生物質熱水鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱水鍋爐，尤其是以生物質顆粒為燃料的熱水鍋爐。
【背景技術】
[0002]國外從80年代開始研究、開發基于生物質燃料的燃燒器，現在正處于產業化發展階段。國內引進一些以生物質顆粒為燃料的燃燒器，但這些燃燒器的燃料適應范圍窄，僅適用于木質顆粒，改燃秸桿類顆粒時易出現結渣、堿金屬及氯腐蝕.、設備內飛灰嚴重等問題。而且這些燃燒器結構復雜、能耗高、價格昂貴。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生物質熱水鍋爐，它能夠解決現有技術中存在的易出現結渣、堿金屬及氯腐蝕.、設備內飛灰嚴重等問題。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
[0005]一種生物質熱水鍋爐，包括燃燒室、火焰和煙氣通路、燃料裝置、鼓風引風裝置、進水出水裝置以及除塵裝置，其特征在于，
[0006]設有一個燃燒總成，該燃燒總成包括一個燃燒室，該燃燒室上面連接小儲熱水箱而下面連接進風室，該燃燒室側面連接燃料箱下面的送料絞龍，該進風室側面連接鼓風機風管，
[0007]設有五個互相獨立的大儲熱水箱，六個儲熱水箱之間通過水平管順序連接構成熱水通道，冷水進入第六儲熱水箱后，依次進入其相鄰的儲熱水箱，最后由第一小儲熱水箱提供達到設計溫度的熱水，
[0008]在每一個儲熱水箱內安裝有若干導熱火管，火焰從第一小儲熱水箱內的導熱火管中順序進入相鄰的儲熱水箱的導熱火管中繼續燃燒或者放熱，火焰逐漸成為煙氣且溫度逐漸降低，最后被引煙機送入水幕除塵裝置，
[0009]煙氣與熱水逆向流動，
[0010]在儲熱水箱頂面以及底面設有火焰或者煙氣的通道，在位于上方的火焰或者煙氣通道的上面設有余熱水箱，在位于下方的火焰或者煙氣通道以及進風室的下面設有清灰倉，
[0011]所述的生物質熱水鍋爐，其特征在于，燃燒室為圓柱筒形，由雙層耐熱耐腐蝕鋁合金焊接而成，夾層為水箱，在燃燒室內設置有開孔的旋風管，為燃燒室提供6M/S切向風力。
[0012]所述的生物質熱水鍋爐，其特征在于，所述水平管的分布特點是上下交錯方式，SP冷水從第六水箱上部進入，六、五水箱之間的水平管位于下部，五、四水箱之間的水平管位于上部，四、三水箱之間的水平管位于下部，三、二水箱之間的水平管位于上部，二、一水箱之間的水平管位于第一水箱的下部。
[0013]所述的生物質熱水鍋爐，其特征在于，所述的水幕除塵裝置包括與煙氣通道連接的引煙機、水幕除塵器、除塵水、排煙口，引煙機將煙氣引入水幕除塵器，在除塵水的連續打擊下塵粒落入灰倉，相當干凈的煙氣通過排煙口排出。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型由于采用了上述技術方案，擴大了燃料的適應范圍，解決了改燃秸桿類顆粒時易出現結渣、堿金屬及氯腐蝕.、設備內飛灰嚴重等問題。本實用新型結構簡單、容易制造；使用能耗低、價格相對便宜。詳細內容將在【具體實施方式】中分析說明。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1是本實用新型整體工作流程展開結構示意圖，圖中，上部圖右側與下部圖左側對應連接構成整體圖。
[0018]圖2是本實用新型主要零部件布局橫向剖視結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型水幕除塵裝置的縱向剖視結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型底座俯視結構示意圖。
