灰渣余熱回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型灰渣余熱回收裝置涉及一種熱能設備的燃煤灰渣殘余物理熱回收裝置。
【背景技術】
[0002]人口劇增和能源大量開采和利用所產生的環境污染問題日益嚴重。目前的燃煤鍋爐，尤其是工業鍋爐的能源轉換效率較低，不僅浪費能源，還污染環境。因此，在世界能源較為緊缺、環境污染嚴重的情況下，通過余熱回收，提供能源轉換效率是減少能源消耗和緩解環境污染的有效措施。傳統的除渣機僅僅具備除渣功能，而且耗費電能。本實用新型灰渣余熱回收裝置不僅具備除渣功能，還將灰渣的物理熱進行回收，從而提高熱能設備的能源轉換效率，進而達到節能減排的目的。
[0003]目前公開的相關專利主要有:
[0004]I)中國專利號201520155904.1，刮板除渣機余熱回收裝置，此項余熱回收裝置，將集熱裝置布置在除渣機底部。雖然該裝置可回收灰渣余熱和金屬摩擦熱，但除渣機底部灰渣使得導熱熱阻增大，影響熱量傳遞。
[0005]2)中國專利號201410020257.3，一種液態排渣鍋爐灰渣余熱回收利用的方法;此
【發明內容】
主要利用冷空氣作為冷卻介質回收液態灰渣的余熱。

【發明內容】

[0006]本實用新型提供一種灰渣余熱回收裝置，在除渣裝置中設置集熱裝置，采用熱管作為傳熱部件，熱管布置在上下刮板鏈條之間，用于吸收灰渣及渣池中冷卻水的熱量。
[0007]本實用新型的技術方案是:本實用新型灰渣余熱回收裝置由除渣裝置和集熱裝置組成，除渣裝置包括鋼板槽、刮板鏈條和傳動裝置;集熱裝置包括熱管、進水母管、出水母管、水栗和溫控開關;熱管的一端置于鋼板槽中，另一端與進水母管及出水母管連接。其特點是:采用熱管作為傳熱部件，熱管設置在刮板鏈條的中間位置，溫控開關用于控制水栗的啟停。
[0008]本實用新型的有益效果在于:灰渣余熱回收裝置可回收落入鋼板槽的灰渣的物理熱，從而達到節能減排的目的。熱管是良好的傳熱部件，將熱管設置在上刮板鏈條和下刮板鏈條之間，刮板鏈條轉動時帶動鋼板槽內冷卻水的擾動，可防止灰渣堆積在熱管上，影響換熱效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構主視圖；
[0010]圖2是本實用新型的結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示，本實用新型灰渣余熱回收裝置由除渣裝置和集熱裝置組成。除渣裝置包括鋼板槽4、刮板鏈條2和傳動裝置I;集熱裝置包括熱管3、進水母管7、出水母管8、水栗6和溫控開關5;其中，熱管3設置在刮板鏈條2的中間位置，固定在鋼板槽4上，熱管3的一端置于鋼板槽4中，另一端與進水母管7及出水母管8連接;溫控開關5設置在出水母管8上，用于控制水栗6的啟停。
[0013]工作流程:熱能設備運行時所產生的高溫灰渣落入鋼板槽4內的冷卻水中，在灰渣沉到鋼板槽4底部后，傳動裝置I帶動的刮板鏈條2順時針轉動，將灰渣從鋼板槽4底部清除出來，完成除渣工作。高溫灰渣沉入鋼板槽4過程中，將熱能傳遞給鋼板槽4中的冷卻水。冷卻水溫度升高，與熱管3進行熱交換，當出水母管8內工質溫度升高到某一溫度(例如:40 °C)時，溫控開關5開啟，使水栗6啟動，換熱工質流經進水母管7、出水母管8，與熱管3進行換熱，完成灰渣余熱回收工作。
【主權項】
1.一種灰渣余熱回收裝置，其特征在于:由除渣裝置和集熱裝置組成，所述除渣裝置包括鋼板槽(4)、刮板鏈條(2)和傳動裝置(I);所述集熱裝置包括熱管(3)、進水母管(7)、出水母管(8)、水栗(6)和溫控開關(5);熱管(3)的一端置于鋼板槽(4)中，另一端與進水母管(7)及出水母管(8)連接。2.根據權利要求1所述的灰渣余熱回收裝置，其特征在于:所述熱管(3)設置在刮板鏈條(2)的中間位置，熱管(3)作為傳熱部件。3.根據權利要求1所述的灰渣余熱回收裝置，其特征在于:所述溫控開關(5)用于控制水栗(6)的啟停。
【專利摘要】本實用新型涉及一種灰渣余熱回收裝置，由除渣裝置和集熱裝置組成，所述除渣裝置包括鋼板槽、刮板鏈條和傳動裝置；所述集熱裝置包括熱管、進水母管、出水母管、水泵和溫控開關。本實用新型的有益效果在于：在上刮板鏈條和下刮板鏈條之間設置熱管，利用熱管回收落入鋼板槽的灰渣的物理熱，從而達到節能減排的目的。
【IPC分類】F28D15/02, F23J1/02
【公開號】CN205373476
【申請號】CN201520961594
【發明人】董秀峰
【申請人】董秀峰
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年11月29日