一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煉油設備領域，尤其涉及一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用
目.0
【背景技術】
[0002]煉油是將原油或其他油脂進行蒸餾改變分子結構的一種工藝，也就是把原油等裂解為符合內燃機使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料。傳統的煉油設備主要包括加熱裝置、煙囪和用于放置所需煉化的原油的爐體。在煉化過程中，燃料原油在加熱裝置內燃燒產生熱量加熱爐體，燃燒產生的廢氣通過煙囪排出。缺點在于加熱裝置燃燒時需要的空氣是從外面直接排入燃燒，由于外面的冷空氣溫度比較低，所以多少會對燃燒室內的溫度有影響，降低熱效率；燃燒完后的廢氣(約300°C )也由煙囪直接排入大氣，沒有進行任何利用，造成熱能源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，對煉油加熱爐煙道排出的煙氣所帶的熱量回收利用，降低能耗。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，包括煉油加熱爐和煙氣回收裝置，所述的煙氣回收裝置包括對流室及設置在對流室內的空氣預熱器，空氣預熱器由多根空氣預熱管間隔并列組成，煉油加熱爐排出的高溫煙氣經過空氣預熱管從而將空氣預熱管加熱，外部空氣經空氣預熱管熱交換后送入到加熱爐的加熱室內作為燃燒用的空氣。煙氣先進入對流室內，再進入到空氣預熱管內。
[0005]本實用新型進一步的優選方案:所述的空氣預熱器包括兩塊平行的用于固定空氣預熱管的隔離板，空氣預熱管的兩端固定在隔離板上，兩塊隔離板之間的區域為空氣加熱區域，兩塊隔離板的外側區域為煙氣集合區域，所述的空氣加熱區域與所述的煙氣集合區域相互密閉隔絕。在熱管空氣預熱器中，煙氣和熱廢氣分別走在不同的煙道，傳熱面比較容易清理，而且完全杜絕了空氣和熱廢氣之間的泄漏和接觸，消除了空氣預熱器著火的可能性。
[0006]本實用新型進一步的優選方案:對流室的上方具有煙氣入口，對流室的下方具有煙氣出口，對流室的其中一側設置有空氣入口，對流室的另一側設置有空氣出口，所述的煙氣集合區域有兩個，分別為上煙氣集合區域和下煙氣集合區域，煙氣入口與上煙氣集合區域連通，煙氣出口與下煙氣集合區域連通，空氣入口和空氣出口分別與空氣加熱區域連通。煙氣集合區域將輸送過來的煙氣聚集起來，然后再分散進入到各預熱管內，保證所有的預熱管都能被利用起來。
[0007]本實用新型進一步的優選方案:煙氣從空氣預熱管內部流過將空氣預熱管加熱，同時外部空氣流經空氣預熱管的外壁，從而使外部空氣的溫度升高。
[0008]本實用新型進一步的優選方案:空氣預熱管為兩端開口的中空金屬管，隔離板上具有通孔，中空金屬管插入通孔內，中空金屬管的外壁與通孔的孔壁之間涂有密封膠。安裝比較方便，將空氣加熱區域與煙氣集合區域兩者完全隔離。
[0009]本實用新型進一步的優選方案:兩塊隔離板水平設置，所述的空氣預熱管縱向延伸。高溫煙氣具有向上流動的特性，而本實用新型將煙氣的途徑設定為由上往下流動，使煙氣在空氣預熱管內停留的時間相對更長，預熱管能更充分地吸收煙氣的熱量。
[0010]每根空氣預熱管以螺旋形狀分布。螺旋狀構造的預熱管，在一段距離內，煙氣通道路徑更長，與煙氣的接觸更充分，同時煙氣經過預熱管的時間也更長，更能充分地吸收煙氣的熱量，進一步提高煙氣熱量的利用率。
[0011]本實用新型進一步的優選方案:煉油加熱爐的煙道與煙氣入口之前設置有煙氣輸入管道，煙氣入口的水平高度低于煙道的水平高度，煙氣管道上設置有引風機。煙氣入口的水平高度低于煙道的水平高度，使得煙氣的流動方向為向下，而高溫煙氣的特性是往上走，這能提高煙氣在預熱管內的經過實踐，提高煙氣熱量的吸收。
[0012]本實用新型進一步的優選方案:煉油加熱爐的煙道與煙氣出口之間設置有煙氣回流管道，煙氣回流管道在煙道上的接入口位于煙氣輸入管道在煙道上的接入口上方。待利用的煙氣與已經利用完畢的煙氣不會相互干擾、
[0013]本實用新型進一步的優選方案:空氣入口位于所述的空氣加熱區域的下部位置，空氣出口位于空氣加熱區域的上部位置，空氣入口進入的空氣經前端的預熱管加熱后具有一定溫度，空氣具有向上流動的特定，與預熱管的布局相應，加熱后的空氣從上部位置出去，提高空氣的熱交換效率。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的優點是煉油加熱爐排出的高溫煙氣經過空氣預熱管從而將空氣預熱管加熱，外部空氣經空氣預熱管熱交換后送入到加熱爐的加熱室內作為燃燒用的空氣，有效地利用了煙氣中的高溫能量，降低了生產能耗。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中A處的截面圖；