[0021]圖中:
[0022]I注水口 ；2水位線；3清煙塵門；4排煙口 ；5引煙機；6水幕除塵器；
[0023]7除塵水；8噴塑外殼；9藍色邊框；10爐排；11燃燒室；12灰倉；13儲熱水箱；14余熱水箱；15火焰流向；16煙氣流向；17熱水出口 ；18鼓風機；19送料電機；20燃料箱；21點火器；22下料口 ；23導熱火管；24保溫棉；25雙層導熱板；31進冷水；32送料絞龍；33旋風氣化；34 —級管程燃燒；35 二級管程燃燒；36三級管程熱煙氣；37四級管程熱煙氣；38五級管程煙氣；39六級管程煙氣；40旋鳳管。
【具體實施方式】
[0024]如圖1-圖4所示，一種生物質熱水鍋爐，包括燃燒室、火焰和煙氣通路、燃料裝置、鼓風引風裝置、進水出水裝置以及除塵裝置。其中，設有一個燃燒總成，該燃燒總成包括一個燃燒室11，該燃燒室11上面連接小儲熱水箱13而下面連接進風室，該燃燒室11側面連接燃料箱20下面的送料絞龍32，該進風室側面連接鼓風機18風管。
[0025]設有五個互相獨立的大儲熱水箱13，六個儲熱水箱13之間通過水平管(在圖1中標記有空心箭頭走水方向的位置安裝有水平管)順序連接構成熱水通道，冷水進入第六儲熱水箱13后，通過水平管依次進入其相鄰的儲熱水箱13，最后由第一小儲熱水箱13提供預定溫度的熱水。
[0026]在每一個儲熱水箱13內安裝有若干導熱火管23，火焰15從第一小儲熱水箱13內的導熱火管23中順序進入相鄰的儲熱水箱13的導熱火管23中繼續燃燒或者放熱，火焰逐漸成為煙氣且溫度逐漸降低，最后被引煙機5送入水幕除塵裝置。
[0027]如圖1所不，標記號34、35、36、37、38、39分別代表一級管程燃燒、二級管程燃燒、三級管程熱煙氣、四級管程熱煙氣、五級管程煙氣、六級管程煙氣，上述名稱表達了火焰15在不同火管23中所處狀態。
[0028]煙氣與熱水逆向流動，從圖1看到冷水從右向左流動成為熱水，火焰及煙氣從左向右流動放熱變冷。
[0029]在儲熱水箱13頂面以及底面設有火焰15或者煙氣16的通道，在位于上方的火焰15或者煙氣16通道的上面設有余熱水箱14。在位于下方的火焰15或者煙氣16通道以及進風室的下面設有清灰倉12。
[0030]如圖2、圖4所示，其中所述燃燒室11為圓柱筒形，由雙層耐熱耐腐蝕鋁合金焊接而成，夾層為水箱，在燃燒室內設置有開孔的旋風管40，為燃燒室提供6M/S切向風力。
[0031]如圖1所示，所述的水平管的分布特點是上下交錯方式，即冷水從第六水箱上部進入，六、五水箱之間的水平管位于下部，五、四水箱之間的水平管位于上部，四、三水箱之間的水平管位于下部，三、二水箱之間的水平管位于上部，二、一水箱之間的水平管位于第一水箱的下部，這樣布局使水與火管充分進行熱交換。
[0032]如圖3、圖4所示，所述的水幕除塵裝置包括與煙氣通道連接的引煙機5、水幕除塵器6、除塵水7、排煙口 4，引煙機5將煙氣引入水幕除塵器6，在除塵水7的連續打擊下塵粒落入灰倉，相當干凈的煙氣通過排煙口 4排出。
[0033]以下詳細說明本實用新型的工作原理和結構特點
[0034]一、燃料適應性問題的解決方案(采用耐腐蝕鋁合金)。
[0035]本實用新型的燃燒室為圓柱筒形，由雙層耐熱耐腐蝕鋁合金焊接而成，夾層為水箱。水箱夾層保證爐膛內壁處于相對合理的溫度區間，避免內壁因高溫而減低其使用壽命，另一方面，燃燒室