一種節能熱泵烘干裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于烘干領域，具體涉及一種用于物料烘干的節能熱栗烘干裝置。【【背景技術】】
[0002]相比于傳統的低效率、高成本、污染大的傳統烘干技術，熱栗烘干技術因其節能環保、烘干品質高、適用范圍廣等特點給烘干行業帶來重大的技術革命，廣泛應用于煙草、農副產品、藥材、食品、紡織、化工、電鍍、城市公用事業、采暖、屠宰、養殖、酒店、學校、醫院、工程等行業和領域。
[0003]傳統的熱栗烘干技術，管道中的傳熱工質在壓縮機的作用下，把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓的氣體，高溫高壓氣體進入冷凝器液化散發熱量，將該熱量導入到烘房中烘干物料；然后從冷凝器出來的以液態為主的中溫中壓汽液混合的傳熱工質，經過節流裝置變成以液態為主的低溫低壓的汽液混合的傳熱工質，經蒸發器吸收自然環境中的熱量，再經過傳統的氣液分離器將氣體和液體分離，再進入壓縮機進行循環。但是，空氣能熱栗不是自身可以產能，它只是一種搬運能量的工具，把自然環境的搬運使用，環境溫度越高，空氣能的能耗越低，耗電就少，達到節能安全、穩定的作用。
【【實用新型內容】】
[0004]針對上述現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種節能熱栗烘干裝置，通過利用新型氣液分離器，在不改變原有系統結構的基礎上，實現高能量利用率，具有節能、高效、操作方便、作用效果顯著和適用范圍廣等特點。
[0005]本實用新型所述的一種節能熱栗烘干裝置，其特征在于，包括依次設置的壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器、氣液分離器，所述的壓縮機與冷凝器通過管道相連接，冷凝器與節流裝置通過管道相連接，節流裝置與蒸發器通過管道相連接，蒸發器與氣液分離器通過管道相連接，氣液分離器與壓縮機通過管道相連接；所述的氣液分離器內至少設置一個多層盤管，每個多層盤管至少包括兩個外置的引腳。
[0006]本實用新型在原有氣液分離器上的基礎上，在其內部加裝了多層盤管，盤管采用導熱良好的材質制成，如紫銅管等；盤管的層數也盡可能多的設置，增加導熱時間，充分導熱。實際工作時，壓縮機壓縮成的高溫高壓的氣體轉入到冷凝器中散發熱量，再經過節流裝置和蒸發器變成低溫低壓的氣液混合的傳熱工質進入氣液分離器中，然而再經過壓縮機進行循環……；然而由于冷凝器散發大量熱能，周圍環境中存在大量余熱，新型氣液分離器中多層盤管通過引腳將周圍環境中余熱傳遞到氣液分離器中，使得氣液分離器自然達到高溫恒溫狀態，進而使得其內部的傳統工質吸收大量熱量，以相對高溫高壓的傳熱工質進入壓縮機中進行循環工作。
[0007]作為優選，所述的多層盤管為八層或者八層以上盤管。
[0008]作為優選，所述的氣液分離器處于恒溫狀態。
[0009]本實用新型通過采用內置多層盤管的新型節能氣液分離器，利用周圍環境溫度，在加熱壓縮機之前自然加熱傳熱工質，從而使得進入到壓縮機中的傳熱工質處于相對高溫高壓的狀態，從而使得壓縮機可在低能耗下循環工作，節約電耗、安全穩定。相比于現有的烘干裝置，本實用新型具有設計巧妙、熱栗耗電少、能量利用率高等特點。
【【附圖說明】】
[0010]附圖1是實施例1的結構示意圖；
[0011]附圖2是實施例1中氣液分離器的正視圖；
[0012]附圖3是實施例1中氣液分離器的俯視圖。
【【具體實施方式】】
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，本實施例公開了一種節能熱栗烘干裝置，包括壓縮機1、冷凝器2、節流裝置3、蒸發器4和氣液分離器5，壓縮機1與冷凝器2通過管道相連接，冷凝器2與節流裝置3通過管道相連接，節流裝置3與蒸發器4通過管道相連接，蒸發器4與氣液分離器5通過管道相連接，氣液分離器5與壓縮機1通過管道相連接；氣液分離器5內部設置一個八層盤管6，該盤管6包括兩個與周圍環境相連通的兩個引腳7。
[0015]實際工作時，壓縮機1將管道中的傳熱工質壓縮成的高溫高壓的氣體轉入到冷凝器2中散發熱量，將該熱量導入到烘房中烘干物料；然后從冷凝器1出來的以液態為主的中溫中壓汽液混合的傳熱工質，經過節流裝置3變成以液態為主的低溫低壓的氣液混合的傳熱工質，經蒸發器4吸收自然環境中的熱量，氣液混合的低溫低壓的傳熱工質從氣液分離器5的輸入端進入氣液分離器5中，液體從下端流出，氣體從輸出端輸出；同時八層盤管6吸收周圍環境中由冷凝器散熱的大量預熱，并通過引腳7將周圍環境中余熱傳遞到氣液分離器5中，使得氣液分離器5自然達到高溫恒溫狀態，進而使得其內部的傳統工質吸收大量熱量，以相對高溫高壓的傳熱工質進入壓縮機1中進行循環工作。
【主權項】
1.一種節能熱栗烘干裝置，其特征在于，包括依次設置的壓縮機(1)、冷凝器(2)、節流裝置(3)、蒸發器(4)、氣液分離器(5)，所述的壓縮機(I)與冷凝器(2)通過管道相連接，冷凝器(2)與節流裝置(3)通過管道相連接，節流裝置(3)與蒸發器(4)通過管道相連接，蒸發器(4)與氣液分離器(5)通過管道相連接，氣液分離器(5)與壓縮機(I)通過管道相連接；所述的氣液分離器(5)內至少設置一個多層盤管￠)，每個多層盤管至少包括兩個外置的引腳(3)。2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的多層盤管(6)為八層或者八層以上盤管。3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的多層盤管(6)為紫銅管。4.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的氣液分離器(5)處于恒溫狀態。
【專利摘要】本實用新型公開了一種節能熱泵烘干裝置，通過采用內置多層盤管的新型節能氣液分離器，利用周圍環境溫度，在加熱壓縮機之前自然加熱傳熱工質，從而使得進入到壓縮機中的傳熱工質處于相對高溫高壓的狀態，從而使得壓縮機可在低能耗下循環工作，節約電耗、安全穩定；相比于現有的烘干裝置，本實用新型具有設計巧妙、熱泵耗電少、能量利用率高等特點。
【IPC分類】F25B41/00, F26B23/00
【公開號】CN205027094
【申請號】CN201520555531
【發明人】代長江
【申請人】浙江意而創新能源科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年7月28日