微波干燥設備用排濕裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種微波加熱設備技術領域，尤其涉及一種微波干燥設備使用的排濕裝置。
【背景技術】
[0002]微波加熱設備廣泛用于食品工業、橡膠陶瓷工業、化工行業、制藥行業、農產品加工和木制品行業中，進行如木材加工、家具板材片材加工、藥物加工等的干燥處理。在微波干燥設備上安裝有大量的金屬部件，在微波干燥設備的干燥過程中，需要向外釋放大量的濕熱氣體，而微波干燥設備又多安裝于室內或廠房內，大量的濕熱氣體散發于室內或廠房內，會使室內或廠房內的濕度大幅度提高，因此很容易造成金屬部件的腐蝕，增加了維護成本，而且維修造成停機頻繁，對物料干燥效率存在較大影響。也有部分企業直接將濕熱氣體排放至大氣中，濕熱氣體內含有大量的水分，造成了水資源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠有效地回收冷凝水，保護設備金屬部件的微波干燥設備用排濕裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:微波干燥設備用排濕裝置，包括加熱箱體，圍繞所述加熱箱體設有內置的排濕螺旋通道，所述排濕螺旋通道的上端口與所述加熱箱體的內腔連通，所述排濕螺旋通道的下端口處連接有朝向所述加熱箱體外側延伸的排濕管，所述排濕管一側設有排濕降溫裝置，所述排濕管的底部連通有集水管，所述排濕管的端部連接有排濕風機，所述加熱箱體的頂部布置有濕度傳感器，所述加熱箱體的外壁上固定安裝有排濕控制器，所述排濕控制器的輸入端與所述濕度傳感器相連，所述排濕控制器的輸出端分別連接至所述排濕風機和所述排濕降溫裝置。
[0005]作為優選的技術方案，所述排濕管由連接所述加熱箱體的一端箱另一端漸底傾斜安裝設置，在所述排濕管底部設有半球狀集水槽，所述集水管與所述集水槽連通。
[0006]作為優選的技術方案，所述排濕降溫裝置包括與冷水源連通的換熱管，所述換熱管纏繞設置在所述排濕管的外周，所述換熱管與冷水源之間設有換熱水泵，所述排濕控制器連接至所述換熱水泵。
[0007]作為優選的技術方案，所述排濕降溫裝置包括與換熱風機，所述換熱風機的出風端連接有換熱管，所述換熱管纏繞設置在所述排濕管的外周。
[0008]由于采用了上述技術方案，微波干燥設備用排濕裝置，包括加熱箱體，圍繞所述加熱箱體設有內置的排濕螺旋通道，所述排濕螺旋通道的上端口與所述加熱箱體的內腔連通，所述排濕螺旋通道的下端口處連接有朝向所述加熱箱體外側延伸的排濕管，所述排濕管一側設有排濕降溫裝置，所述排濕管的底部連通有集水管，所述排濕管的端部連接有排濕風機，所述加熱箱體的頂部布置有濕度傳感器，所述加熱箱體的外壁上固定安裝有排濕控制器，所述排濕控制器的輸入端與所述濕度傳感器相連，所述排濕控制器的輸出端分別連接至所述排濕風機和所述排濕降溫裝置；本實用新型的有益效果是:排濕螺旋通道可以將加熱箱體內部的濕熱氣體引導至加熱箱體的下部，在濕熱氣體的下行過程中，與加熱箱體進行熱交換，溫度有所下降，產生部分冷凝水，而安裝在排濕降溫裝置可以大幅度降低濕熱氣體的溫度，使熱氣中的大部分水被冷凝并通過集水管回收利用，節約了水資源，濕度傳感器和排濕控制器控制著排濕風機和排濕降溫裝置的運行，有助于節約電能，本裝置能夠有效地回收冷凝水，保護設備金屬部件，從而減小微波干燥設備的停機維修頻率，保證物料干燥的效率。
【附圖說明】
[0009]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0010]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例的剖面示意圖；
[0012]圖中:1_加熱箱體；2_排濕螺旋通道；3_排濕管；4_集水管；5_排濕風機；6-集水槽；7_濕度傳感器；8_排濕控制器；9_換熱管；10-換熱水泵；11-排熱口。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0014]如圖1和圖2所示，微波干燥設備用排濕裝置，包括加熱箱體1，在所述加熱箱體I的頂部設有排熱口 11，圍繞所述加熱箱體I設有內置的排濕螺旋通道2，所述排濕螺旋通道2的上端口與所述加熱箱體I的內腔連通，所述排濕螺旋通道2的下端口處連接有朝向所述加熱箱體I外側延伸的排濕管3，所述排濕管3 —側設有排濕降溫裝置，所述排濕管3的底部連通有集水管4，所述排濕管3的端部連接有排濕風機5，本實施例的所述排濕管3由連接所述加熱箱體I的一端箱另一端漸底傾斜安裝設置，在所述排濕管3底部設有半球狀集水槽6，所述集水管4與所述集水槽6連通，當所述加熱箱體I內的濕熱氣體沿著所述排濕螺旋通道2向下運行時，隨著濕熱氣體與所述加熱箱體I的接觸，其溫度會降低，會產生一部分冷凝水，產生的冷凝水沿著所述排濕螺旋通道2和濕熱氣體一起運行至所述排濕管3內，當冷凝水行至所述集水槽6內時，就會聚集于此，并通過所述集水管4排出，被統一回收利用。
