一種帶加強筋復合保溫結構的大型熱風爐等壓風箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石膏板生產線設備，具體的說是一種帶加強筋復合保溫結構的大型熱風爐等壓風箱。
【背景技術】
[0002]燃煤流化床熱風爐等壓風箱的設計關系煤燃燒層均風效果。如果設計不當，會造成風箱上部布風不均，嚴重時會造成點爐困難，或者操作控制不當時頻繁結焦，大型燃煤流化床熱風爐的風箱體積超過30立方米，一般風箱鋼板厚度S7-10mm，運行時受到料床和鼓風壓力疊加影響，風箱強度不足以就會形成湍振，導致嚴重的料床和風箱湍流振動，影響熱風爐正常運行。

【發明內容】

[0003]為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種帶加強筋復合保溫結構的大型熱風爐等壓風箱，提高了風箱整體結構強度，降低噪聲，顯著減少風箱散熱損失。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種帶加強筋復合保溫結構的大型熱風爐等壓風箱，包含有風箱主體，所述風箱主體內設置若干放渣管，所述放渣管底部突出于風箱主體底部并設置有放渣閘板，所述風箱主體底部設置有檢修門，所述風箱主體的外殼鋼板外表面設置加強筋層和保溫層復合結構，所述加強筋層由若干橫豎交叉設置的加強筋板組成，所述保溫層由巖棉復合板錯縫排列后外覆壓型彩鋼板組成。
[0006]所述加強筋板設置為寬度25-80_，厚度δ7-12_的長條鋼板。
[0007]所述的巖棉復合板設置為兩層分別錯縫排列在風箱主體的外側面。
[0008]所述放渣管頂部突出于風箱主體頂部布風板、底部突出于風箱主體底板外并設置為兩節。
[0009]本實用新型在傳統風箱的鋼板外側設計了加強筋結構，增加了風箱主體的結構強度，在加強筋的外圍加裝有巖棉復合板錯縫拼接組成的保溫層并外覆壓型彩鋼板，顯著減少風箱的散熱損失，放渣管底部突出風箱主體底板兩節，并且在放渣管頂部突出布風板，運行時布風板均風效果更好，上部流化狀態的煤層可以長久保持流化均勻，放渣管可以結合燃燒工況有效排渣，避免形成煤燃燒層偏床和堵料，適用于大型熱風爐配用等壓風箱，也適用于常規爐型風箱，使熱風爐平穩運行，降低運行成本，提高經濟效益。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型的側面視圖。。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述:
[0013]如圖1-2所示，該帶加強筋復合保溫結構的大型熱風爐等壓風箱，包含有風箱主體3，所述風箱主體，3內設置若干放渣管2，所述放渣管2底部突出于風箱主體3底部并設置有放渣閘板7，所述風箱主體3底部設置有檢修門8，所述風箱主體3的外殼鋼板5外表面設置加強筋層和保溫層復合結構，所述加強筋層由若干橫豎交叉設置的加強筋板4組成，所述保溫層由巖棉復合板5錯縫排列后外覆壓型彩鋼板6組成。
[0014]作為優選的方式，所述加強筋板4設置為寬度25-80mm，厚度S7-12mm的長條鋼板。
[0015]作為優選的方式，所述的巖棉復合板5設置為兩層分別錯縫排列在風箱主體3的外側面。
[0016]作為優選的方式，所述放渣管2頂部突出于風箱主體3頂部布風板1、底部突出于風箱主體3底板外并設置為兩節。
[0017]在實際設計過程中，風箱主體3鋼板厚度δ7_10πιπι，可以按照設定裕量和壽命周期設計，保證風室溫度在70-170°C長期運行；加強筋板4由剪切或切割后的長條鋼板交叉拼接，加強筋常規寬度25-80mm，厚度δ7-12πιπι，滿足風箱使用功能條件下，主橫豎筋板按照500-600mm間距均布，必要時可以增加輔筋板按照250-300mm交叉間距均布，提高風箱整體結構強度，降低噪聲，實現節約材料，加工方便。
[0018]保溫層采用2層40mm厚度的巖棉復合板錯縫排列在加強筋板4外面，最后覆上壓型彩鋼板9，顯著減少風箱散熱損失，經濟性好。
[0019]放渣管2上部突出布風板I有I1mm，下部突出風箱底板外設置2節，方便運輸和渣管接長，放渣管2底部設置放渣閘板7，按照布風板I長寬比例對稱均布，間距1500mm左右，運行時布風板I均風效果好，上部流化狀態的煤層可以長久保持流化均勻，放渣管2可以結合燃燒工況有效排渣，不會形成煤燃燒層偏床和堵料。
[0020]實施例1:鼓風機進風面風箱板呈90°角度，風箱主體3體積約35立方米，風箱主體3采用8mm鋼板制成，現場下料內外滿焊，主加強筋板4厚度12mm，輔助加強筋板厚度7mm，加強筋與風箱貼合部位兩側滿焊，整體制作完工后，內外檢漏防腐噴高溫漆處理，外保溫采用2層厚度40_、容重120kg/m3復合板5交錯排列，外包壓型波紋彩鋼板9。
[0021]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶加強筋復合保溫結構的大型熱風爐等壓風箱，其特征在于，包含有風箱主體(3)，所述風箱主體(3)內設置若干放渣管(2)，所述放渣管(2)底部突出于風箱主體(3)底部并設置有放渣閘板(7)，所述風箱主體(3)底部設置有檢修門(8)，其特征在于，所述風箱主體(3)的外殼鋼板(5)外表面設置加強筋層和保溫層復合結構，所述加強筋層由若干橫豎交叉設置的加強筋板(4)組成，所述保溫層由巖棉復合板(5)錯縫排列后外覆壓型彩鋼板(6)組成。2.根據權利要求1所述的一種帶加強筋復合保溫結構的大型熱風爐等壓風箱，其特征在于，所述加強筋板(4)設置為寬度25-80_，厚度δ7-12_的長條鋼板。3.根據權利要求1所述的一種帶加強筋復合保溫結構的大型熱風爐等壓風箱，其特征在于，所述的巖棉復合板(5)設置為兩層分別錯縫排列在風箱主體(3)的外側面。4.根據權利要求1所述的一種帶加強筋復合保溫結構的大型熱風爐等壓風箱，其特征在于，所述放渣管(2)頂部突出于風箱主體(3)頂部布風板(1)、底部突出于風箱主體(3)底板外并設置為兩節。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶加強筋復合保溫結構的大型熱風爐等壓風箱，包含有風箱主體，所述風箱主體內設置若干放渣管，所述放渣管底部突出于風箱主體底部并設置有放渣閘板，所述風箱主體底部設置有檢修門，所述風箱主體的外殼鋼板外表面設置加強筋層和保溫層復合結構，所述加強筋層由若干橫豎交叉設置的加強筋板組成，所述保溫層由巖棉復合板錯縫排列后外覆壓型彩鋼板組成。本實用新型提高了風箱整體結構強度，降低噪聲，顯著減少風箱散熱損失。
【IPC分類】F24H9/18, F24H3/02, F24H9/00
【公開號】CN205174808
【申請號】CN201520897983
【發明人】高甲明, 趙合軍
【申請人】泰山石膏股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月12日