[0017]圖3為本實用新型中煙氣回收裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]如圖1所示，一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，包括煉油加熱爐I和煙氣回收裝置2，其特征在于煙氣回收裝置2包括對流室3及設置在對流室內3的空氣預熱器4，空氣預熱器4由多根空氣預熱管5間隔并列組成，煉油加熱爐I排出的高溫煙氣經過空氣預熱管5從而將空氣預熱管5加熱，外部空氣經空氣預熱管5熱交換后送入到加熱爐I的加熱室5內作為燃燒用的空氣。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，空氣預熱器4包括兩塊平行的用于固定空氣預熱管5的隔離板6，空氣預熱管5的兩端固定在隔離板7上，兩塊隔離板7之間的區域為空氣加熱區域8，兩塊隔離板6的外側區域為煙氣集合區域9，空氣加熱區域8與煙氣集合區域9相互密閉隔絕。對流室3的上方具有煙氣入口 10，對流室3的下方具有煙氣出口 11，對流室3的其中一側設置有空氣入口 12，對流室3的另一側設置有空氣出口 13，煙氣集合區域9有兩個，分別為上煙氣集合區域91和下煙氣集合區域92，煙氣入口 10與上煙氣集合區域91連通，煙氣出口 11與下煙氣集合區域92連通，空氣入口 12和空氣出口 13分別與空氣加熱區域8連通。煙氣從空氣預熱管5內部流過將空氣預熱管5加熱，同時外部空氣流經空氣預熱管5的外壁，從而使外部空氣的溫度升高。空氣預熱管5為兩端開口的中空金屬管51，隔離板6上具有通孔14，中空金屬管51插入通孔內14，中空金屬管51的外壁15與通孔14的孔壁16之間涂有密封膠(附圖未顯示)。兩塊隔離板6水平設置，空氣預熱管5縱向延伸。如圖3所示，每根空氣預熱管5以螺旋形狀分布。
[0021]如圖1、圖2所示，煉油加熱爐I的煙道17與煙氣入口 10之間設置有煙氣輸入管道18，煙氣入口 10的水平高度低于煙道17的水平高度，煙氣管道18上設置有引風機19。煉油加熱爐I的煙道17與煙氣出口 11之間設置有煙氣回流管道20，煙氣回流管道20在煙道17上的接入口位于煙氣輸入管道18在煙道17上的接入口上方。空氣入口 12位于所述的空氣加熱區域8的下部位置，空氣出口 13位于空氣加熱區域8的上部位置。
[0022]以上對本實用新型所提供的一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型及核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，包括煉油加熱爐和煙氣回收裝置，其特征在于所述的煙氣回收裝置包括對流室及設置在對流室內的空氣預熱器，空氣預熱器由多根空氣預熱管間隔并列組成，煉油加熱爐排出的高溫煙氣經過空氣預熱管從而將空氣預熱管加熱，外部空氣經空氣預熱管熱交換后送入到加熱爐的加熱室內作為燃燒用的空氣。2.根據權利要求1所述的一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，其特征在于所述的空氣預熱器包括兩塊平行的用于固定空氣預熱管的隔離板，空氣預熱管的兩端固定在隔離板上，兩塊隔離板之間的區域為空氣加熱區域，兩塊隔離板的外側區域為煙氣集合區域，所述的空氣加熱區域與所述的煙氣集合區域相互密閉隔絕。3.根據權利要求2所述的一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，其特征在于對流室的上方具有煙氣入口，對流室的下方具有煙氣出口，對流室的其中一側設置有空氣入口，對流室的另一側設置有空氣出口，所述的煙氣集合區域有兩個，分別為上煙氣集合區域和下煙氣集合區域，煙氣入口與上煙氣集合區域連通，煙氣出口與下煙氣集合區域連通，空氣入口和空氣出口分別與空氣加熱區域連通。4.根據權利要求3所述的一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，其特征在于煙氣從空氣預熱管內部流過將空氣預熱管加熱，同時外部空氣流經空氣預熱管的外壁，從而使外部空氣的溫度升高。5.根據權利要求4所述的一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，其特征在于空氣預熱管為兩端開口的中空金屬管，隔離板上具有通孔，中空金屬管插入通孔內，中空金屬管的外壁與通孔的孔壁之間涂有密封膠。6.根據權利要求5所述的一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，其特征在于兩塊隔離板水平設置，所述的空氣預熱管縱向延伸。7.根據權利要求6所述的一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，其特征在于每根空氣預熱管以螺旋形狀分布。8.根據權利要求3所述的一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，其特征在于煉油加熱爐的煙道與煙氣入口之前設置有煙氣輸入管道，煙氣入口的水平高度低于煙道的水平高度，煙氣管道上設置有引風機。9.根據權利要求8所述的一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，其特征在于煉油加熱爐的煙道與煙氣出口之間設置有煙氣回流管道，煙氣回流管道在煙道上的接入口位于煙氣輸入管道在煙道上的接入口上方。10.根據權利要求9所述的一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，其特征在于空氣入口位于所述的空氣加熱區域的下部位置，空氣出口位于空氣加熱區域的上部位置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煉油加熱爐煙氣熱量回收利用裝置，包括煉油加熱爐和煙氣回收裝置，煙氣回收裝置包括對流室及設置在對流室內的空氣預熱器，空氣預熱器由多根空氣預熱管間隔并列組成，煉油加熱爐排出的高溫煙氣經過空氣預熱管從而將空氣預熱管加熱，外部空氣經空氣預熱管熱交換后送入到加熱爐的加熱室內作為燃燒用的空氣，有效地利用了煙氣中的高溫能量，降低了生產能耗。
【IPC分類】F27D17/00, F23L15/00
【公開號】CN204854376
【申請號】CN201520530562
【發明人】王律
【申請人】寧波博匯化工科技股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月21日