一種軟膠囊干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種干燥機，具體涉及一種軟膠囊干燥機。
【背景技術】
[0002]膠囊劑，是指藥物類內容物裝填于空膠囊中制成的制劑。主要包括硬膠囊和軟膠囊兩種。硬膠囊是指將一定量的藥物加輔料制成均勻的粉末或顆粒，填充于空心膠囊殼中制成，或將藥物直接分裝于空心膠囊殼中制成;軟膠囊是指將一定量的藥液密封于球形或橢圓形的軟質囊材中，可用滴制法或壓制法制備，軟質囊材是指由明膠、甘油或適宜的藥用材料制成。
[0003]軟膠囊成型后都需要干燥，軟膠囊囊壁所含水分對藥劑的崩解時間有一定影響，在對軟膠囊進行干燥時，溫度不宜太高，干燥強度不宜過大，干燥周期若過長，干燥工序耗能大。而且因干燥條件控制不當所引起的粘連、破裂等實際問題，嚴重影響了軟膠囊產品的生產，因而正確的軟膠囊的干燥能夠指導生產，降低能耗，縮短干燥時間。軟膠囊產品在剛壓制完成后，由于表面含水量較高導致半成品較柔軟，易受外力和高溫影響而變形。現有的干燥機通常包括機架和轉籠，其中機架上設有四個小支架或轉輪，所述的轉籠放置在小支架或轉輪上，轉籠的邊緣多為塑料件且沒有限位，實際工作中存在轉籠徑向擺動大，使得加工效率低，噪聲大，且存在轉籠掉落的風險，而塑料的轉籠邊緣在實際轉動干燥過程中，塑料容易脫落混入軟膠囊中，不僅影響藥效而且對人體有損。在批量加工干燥軟膠囊時，轉籠體積越來越多，在制備干燥不同軟膠囊時，通常需要將轉籠從機架或者箱體內取出，進行清洗，避免物料殘留，由于現有的轉籠不僅體積大而且重量較重，批量連續生產時，搬運轉籠麻煩費力，使得轉籠的清洗比較困難，不利于機器進行快速連續加工。而且現有的干燥設備還存在著以下缺陷:干燥效率低，時間長，工人勞動強度大;干燥送風不均勻，導致該工序返工。

【發明內容】

[0004]為解決【背景技術】中現有干燥機的轉籠擺動大，不能在線清洗的問題，本實用新型提供一種軟膠囊干燥機。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種軟膠囊干燥機，包括機架、上蓋和轉籠組件，所述的機架上設有箱體，所述的箱體與上蓋配合形成容置空間，所述的轉籠組件設于容置空間內，所述的轉籠組件包括籠體，所述籠體的兩端均設有安裝盤，至少一個安裝盤的外圓周表面上設有轉動齒，所說的機架上設有與安裝盤上轉動齒相嚙合的主動輪和驅動主動輪轉動的驅動缸，所述的安裝盤設于機架上并與機架轉動配合，所述的容置空間內設有對籠體進行清洗的清洗裝置，所述的箱體上設有用于供清洗液排出箱體的缺口。
[0006]作為本實用新型的一種改進，每個安裝盤上均設有料管，所述的料管與籠體內的空間相連通，每個料管外對應的套設有軸承，所述的軸承通過軸承座設于機架上。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，其中一處的軸承座上固定有出料板，所述的出料板上設有弧形出料部。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的機架上設有將主動輪和驅動缸分隔開的隔離箱，所述的主動輪設于隔離箱內，所述安裝盤上的轉動齒穿過箱體上的缺口與主動輪相嚙合。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述的安裝盤采用不銹鋼一體成型。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述的清洗裝置包括進水管和出水管，所述進水管的一端穿過箱體，另一端與出水管相連通，所述的出水管上設有多個出水頭。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述的缺口設于箱體的底板上，所述底板設有缺口一端的水平位置低于底板另外一端的水平位置。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的機架上設有導流管，所述的導流管與底板上的缺口相連通。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的機架上設有干燥風機，所述的上蓋上設有多個通風口，所述的箱體上至少設有一個通孔，每一個通孔上對應的設有遮擋板，所述干燥風機的吹風口與箱體的通孔相對應，所述的遮擋板具有安裝時蓋置于箱體的通孔上使得干燥風機的吹風口與容置空間相隔離的第一位置和被干燥風機吹開使得干燥風機的吹風口與容置空間相連通的第二位置。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述箱體在通孔處向上折出邊沿，所述的遮擋板蓋置于邊沿上，所述的遮擋板上設有復位件，所述的復位件具有使得遮擋板趨于第一位置的運動趨勢。
