一種發泡爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種發泡爐，屬于橡塑發泡技術領域。
【背景技術】
[0002]目前國內較大的橡塑發泡制造企業普遍采用非標電熱烘箱循環風技術，此種風循環是把風從固定的風道采用三進兩回的方式進行循環，采用外部循環風機作為動力，風從物料進口流進發泡爐內，并在物料出口處經循環風機抽到物料進口處，實現風的循環，但進風和出風相互紊亂，并干涉風的整體流向，容易造成工件的表面有過燒或起泡的現象，雖然各個設備廠家將風道內的調風做了優化或升級，但是由于風的流向是由物料進口向物料出口，風只在水平方向流動，與工件表面接觸的風較少，另一方面，物料進口出風的溫度高，風在從物料進口到物料出口的過程中，溫度逐漸降低，因此造成存在溫度不均勻的現象，不能保證產品的表面平整如一。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種發泡爐，解決現有技術中工件受熱不均勻而造成的產品發泡合格率低的技術缺陷。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]—種發泡爐，包括
[0006]爐體，所述的爐體內部為爐腔，爐體的一端是物料進口，另一端為物料出口 ；要發泡處理的物料由物料進口進入爐腔，發泡完成后由物料出口出爐腔。
[0007]輸送輥，所述的輸送輥設置在爐腔內，用于輸送物料，所述的爐腔由輸送輥分為上爐腔和下爐腔兩部分；輸送輥用于輸送物料，將物料從物料進口輸送至物料出口，并且再對物料進行發泡處理時支撐物料，也就是說物料的上方和下方分別為上爐腔和下爐腔。
[0008]上部等壓風道，所述的上部等壓風道設置在上爐腔的頂部，所述的上部等壓風道的豎直寬度從物料進口一端向物料出口一端由大到小漸變，上部等壓風道的底部呈水平狀且設置有一排與上部等壓風道相通的上出風口，所述的上部等壓風道靠近物料進口的一端設置上進風口，另一端設置上回風口 ；由于上部等壓風道的豎直寬度從物料進口一端向物料出口一端由大到小漸變，因此上部等壓風道內各處的壓力相當，由于上部等壓風道的底部呈水平狀，上出風口吹出的熱風比較均勻。
[0009]下部等壓風道，所述的下部等壓風道設置在下爐腔的底部，所述的下部等壓風道的豎直寬度從物料進口一端向物料出口一端由大到小漸變，上部等壓風道的頂部呈水平狀并且設置有一排與下部等壓風道相通的下出風口，所述的下部等壓風道靠近物料進口的一端設置下進風口，另一端設置下回風口 ；由于下部等壓風道的豎直寬度從物料進口一端向物料出口一端由大到小漸變，所以下部等壓風道內各處壓力相當，由于下部等壓風道的底部呈水平狀，下出風口吹出的熱風比較均勻。
[0010]回風室，所述的回風室設置在爐體的上部，所述的回風室內設置循環風機，且所述的上回風口和下回風口均通過管道與回風室相連，所述的上進風口和下進風口均通過管道與回風室相連；回風室用于將從上回風口和下回風口吹出來的風經過加熱后再次由上進風口和下進風口進入上部等壓風道和下部等壓風道，實現風的循環，由于發泡后，風仍具有一定的溫度，因此用循環的風再次進行發泡，相比重新加熱冷的空氣，能量的利用減少，達到節能的效果。
[0011]本實用新型上部等壓風道一端大一端小的結構，熱風從上進風口進入，遠離上進風口的一端在充滿熱風的過程中緩沖時間短，因此上部等壓風道內可在較短的時間內充滿熱風，溫度很快實現均勻。本實用新型由于設置上部等壓風道和下部等壓風道，對工件進行發泡的熱風從上部等壓風道和下部等壓風道吹出，由于工件的上部和下部均由熱風且熱風的來源相同，因此工件的上部和下部能量比較均勻，由于上出風口和下出風口均有一排，且可以同時實現向工件表面吹出熱風，因此，從物料進口到物料出口處的工件受熱也比較均勻，因此發泡的效果更好，發泡的合格率較高。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的上進風口設置在上部等壓風道的頂部，所述的下進風口設置在下部等壓風道的側部。上進風口與下進風口錯開設置，兩者不會產生干擾，而且下進風口不是從下部等壓風道的底部與回風室相連，減少了熱風從回風室進入下部等壓風道內的時間，上部等壓風道與下部等壓風道內的溫差更小。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的上回風口設置在上爐腔的兩側，所述的下回風口設置在下爐腔的兩側。一方面上回風口與下回風口錯開設置，兩者不會干擾，另一方面減少下回風口與回風室之間的距離，減少下爐腔內熱風由于輸送管道長而造成能量的損失。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述的下回風口與回風室連通的管道內設置用于調節風量的第一調風板，所述的上回風口與回風室連通的管道內設置用于調節風量的第二調風板。第一調風板和第二調風板調節風量，控制熱風循環的速度，和上部等壓風道與下部等壓風道內的壓力，使能量更充分的利用。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述的連接下回風口與回風室的管道和連接上回風口與回風室的管道匯成一路后連接回風室。上回風口與下回風口通過管道連成一路再與回風室連接，使用一個三通即可實現，而匯成一路再與回風室連接，可以簡化回風室的結構(少與一根管道連接)。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述的上部等壓風道通過兩根以上的拉桿固定在上爐腔的頂部，所述的下部等壓風道通過角鋼支撐在下爐腔的底部。通過拉桿將上部等壓風道固定在上爐腔的頂部，不僅固定的牢固，而且可以選擇不同長度的拉桿，以保持上部等壓風道的底部為水平設置；而下部等壓風道只需底部支撐即可，根據所需選擇不同長度的角鋼即可實現下部等壓風道的頂部處于水平狀態。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述的上出風口和下出風口處分別設置上出風嘴和下出風嘴，所述的上出風嘴和下出風嘴均向物料出口一側傾斜。上出風嘴和下出風嘴向物料出口一側傾斜，熱風在向工件表面吹的同時，還具有向物料出口的方向吹的趨勢，便于風從上回風口和下回風口進入回風室實現循環。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，所述的上出風嘴和下出風嘴內分別設置第三調風板和第四調風板。在上出風嘴和下出風嘴內設置第三調風板和第四調風板，不僅可以調節上出風嘴和下出風嘴處風的流量，而且可以調節風向，以更利于發泡的進行。
[0019]綜上所述，本實用新型的有益效果是:通過設置上下兩個等壓風道，使得風在縱向上對工件表面吹，工件的受熱均勻，風量和壓力可以調節，進一步的保證產品均勻發泡。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0021]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0022]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0023]圖4是圖1中C