控制水閥執行器3對控制閥6閥芯的開度進行調節。
[0020]通過設置在溫度控制區域的現場控制模塊4,可實現現場控制模塊4對水閥執行器3的直接控制,提升系統運行的穩定性。優選地,網絡控制模塊5設置于溫度控制區域外,可實現對不同位置的水閥執行器3的遠程控制,同時,還能對多個點的水閥執行器3控制,節省成本。
[0021 ]盤管14到出風口 13之間的通道設有用于向出風口 13送風的風機7,可將制冷后的冷氣快速輸送到溫度控制區域環境內,對環境進行制冷。
[0022]溫度感應裝置2包括溫度傳感器,獲取溫度控制區域的環境溫度。當環境溫度高時,網絡控制模塊5發送控制指令控制水閥執行器3將控制閥6閥芯的開度調大,增加冷水的流量,使經過盤管14的空氣溫度降低,流出出風口 13后對環境進行制冷。當環境溫度低時,網絡控制模塊5發送控制指令控制水閥執行器3將控制閥6閥芯的開度調小,降低冷水的流量,使經過盤管14的空氣溫度緩慢降低,流出出風口 13后不會對環境溫度產生影響,避免對環境進行制冷。
[0023]溫度感應裝置2還可包括多個溫度傳感器,設置與溫度控制區域的不同位置,感測環境內溫度控制區域不同區域的溫度,可綜合溫度控制區域內的穩定進行適當的溫度調節,當同一溫度控制區域的不同區域溫差過大時,可增加送風制冷量,讓溫度控制區域的各區域溫度得以循環平衡。
[0024]在一些實施例中,網絡控制模塊5為西門子公司型號為pXC-24ef.a的控制器,現場控制模塊4為西門子公司型號為pXC-24uCm的控制器。網絡控制模塊5運行應用程序,采集水閥執行器3開度反饋、溫度控制區域的溫度以及控制水閥執行器3。在現場控制模塊4上的可以設置水閥執行器3控制、水閥執行器3反饋、溫度控制區域的溫度、參考溫度設定的點位。通過程序綁定這幾個相應的點位,通過PID控制器的控制方法(PID控制器,S卩比例-積分-微分控制器,是一個在工業控制應用中常見的反饋回路部件,由比例單元P、積分單元I和微分單元D組成)調節來控制水閥執行器3。
[0025]在另外一些實施例中,網絡控制模塊5為施耐德公司Automat1n Server網絡控制器,現場控制模塊4為施耐德公司型號為b3867的控制器。主程序在Automat 1n Server網絡控制器里運行,采集水閥執行器3開度反饋,溫度控制區域的溫度以及控制水閥執行器3。現場控制模塊4的數據上傳到服務器里,通過上傳的相關數據點編輯水閥執行器3控制、水閥執行器3反饋、溫度控制區域的溫度、參考溫度設定的點位。通過程序綁定這幾個相應的點位,通過pid控制方法調節來控制水閥執行器3。
[0026]可以理解地,上述各技術特征可以任意組合使用而不受限制。
[0027]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統,其特征在于,包括主回路(11)和設置在所述主回路(11)上的回風口(12),所述主回路(11)設有出風口(13),所述主回路(11)位于所述回風口(12)和所述出風口(13)之間的通道內設有盤管(14)以及與所述盤管(14)連通的進水管(15),所述進水管(15)上設有控制閥(6),所述樓宇溫度控制系統還包括: 溫度感應裝置(2),用于獲取所述出風口(13)外的溫度控制區域的環境溫度的溫度信號; 水閥執行器(3),安裝在所述控制閥(6)上,用于控制所述控制閥(6)的閥芯的開度; 現場控制模塊(4),設置于所述溫度控制區域,并與所述溫度感應裝置(2)通信連接; 網絡控制模塊(5),與所述現場控制模塊(4)通信連接,接收所述溫度信號,并根據所述溫度信號發送控制指令到所述現場控制模塊(4)控制所述水閥執行器(3)對所述控制閥(6)閥芯的開度進行調節。2.根據權利要求1所述的帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統,其特征在于,所述溫度感應裝置(2)包括至少一個溫度傳感器。3.根據權利要求1所述的帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統,其特征在于,所述網絡控制模塊(5)設置于所述溫度控制區域外。4.根據權利要求1至3任一項所述的帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統,其特征在于,所述盤管(14)到所述出風口(13)之間的通道設有用于向所述出風口(13)送風的風機(7)。5.根據權利要求1至3任一項所述的帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統,其特征在于,所述網絡控制模塊(5)為西門子公司型號為pXC-24ef.a的控制器,所述現場控制模塊(4)為西門子公司型號為pXC-24uCm的控制器。6.根據權利要求1至3任一項所述的帶有水閥執行器的樓宇溫度控制系統,其特征在于,所述網絡控制模塊(5)為施耐德公司Automat 1n Server網絡控制器,所述現場控制模塊(4)為施耐德公司型號為b3867的控制器。
【文檔編號】F24F11/02GK205448184SQ201521134319
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發明人】蔡樹青, 王強
【申請人】深圳達實智能股份有限公司
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