組裝式變壓器干燥真空罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于變壓器制造設備技術領域，具體涉及一種用于變壓器的器身干燥的真空罐的結構改進，其主要適用于在變電站現場或者變壓器制造廠的裝配廠房內對巨型換流變壓器和巨型交流變壓器進行汽相干燥或者加熱真空干燥處理。
【背景技術】
[0002]巨型特高壓換流變壓器和巨型特高壓交流變壓器在電站現場的干燥處理，除了可以在變壓器油箱中采用移動式汽相干燥處理，在處理產品臺數多的時候，也需要在真空罐中對器身進行干燥處理。但是這樣的大型真空罐，都是焊接而成的整體鋼結構真空容器，寬度和高度尺寸都在5米以上，遠遠超過公路運輸限制尺寸;何況組裝式變壓器的電站，大部分道路條件都比較差。因此這樣的真空罐，整體運輸是不可能的。
[0003]另外，有些用戶因為工廠搬迀改造，也需要可以拆卸運輸的大型真空罐，且其也存在整體運輸困難的問題。

【發明內容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種可便于拆卸、運輸和組裝、可實現多次重復使用的組裝式變壓器干燥真空罐。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括整罐體，整罐體由兩個側壁、罐門、罐背、罐底和罐頂共六個面組成，其結構要點是兩個側壁分別由三塊壁板組成，罐門和罐背分別由三塊壁板組成，罐底和罐頂分別由兩塊壁板組成，壁板之間密封緊固拼接成整罐體。
[0006]優選地，組成罐底和罐頂的四塊壁板尺寸相同，組成兩個側壁的六塊壁板尺寸相同，組成罐門和罐背的六塊壁板尺寸相同。
[0007]每塊壁板均由方形鋼管焊接而成的矩形框架、焊接在矩形框架上的內面板、焊接在矩形框架的拼接面上的法蘭組成，法蘭之間設有密封件，內面板的外部焊接有至少一個加強管，加強管與矩形框架連通，連通的內部設有加熱介質。
[0008]優選地，加強管為方形鋼管，內面板為鋼板，法蘭之間的密封件為帶槽的圓截面膠條，且兩端膠條的端頭長于壁板，加熱介質為蒸汽、水或導熱油之一。
[0009]壁板之間的拼接面接觸處設有密封件，通過密封件和拼接面上相對應的法蘭螺栓緊固拼接成整罐體的六個面。
[0010]優選地，所述的密封件為密封條或密封帶。
[0011]整罐體的六個面的結合角處的方形鋼管處設有相對應的大法蘭，大法蘭之間用唇形密封帶和壓條密封;整罐體的8個頂角的密封是三維密封。
[0012]進一步改進技術方案，整罐體的外部可用薄鋼板鎧裝，并用聚酯發泡進行保溫;有擰緊螺絲的幾條邊，用成形的聚酯塊來保溫，或者現場采用局部聚酯發泡保溫。
[0013]本實用新型的有益效果為:
[0014]實現了真空罐的可拆卸、運輸和組裝，將整體尺寸遠遠大于公、鐵路運輸寬度和高度的真空罐，制造成若干塊，以滿足不超高、不超寬的運輸要求；
[0015]運到使用現場后，在使用真空罐的基礎上，將真空罐組裝成整體，對變壓器器身進行干燥處理;一個電站處理完畢，再拆卸裝車，運到下一個電站組裝起來，接著用，可以在各個大型變電站反復多次使用，從而降低使用成本，縮短建造時間。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的組裝后部分結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型側壁方向的剖面結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型罐背方向的剖面結構示意圖；
[0019]1 -罐門，2-加強管，3-方形鋼管，4-罐頂，5-內面板，6_壁板，7_密封件，8_罐背，9-側壁，10-法蘭，11-罐底。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0021 ] 本實用新型包括整罐體，整罐體由兩個側壁9、罐門1、罐背8、罐底11和罐頂4共六個面組成，兩個側壁9分別由三塊壁板6組成，罐門1和罐背8分別由三塊壁板6組成，罐底11和罐頂4分別由兩塊壁板6組成，壁板6之間密封緊固拼接成整罐體。
[0022]組成罐底11和罐頂4的四塊壁板6尺寸相同，組成兩個側壁9的六塊壁板6尺寸相同，組成罐門1和罐背8的六塊壁板6尺寸相同。
