全焊接板式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，具體為一種全焊接板式換熱器。
【背景技術】
[0002]板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，它具有換熱效率高、熱損失小、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。
[0003]但現有板式換熱器還存在結構復雜、用量大、加工成本高，制造工藝繁復、工作性能差的冋題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、工作性能可靠、加工工藝簡化的全焊接板式換熱器。
[0005]實現上述目的的技術方案是:全焊接板式換熱器，包括換熱單元，所述換熱單元的左右兩側分別設置夾板，兩側夾板之間通過拉桿螺栓將換熱單元夾緊，兩側夾板的底端分別連接有支腿；其特征在于:所述換熱單包括兩塊呈左右平行布置的側板，側板之間設置有多個依次疊放的換熱片組，位于兩側的換熱片組分別與對應側的側板密封焊接，每個換熱片組包括兩片相對設置的換熱片，所述換熱片從上向下均布有多個人字形波紋，每個換熱片組的兩片換熱片的人字形波紋的尖端方向相反。
[0006]每個換熱片組的兩片換熱片的上下端之間均密封焊接形成第一介質流通腔，第一介質流通腔的前后兩端為開口，每個換熱單元的兩片換熱片的前側中上部以及后側的中下部分別密封焊接形成密封面，每個換熱片組的兩片換熱片之間位于前側下部的開口以及位于后側上部的開口作為第一介質流通腔的第一介質進、出口。
[0007]每個換熱片組的兩片換熱片分別與相鄰換熱片組的相鄰換熱片的前后兩端密封焊接，相鄰兩個換熱片組之間形成第二介質流通腔，第二熱交換腔的上下兩端均為開口作為第二介質流通腔的第二介質進、出口。
[0008]所述第一介質進、出口分別密封連接有與第一介質流通腔連通的俄第一管箱；所述第二介質進、出口上分別密封連接有與第二熱交換腔連通的第二管箱。
[0009]換熱單元上下兩端的前后側分別設置有焊接齒條，所述焊接齒條包括支撐長條，支撐長條上均布有多個與換熱片組之間間隙配合的卡齒，焊接齒條上的卡齒卡置于換熱片組之間的間隙內并密封焊接，焊接齒條的兩端分別與兩側的側板密封焊接，換熱單元上端前側的焊接齒條與換熱單元前側的密封面的上端密封焊接，換熱單元下端后側的焊接齒條與換熱單元后側的密封面的下端密封焊接。
[0010]第一介質進、出口的上、下端位于前后側的焊接齒條分別與兩側側板同一端的兩側邊處于同一平面形成第一安裝架，第一管箱分別密封連接在第一安裝架上。
[0011]換熱單元下端前側的焊接齒條、換熱單元前側的密封面的下端、兩側側板的前側邊之間以及換熱單元上端后側的焊接齒條、換熱單元后側密封面的上端、兩側側板的后側邊之間分別形成第二安裝架，第二管箱分別密封連接在第二安裝架上。
[0012]所述第一管箱與第二管箱的結構相同，包括弧形板，弧形板的兩端分別設置端板，弧形板的外端面連接有法蘭座。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1、本實用新型的換熱片采用人字形波紋，雙板疊加形成通道，流道曲折，流道湍流效果好，傳熱換熱充分，換熱效率高。
[0015]2、本實用新型的換熱片的構造容易實現激光自動焊接，焊接強度高；同時增加了機械強度和承高溫耐高壓能力，節約了加工成本，簡化了制造工藝提高了工作性能，并具有節能降耗、持久耐用、經濟實用、適合推廣等優點。