[0015]本實施例中所述加熱箱體I的頂部布置有濕度傳感器7，所述加熱箱體I的外壁上固定安裝有排濕控制器8，所述排濕控制器8的輸入端與所述濕度傳感器7相連，所述排濕控制器8的輸出端分別連接至所述排濕風機5和所述排濕降溫裝置。所述濕度傳感器7實時檢測所述加熱箱體I內的濕度，在所述排濕控制器8內設有排濕標定值，當實時檢測的濕度值達到排濕標定值時，所述排濕控制器8就會控制所述排濕風機5啟動，將所述加熱箱體I內的濕熱氣體快速排出，以保證設備的烘干效率，同時控制所述排濕降溫裝置啟動，用來對排出的濕熱氣體進行降溫，使之大部分變成冷凝水并通過所述集水槽6和所述集水管4排出。
[0016]本實施例中的所述排濕降溫裝置包括與冷水源連通的換熱管9，所述換熱管9纏繞設置在所述排濕管3的外周，所述換熱管9與冷水源之間設有換熱水泵10，所述排濕控制器8連接至所述換熱水泵10，所述排濕控制器8發出控制信號時，同時控制所述換熱水泵10啟動，進行換熱冷水的循環。當然所述濕降溫裝置并不局限上述一種降溫方式，也可以設置為包括換熱風機，所述換熱風機的出風端連接有換熱管9，所述換熱管9纏繞設置在所述排濕管3的外周。
[0017]本實用新型的排濕螺旋通道2可以將加熱箱體I內部的濕熱氣體引導至加熱箱體I的下部，在濕熱氣體的下行過程中，與加熱箱體I進行熱交換，溫度有所下降，產生部分冷凝水，而安裝在排濕降溫裝置可以大幅度降低濕熱氣體的溫度，使熱氣中的大部分水被冷凝并通過集水管4回收利用，節約了水資源，濕度傳感器7和排濕控制器8控制著排濕風機5和排濕降溫裝置的運行，有助于節約電能，本裝置能夠有效地回收冷凝水，保護設備金屬部件，從而減小微波干燥設備的停機維修頻率，保證物料干燥的效率。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.微波干燥設備用排濕裝置，包括加熱箱體，其特征在于:圍繞所述加熱箱體設有內置的排濕螺旋通道，所述排濕螺旋通道的上端口與所述加熱箱體的內腔連通，所述排濕螺旋通道的下端口處連接有朝向所述加熱箱體外側延伸的排濕管，所述排濕管一側設有排濕降溫裝置，所述排濕管的底部連通有集水管，所述排濕管的端部連接有排濕風機，所述加熱箱體的頂部布置有濕度傳感器，所述加熱箱體的外壁上固定安裝有排濕控制器，所述排濕控制器的輸入端與所述濕度傳感器相連，所述排濕控制器的輸出端分別連接至所述排濕風機和所述排濕降溫裝置。
2.如權利要求1所述的微波干燥設備用排濕裝置，其特征在于:所述排濕管由連接所述加熱箱體的一端箱另一端漸底傾斜安裝設置，在所述排濕管底部設有半球狀集水槽，所述集水管與所述集水槽連通。
3.如權利要求2所述的微波干燥設備用排濕裝置，其特征在于:所述排濕降溫裝置包括與冷水源連通的換熱管，所述換熱管纏繞設置在所述排濕管的外周，所述換熱管與冷水源之間設有換熱水泵，所述排濕控制器連接至所述換熱水泵。
4.如權利要求2所述的微波干燥設備用排濕裝置，其特征在于:所述排濕降溫裝置包括與換熱風機，所述換熱風機的出風端連接有換熱管，所述換熱管纏繞設置在所述排濕管的外周。
【專利摘要】本實用新型公開了一種微波干燥設備用排濕裝置，包括加熱箱體和排濕螺旋通道，排濕螺旋通道的下端口處連接有排濕管和排濕降溫裝置，排濕管的底部連通有集水管，排濕管的端部連接有排濕風機，加熱箱體的頂部布置有濕度傳感器，濕度傳感器的輸出端與排濕控制器相連，排濕控制器分別連接至排濕風機和排濕降溫裝置；排濕螺旋通道可以將加熱箱體內部的濕熱氣體引導至加熱箱體的下部，與加熱箱體進行熱交換，溫度有所下降，產生部分冷凝水，而安裝在排濕降溫裝置可以大幅度降低濕熱氣體的溫度，使熱氣中的大部分水被冷凝并通過集水管回收利用，保護設備金屬部件，從而減小微波干燥設備的停機維修頻率，保證物料干燥的效率。
【IPC分類】F26B25-00, F26B23-08
【公開號】CN204461019
【申請號】CN201520049184
【發明人】皋玉功, 鄭伯咸
【申請人】云南牧聲農牧科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月25日