[0023]每塊壁板6均由方形鋼管3焊接而成的矩形框架、焊接在矩形框架上的內面板5、焊接在矩形框架的拼接面上的法蘭10組成，法蘭10之間設有密封件7，內面板的外部焊接有多個加強管2，加強管2為方形鋼管3，加強管2的方形鋼管3與矩形框架的方形鋼管3縱橫連通，連通的內部設有加熱介質(蒸汽、水或導熱油);通過循環對壁板6進行加熱。
[0024]內面板5為鋼板;在壁板6拼接后形成各個壁面的密封面。
[0025]法蘭10之間的密封件7為帶槽的圓截面膠條，且兩端膠條的端頭長于壁板6。
[0026]壁板6之間的拼接面接觸處設有密封件，通過密封件和拼接面上相對應的法蘭螺栓緊固拼接成六個壁面。
[0027]罐底11、罐頂4和兩個側壁9，利用密封件7和相對應的法蘭10螺栓緊固連接，組成大筒體。
[0028]大筒體前后的方形鋼管外側以及罐門和罐背的方形鋼管前面，均焊有大法蘭，大筒體的法蘭和罐背的大法蘭，用唇形密封帶和壓條密封；四個角的圓膠條端部，正好壓在密封帶的下平面，形成三維密封。
[0029]整罐體的8個頂角的密封是三維密封。
[0030]罐門的移動和壓緊與普通的整體焊接的是一樣的，即罐門是用液壓缸壓緊和推開的，罐門的移動是用承重滾輪和電機驅動。
[0031]整罐體的外部可用薄鋼板鎧裝，并用聚酯發泡進行保溫;有擰緊螺絲的幾條邊，用成形的聚酯塊來保溫，或者現場采用局部聚酯發泡保溫。
[0032]上述密封件都是耐高溫和耐油的材料和結構構成。
[0033]每塊壁板的運輸寬度不超過3.5米，高度不超過4米。
【主權項】
1.組裝式變壓器干燥真空罐，包括整罐體，整罐體由兩個側壁(9)、罐門(1)、罐背(8)、罐底(11)和罐頂(4)共六個面組成，其特征在于:兩個側壁(9)分別由三塊壁板(6)組成，罐門(1)和罐背(8)分別由三塊壁板(6)組成，罐底和罐頂(4)分別由兩塊壁板(6)組成，壁板(6)之間密封緊固拼接成整罐體。2.根據權利要求1所述的真空罐，其特征在于:組成罐底(11)和罐頂(4)的四塊壁板(6)尺寸相同，組成兩個側壁(9)的六塊壁板(6)尺寸相同，組成罐門(1)和罐背(8)的六塊壁板(6)尺寸相同。3.根據權利要求1所述的真空罐，其特征在于:每塊壁板(6)均由方形鋼管(3)焊接而成的矩形框架、焊接在矩形框架上的內面板(5)、焊接在矩形框架的拼接面上的法蘭(10)組成，法蘭(10)之間設有密封件(7)，內面板(5)的外部焊接有至少一個加強管(2)，加強管(2)與矩形框架連通，連通的內部設有加熱介質。4.根據權利要求3所述的真空罐，其特征在于:加強管(2)為方形鋼管(3)，內面板(5)為鋼板，法蘭(10)之間的密封件(7)為帶槽的圓截面膠條，且兩端膠條的端頭長于壁板(6)，加熱介質為蒸汽、水或導熱油之一。5.根據權利要求1或2或3或4所述的真空罐，其特征在于:壁板(6)之間的拼接面接觸處設有密封件(7)，通過密封件(7)和拼接面上相對應的法蘭(10)螺栓緊固拼接成整罐體的六個面。6.根據權利要求5所述的真空罐，其特征在于:所述的密封件(7)為密封條或密封帶。7.根據權利要求1所述的真空罐，其特征在于:整罐體的六個面的結合角處的方形鋼管(3)處設有相對應的大法蘭，大法蘭之間用唇形密封帶和壓條密封;整罐體的8個頂角的密封是二維密封。8.根據權利要求1所述的真空罐，其特征在于:整罐體的外部可用薄鋼板鎧裝，并用聚酯發泡進行保溫。
【專利摘要】組裝式變壓器干燥真空罐屬于變壓器制造設備技術領域，具體涉及一種用于變壓器的器身干燥的真空罐的結構改進。本實用新型提供一種可便于拆卸、運輸和組裝、可實現多次重復使用的組裝式變壓器干燥真空罐。本實用新型包括整罐體，整罐體由兩個側壁、罐門、罐背、罐底和罐頂共六個面組成，其結構要點是兩個側壁分別由三塊壁板組成，罐門和罐背分別由三塊壁板組成，罐底和罐頂分別由兩塊壁板組成，壁板之間密封緊固拼接成整罐體。
【IPC分類】F26B25/16, H01F41/00, F26B7/00
【公開號】CN205090734
【申請號】CN201520897412
【發明人】喬保振
【申請人】喬保振
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月5日