[0015]本實用新型的有益效果是，將籠體設置在安裝盤上并通過安裝盤設置在機架上，能可靠的對籠體進行限位，使得籠體轉動可靠平穩，不會徑向滑移擺動，避免籠體掉落。并且設置了清洗裝置，在軟膠囊干燥后，不需要取下轉籠，就可以對轉籠進行在線清洗，不需要工人搬運轉籠，降低了工人的勞動強度，減少了生產成本，清洗方便快速，便于產品連續加工，加工效率高。本實用新型還具有結構簡單，安裝方便，清洗方便，加工時間短，噪音小，使用壽命長等優點。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0017]附圖2為附圖1中轉籠組件3處的結構示意圖。
[0018]附圖3為附圖2另一方向的結構示意圖。
[0019]附圖4為附圖2中去掉上蓋2后的結構示意圖。
[0020]附圖5為附圖4中另一方向的結構示意圖。
[0021 ]附圖6為附圖2中側視結構示意圖。
[0022]附圖7為附圖2中箱體4的結構示意圖。
[0023]附圖8為附圖5中干燥風機15的結構示意圖。
[0024]附圖9為附圖2中安裝盤32的結構示意圖。
[0025]圖中，1、機架；11、主動輪；12、驅動缸；13、隔離箱；14、導流管；15、干燥風機；151、吹風口； 16、腳輪；17、鎖緊件;2、上蓋;21、通風口； 22、觀察窗；23、扶手;3、轉籠組件;31、籠體;32、安裝盤;321、轉動齒;322、凹槽;33、料管;34、軸承;35、軸承座;36、出料板;361、弧形出料部;37、取樣板;4、箱體;41、容置空間;42、缺口；43、底板;44、通孔；45、遮擋板;46、邊沿;47、復位件;5、清洗裝置;51、進水管;52、出水管;53、出水頭。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0027]由圖1結合圖2、3、4、5、6、7、8、9所示，一種軟膠囊干燥機，包括機架1、上蓋2和轉籠組件3，所述的機架I上設有箱體4，所述的箱體4與上蓋2配合形成容置空間41，所述的轉籠組件3設于容置空間41內，所述的轉籠組件3包括籠體31，所述籠體31的兩端均設有安裝盤32，至少一個安裝盤32的外圓周表面上設有轉動齒321，所說的機架I上設有與安裝盤32上轉動齒321相嚙合的主動輪11和驅動主動輪11轉動的驅動缸12，所述的安裝盤32設于機架I上并與機架I轉動配合，所述的容置空間41內設有對籠體31進行清洗的清洗裝置5，所述的箱體4上設有用于供清洗液排出箱體4的缺口 42。本實用新型的有益效果是，將籠體設置在安裝盤上并通過安裝盤設置在機架上，能可靠的對籠體進行限位，使得籠體轉動可靠平穩，不會徑向滑移擺動，避免籠體掉落。并且設置了清洗裝置，在軟膠囊干燥后，不需要取下轉籠，就可以對轉籠進行在線清洗，不需要工人搬運轉籠，降低了工人的勞動強度，減少了生產成本，清洗方便快速，便于產品連續加工，加工效率高。本實用新型還具有結構簡單，安裝方便，清洗方便，加工時間短，噪音小，使用壽命長等優點。
[0028]每個安裝盤32上均設有料管33，所述的料管33與籠體31內的空間相連通，每個料管33外對應的套設有軸承34，所述的軸承34通過軸承座35設于機架I上。具體的說，本實用新型中籠體的兩端均設有安裝盤，因此設有兩個安裝盤，每個安裝盤外均設有軸承、軸承座。實際工作中，兩個安裝盤上可以都設置轉動齒，也可以只設置一個轉動齒。軸承能起到減小摩擦力的作用，軸承座使得產品安裝方便，同時又能起到防塵的作用，避免粉塵進入籠體。軸承與軸承座配合使得轉籠組件能在容置空間內可靠轉動，減少了摩擦力小，同時也對轉籠組件進行限位，避免粉塵等進入籠體內的同時也避免籠體擺動。其中一處的軸承座35上固定有出料板36，所述的出料板36上設有弧形出料部361。所述安裝盤32的表面沿其軸線方向向內凹陷形成凹槽322，所述的料管插入凹槽內與安裝盤固定連接。料管的設置便于進料或者取料。凹槽的設置便于料管的的安裝，同時保證物料快速可靠的進出籠體。弧形出料部的設置便于收集物料。
[0029]所述的機架I上設有將主動輪11和驅動缸12分隔開的隔離箱13，所述的主動輪11設于隔離箱13內，所述安裝盤32上的轉動齒321穿過箱體4上的缺口42與主動輪11相嚙合。所述的隔離箱與箱體為一體式結構。這樣的結構便于