[0016]3、本實用新型設計合理，使傳熱與流體阻力特性匹配合理，故傳熱效率高、壓降低、綜合性能較佳，消除了管殼式換熱器和可拆卸板式換熱器存在的死區現象。
[0017]4、本實用新型采用周邊組焊的板束形式，取消了密封墊片，故耐熱、耐壓性能優于可拆卸板式換熱器，適用于傳熱效率高、結構緊湊和壓降小的氣-氣、氣-液及液-液換熱場合，是一些特殊熱交換工藝中替代管殼式換熱器的最理想設備。
[0018]5、換熱板片系模塊化結構，可根據不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。
[0019]6、本實用新型第一管箱與第二管箱的結構相同，包括弧形板，弧形板的兩端分別設置端板，弧形板的開口與第一介質進、出口以及第二介質進出口的大小相同，易于實現標準化生產。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中A部放大圖；
[0022]圖3為左換熱片的結構示意圖；
[0023]圖4為右換熱片的結構示意圖；
[0024]圖5為換熱單元的俯視圖；
[0025]圖6為本實用新型的局部后視圖；
[0026]圖7為換熱單元的主視圖；
[0027]圖8為換熱單元的后視圖；
[0028]圖9為圖7中B部放大圖；
[0029]圖10為換熱片組的俯視圖。
【具體實施方式】
[0030]如1 一 10圖所示，本實用新型包括換熱單元1，換熱單元1的左右兩側分別設置夾板2，兩側夾板2之間通過拉桿螺栓3將換熱單元1夾緊，兩側夾板2的底端分別連接有支腿4。
[0031 ] 換熱單元1包括兩塊呈左右平行布置的側板5，側板5之間設置有多個依次疊放的換熱片組6，位于兩側的換熱片組6分別與對應側的側板5密封焊接，每個換熱片組6相對兩片相對設置左換熱片7和右換熱片8，左換熱片7和右換熱片8從上向下均均布有多個人字形波紋25，左換熱片7和右換熱片8上的人字形波紋25的尖端方向相反。
[0032]每個換熱片組6的左換熱片7和右換熱片8的上下端均密封焊接，每個換熱片組6的左換熱片7和右換熱片8之間形成第一介質流通腔9，第一介質流通腔9的前后兩端為開口。
[0033]每個換熱單元1的左換熱片7和右換熱片8的前側邊設置有下部留有缺口的第一折邊10，每個換熱單元1的左換熱片7和右換熱片8的后側邊設置有上部留有缺口的第二折邊27，每個換熱單元1的第一折邊10之間密封焊接形成第一密封面15，每個換熱單元1的第二折邊27之間密封焊接形成第二密封面16，每個換熱單元1的左換熱片7和右換熱片8前側邊未設置第一折邊的下端缺口位置以及后側邊未設置第二折邊的上端缺口位置形成作為第一介質流通腔9的第一介質進、出口。
[0034]每個換熱片組6的左換熱片7分別與相鄰換熱片組6的的右換熱8的前后兩端密封焊接，相鄰兩個換熱片組6之間形成第二介質流通腔11，第二熱交換腔11的上下兩端均為開口作為第二介質流通腔11的第二介質進、出口。
[0035]換熱單元1上下兩端的前后側分別設置有焊接齒條12，所述焊接齒條12包括支撐長條13，支撐長條13上均布有多個與換熱片組6之間間隙配合的卡齒14，焊接齒條12上的卡齒14卡置于換熱片組6之間的間隙內并密封焊接，焊接齒條12的兩端分別與兩側的側板5密封焊接，換熱單元1上端前側的焊接齒條12與第一密封面15的上端密封焊接，換熱單元1下端后側的焊接齒條12與第二密封面16的下端密封焊接。
[0036]第一介質進、出口的上、下端位于前后側的焊接齒條12分別與兩側側板5同一端的兩側邊處于同一平面形成第一安裝架17，第一安裝架17上分別密封連接有第一管箱18，第一管箱18包括弧形板19，弧形板19的兩端分別設置有端板26，弧形板19的外端面連接有法蘭座20。
