一種帶凸臺的散熱器護板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種散熱器護板。
【背景技術】
[0002]散熱器是內燃機冷卻系統中一個重要的部件，若冷卻不良、泄漏將直接影響內燃機的壽命，甚至出現漲缸的故障；而護板作為散熱器芯體的重要組成部分，其結構和強度直接影響影響到密封性和使用可靠性。因此，護板的設計有著相當重要的意義。
[0003]散熱器芯體在制造時，需先將四個部品(見附圖1所示):1.散熱帶(N+1根)，2.散熱管(N根)，3.主片(2個)，4.護板(2個)通過組裝夾具進行組裝。再將浸泡焊劑后的組裝品送入烘焊爐里進行烘焊，使四個部品粘合后成為一個芯子整體。但在各部件烘焊時，常常會發生最外側散熱帶掉帶的顯現，從而造成芯體烘焊不良。
[0004]吊帶發生的主要原因是:芯子兩側的散熱帶所受夾持力不足以抵擋噴淋壓力、吹掃的壓力、運行中抖動及自重，導致吊落。
[0005]現有使用的護板結構，護板內側為光滑的平面，直接接觸邊緣的散熱帶，再通過外部的夾具夾緊，進行烘焊工藝。
【實用新型內容】
[0006]鑒于以上所述現有技術中護板夾持力不足，導致散熱帶掉落的缺點，本實用新型的目的在于提供一種帶凸臺的護板，用于解決現有技術中的問題。
[0007]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種帶凸臺的散熱器護板，其特征在于，包括護板主體，護板主體的表面設有凸臺，凸臺長端與護板長度方向平行，沿護板的長度方向凸臺中心線距離為85mm?100mm，單個凸臺長度為14臟，凸臺寬度為3臟，凸臺高度為0.5mm。通過在散熱器芯子護板上增加凸臺，以增強對最外端散熱帶的約束力，即可解決散熱帶的掉帶現象。并且不需要改變現有生產線中的夾具的尺寸。
[0008]作為優選，主體的兩端的中間延伸設有一個突出的安裝片，安裝片的側邊與護板主體的端面形成直角臺階，用于與散熱器芯體的主板配合。散熱器主板上設有安裝孔，用于與安裝片配合。
[0009]作為優選，護板主體的另一表面兩側邊設有筋條，筋條與護板主體表面垂直。筋條用于加強護板主體的強度。為了避免筋條在安裝使用的時候影響散熱帶，則在安裝護板的時候，筋條的設置面背向散熱帶一側。
[0010]作為優選，凸臺排列一行，沿護板的長度方向中心線分布。
[0011]作為優選，凸臺排列兩行，沿護板的長度方向中心線對稱分布。
[0012]如上所述，按照本實用新型的一種帶凸臺的散熱器護板，增強對最外端散熱帶的約束力，即可解決散熱帶的掉帶現象。可有效改善:散熱器芯體在高溫烘焊時的產品不良，最外側散熱帶掉帶的現象，有效減少報廢及修理費。
【附圖說明】
[0013]圖1顯示為本實用新型所涉及到的散熱器芯體的結構示意圖。
[0014]圖2顯示為本實施提供的散熱體芯體護板的結構示意圖。
[0015]零件標號說明
[0016]1-主體，
[0017]2-安裝片，
[0018]3-筋條，
[0019]4-凸臺。
【具體實施方式】
[0020]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0021]實施例1
[0022]根據附圖2顯示為一種帶凸臺的散熱器護板。護板主體I為長條狀板件，主體I的兩端的中間延伸設有一個突出的安裝片2，安裝片2的側邊與護板主體I的端面形成直角臺階，用于與散熱器芯體的主板配合。散熱器主板上設有安裝孔，用于與安裝片配合。安裝片的內側設有并列的兩個長凸臺5，長凸臺5用于與主板安裝孔配合嵌入，增加牢固度。
[0023]護板主體I的兩側邊設有筋條3，筋條3與護板主體I表面垂直，用于加強護板主體I的強度。為了避免筋條3在安裝使用的時候影響散熱帶，則在安裝護板的時候，筋條3的設置面背向散熱帶一側。