[0037]換熱單元1下端前側的焊接齒條12、第一密封面15的下端、兩側側板5的前側邊之間以及換熱單元1上端后側的焊接齒條12、第二密封面16的上端、兩側側板5的后側邊之間分別形成第二安裝架21，第二安裝架21上分別密封連接第二管箱22，第二管箱22與第一管箱18的結構相同。
【主權項】
1.全焊接板式換熱器，包括換熱單元，所述換熱單元的左右兩側分別設置夾板，兩側夾板之間通過拉桿螺栓將換熱單元夾緊，兩側夾板的底端分別連接有支腿；其特征在于:所述換熱單包括兩塊呈左右平行布置的側板，側板之間設置有多個依次疊放的換熱片組，位于兩側的換熱片組分別與對應側的側板密封焊接，每個換熱片組包括兩片相對設置的換熱片，所述換熱片從上向下均布有多個人字形波紋，每個換熱片組的兩片換熱片的人字形波紋的尖端方向相反； 每個換熱片組的兩片換熱片的上下端之間均密封焊接形成第一介質流通腔，第一介質流通腔的前后兩端為開口，每個換熱單元的兩片換熱片的前側中上部以及后側的中下部分別密封焊接形成密封面，每個換熱片組的兩片換熱片之間位于前側下部的開口以及位于后側上部的開口作為第一介質流通腔的第一介質進、出口 ； 每個換熱片組的兩片換熱片分別與相鄰換熱片組的相鄰換熱片的前后兩端密封焊接，相鄰兩個換熱片組之間形成第二介質流通腔，第二熱交換腔的上下兩端均為開口作為第二介質流通腔的第二介質進、出口 ； 所述第一介質進、出口分別密封連接有與第一介質流通腔連通的第一管箱；所述第二介質進、出口上分別密封連接有與第二熱交換腔連通的第二管箱。2.根據權利要求1所述的全焊接板式換熱器，其特征在于:換熱單元上下兩端的前后側分別設置有焊接齒條，所述焊接齒條包括支撐長條，支撐長條上均布有多個與換熱片組之間間隙配合的卡齒，焊接齒條上的卡齒卡置于換熱片組之間的間隙內并密封焊接，焊接齒條的兩端分別與兩側的側板密封焊接，換熱單元上端前側的焊接齒條與換熱單元前側的密封面的上端密封焊接，換熱單元下端后側的焊接齒條與換熱單元后側的密封面的下端密封焊接； 第一介質進、出口的上、下端位于前后側的焊接齒條分別與兩側側板同一端的兩側邊處于同一平面形成第一安裝架，第一管箱分別密封連接在第一安裝架上； 換熱單元下端前側的焊接齒條、換熱單元前側的密封面的下端、兩側側板的前側邊之間以及換熱單元上端后側的焊接齒條、換熱單元后側密封面的上端、兩側側板的后側邊之間分別形成第二安裝架，第二管箱分別密封連接在第二安裝架上。3.根據權利要求1或2所述的全焊接板式換熱器，其特征在于:所述第一管箱與第二管箱的結構相同，包括弧形板，弧形板的兩端分別設置端板，弧形板的外端面連接有法蘭座。
【專利摘要】全焊接板式換熱器，涉及一種換熱器。包括換熱單元，所述換熱單元的左右兩側分別設置夾板；所述換熱單包括兩塊側板，側板之間設置有多個換熱片組，位于兩側的換熱片組分別與對應側的側板密封焊接，每個換熱片組包括兩片相對設置的換熱片，所述換熱片從上向下均布有多個人字形波紋；每個換熱片組的兩片換熱片的上下端之間均密封焊接形成第一介質流通腔；每個換熱片組的兩片換熱片分別與相鄰換熱片組的相鄰換熱片的前后兩端密封焊接，相鄰兩個換熱片組之間形成第二介質流通腔。本實用新型的換熱片采用人字形波紋，雙板疊加形成通道，流道曲折，流道湍流效果好，傳熱換熱充分，換熱效率高。
【IPC分類】F28D9/00, F28F3/08, F28F3/06, F28F9/18
【公開號】CN204987975
【申請號】CN201520683027
【發明人】秦遼源
【申請人】揚州派斯特換熱設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月7日