[0024]與筋條3對應，散熱器護板的另一側表面設有凸臺4，單個凸臺4長度為14_，凸臺4寬度為3_，凸臺4高度為0.5_。凸臺4長端與護板長度方向平行，并排列兩行，兩行沿護板的長度方向中心線對稱分布。每列凸臺4左右沿護板的長度方向凸臺中心線距離為85mm ?10mm0
[0025]通過在散熱器芯子護板上增加凸臺4，以增強對最外端散熱帶的約束力，即可解決散熱帶的掉帶現象。
[0026]當采用現有無凸臺的護板，護板長531_，寬35_。每一百件出現掉帶3處。
[0027]采用本實施例的護板長531mm，寬35mm。凸臺長度為14mm，凸臺寬度為3mm，凸臺高度為0.5mm。設置兩行凸臺，每列凸臺中心間距20mm。每一百件出現掉帶O處。
[0028]實施例2
[0029]當采用現有無凸臺的護板，護板長641mm，寬35mm。每一百件出現掉帶3處。
[0030]采用本實施例的護板長641mm，寬35mm。凸臺長度為14mm，凸臺寬度為3mm，凸臺高度為0.5mm。設置兩行凸臺，每列凸臺中心間距20mm。每一百件出現掉帶O處。
[0031]實施例3
[0032]當采用現有無凸臺的護板，護板長441mm，寬35mm。每一百件出現掉帶2處。
[0033]采用本實施例的護板長441mm，寬35mm。凸臺長度為14mm，凸臺寬度為3mm，凸臺高度為0.5mm。設置兩行凸臺，每列凸臺中心間距20mm。每一百件出現掉帶O處。
[0034]實施例4
[0035]當采用現有無凸臺的護板，護板長471mm，寬35mm。每一百件出現掉帶2處。
[0036]采用本實施例的護板長471mm，寬35mm。凸臺長度為14mm，凸臺寬度為3mm，凸臺高度為0.5mm。設置兩行凸臺，每列凸臺中心間距20mm。每一百件出現掉帶O處。
[0037]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種帶凸臺的散熱器護板，其特征在于，包括護板主體，護板主體的表面設有凸臺，凸臺長端與護板長度方向平行，沿護板的長度方向凸臺中心線距離為85mm?100mm，單個凸臺長度為14mm，凸臺寬度為3mm，凸臺高度為0.5mm。
2.根據權利要求1所述的帶凸臺的散熱器護板，其特征在于，主體的兩端的中間延伸設有一個突出的安裝片，安裝片的側邊與護板主體的端面形成直角臺階，用于與散熱器芯體的主板配合。
3.根據權利要求1所述的帶凸臺的散熱器護板，其特征在于，護板主體的另一表面兩側邊設有筋條，筋條與護板主體表面垂直。
4.根據權利要求1所述的帶凸臺的散熱器護板，其特征在于，凸臺排列一行，沿護板的長度方向中心線分布。
5.根據權利要求1所述的帶凸臺的散熱器護板，其特征在于，凸臺排列兩行，沿護板的長度方向中心線對稱分布。
【專利摘要】本實用新型提供一種帶凸臺的散熱器護板，其特征在于，包括護板主體，護板主體的表面設有凸臺，凸臺長端與護板長度方向平行，沿護板的長度方向凸臺中心線距離為85mm~100mm,單個凸臺長度為14mm,凸臺寬度為3mm，凸臺高度為0.5mm。通過在散熱器芯子護板上增加凸臺，以增強對最外端散熱帶的約束力，即可解決散熱帶的掉帶現象。并且不需要改變現有生產線中的夾具的尺寸。按照本實用新型的一種帶凸臺的散熱器護板，增強對最外端散熱帶的約束力，即可解決散熱帶的掉帶現象。
【IPC分類】F28F9-00
【公開號】CN204346230
【申請號】CN201420795968
【發明人】劉靖
【申請人】重慶東京散熱器有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月15日