用于scr板式催化劑煅燒爐自動換氣裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]一、
技術領域
[0002]本實用新型屬于窯爐輔助設施，尤其是涉及到一種用于SCR板式催化劑煅燒爐自動換氣裝置。
[0003]二、
【背景技術】
[0004]大氣污染是世界目前最突出的環境問題之一，《“十二五”國家戰略性新興產業發展規定》提出節能環保位列七大戰略性新興產業之首，四大支柱性產業之一，是產業結構調整和社會平衡持續發展的共同要求。僅就環保產業廢氣領域而言，預計廢氣治理“十二五”期間市場需求容量超過2300億元，其中火電廠脫硝市場需求在1000億，而且煙氣“脫硝催化劑”明確被列為支撐我國戰略新興產業發展的核心環保新技術和產品之一。
[0005]板式SCR脫硝催化劑是環保朝陽產業，隨著國家環保政策的完善，其市場潛力巨大，這項技術是20世紀70年代末和80年代初首先由日本發展起來的，其后迅速在歐洲和美國得以推廣。板式SCR脫硝催化劑主要成分一般包括納米Ti02、V205及W03。此三種成分所占催化劑比例超過95 %，板式催化劑生產主要是將泥料或粉狀原料經混料、捏合后涂覆在不銹鋼擴張網上，經切片、成型、裝箱，最后經連續煅燒爐煅燒為成品。SCR脫硝板式催化劑主要用于電力、冶金、建材等行業煙氣的脫硝工程。平板式脫硝催化劑全系列產品具有高脫硝效率、高抗堵塞性能、高抗飛灰侵蝕性能、低S02轉化率、低NH3逃逸率、低壓力損失及良好的抗中毒能力等優異特性，廣泛適用于高粉塵的煙氣脫硝環境。平板式催化劑的單板在煙氣通過催化劑的時候會發生輕微抖動，可以防止細灰在催化劑上堆積。不銹鋼柵網骨架結構，抗磨損能力強，更耐飛灰腐蝕。
[0006]由于SCR板式脫硝催化劑煅燒時需要一定數量的新鮮空氣參與發生物化反應，同時會產生一定數量的揮發份和廢氣等。在煅燒爐正常生產時參與反應新鮮空氣量和排出量是很關鍵環節，關系SCR板式脫硝催化劑產品的品質。如不能準確自動補充新鮮空氣量和及時排出揮發份和廢氣，易導致產品煅燒質量不合格或活性低等產品缺陷。
[0007]三、
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的是本發明技術針對SCR板式脫硝催化劑煅燒時不能有效精準自動補充新鮮空氣量和及時排出揮發份和廢氣，從而導致煅燒時窯內壓力不平衡、產品反應不充分或太過造成產品質量缺陷的問題而設計制作的一套自動排氣和補氣裝置。
[0009]本實用新型的技術方案是:它是由煅燒爐、廢氣排出裝置和新鮮空氣補充裝置等部分組成，所述廢氣排出裝置是由設置在煅燒爐頂部的排氣支管、排氣總管和排出流量檢測控制器組成，排氣支管進氣端與爐內循環風道頂部相通，出氣端通過設置排出流量檢測控制器的管道與排氣總管相通。新鮮空氣補充裝置是由設置在爐墻一側的補氣支管、新鮮空氣總管和補氣流量檢測控制器等組成，補氣支管的出口與爐內循環風道相通，上部通過補氣流量檢測控制器和控制閥與新鮮空氣總管相通。同時在煅燒爐內設置了溫度檢測器和壓力檢測器，通過線路與工業計算機網絡相連。所述排氣總管和新鮮空氣總管均水平安裝在爐體頂部的一側上方支架上。所述補氣支管管徑為50?150mm，排氣支管管徑為108?250mm。各管道均為不銹鋼材質制作，采取卡扣式連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:一改過去傳統的做法，在補氣管線上和排氣管線上設置流量控制器并通過流量比例進行聯動互鎖控制，煅燒爐內溫度和壓力檢測作為參控數據，并根據產品煅燒時補充的新鮮空氣量或排出的廢氣量進行自動調節。具有結構合理、操作方便等優點，能充分保證窯爐壓力和氣氛穩定，能準確自動補充新鮮空氣量和及時排出揮發份和廢氣，能有效自動平衡進行補氣和排氣。提高生產的SCR板式脫硝催化劑產品質量穩定、品質尚。
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0012]四、
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型剖面結構示意圖。
[0014]圖中:1為煅燒爐，2為排氣總管，3為新鮮空氣總管，4為排出流量檢測控制器，5為補氣流量檢測控制器，6為SCR板式催化劑產品，7為溫度檢測器，8為壓力檢測器，9為補氣支管，10為排氣支管，11為循環風道。
[0015]五、
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，用于SCR板式催化劑煅燒爐自動換氣裝置是由煅燒爐1、廢氣排出裝置和新鮮空氣補充裝置等部分構成，所述廢氣排出裝置是由設置在煅燒爐I頂部的排氣支管10、排氣總管2和排出流量檢測控制器4等組成，排氣支管10進氣端與爐內循環風道11頂部相通，出氣端通過設置排出流量檢測控制器4的管道與排氣總管2相通，該排氣支管10管徑為108?250mm。新鮮空氣補充裝置是由設置在爐墻一側的補氣支管9、新鮮空氣總管3和補氣流量檢測控制器5等組成，補氣支管9的出口與爐內循環風道11相通，上部通過補氣流量檢測控制器5和控制閥12與新鮮空氣總管3相通，該補氣支管9管徑為50?150_。各管道均為不銹鋼材質制作，采取卡扣式連接。同時在煅燒爐I內設置了溫度檢測器7和壓力檢測器8，通過線路與工業計算機網絡相連。實施本實用新型時，SCR板式催化劑煅燒爐I內產生的廢氣沿垂直方向通過各排氣支管10流出，再轉斜角到排氣總管2，通過排出流量檢測控制器4調節排廢量的大小，最后匯總到排氣總管，由變頻風機排出。SCR板式催化劑連續立式臺車煅燒爐I內生產時需要的補充新鮮空氣量沿水平方向的補氣總管3流入，再分流到各補氣支管9，通過補氣流量檢測控制器5和調節閥12調節補氣量的大小。各管道均采用不銹鋼材質，連接時為卡扣式連接，方便拆卸和安裝。風機送入補充新鮮空氣由補氣總管3自動從補氣支管9流入煅燒爐I內的循環風道11，再進入煅燒SCR板式脫硝催化劑產品6參與反應。排氣支管10上面上的排出流量檢測控制器4，能及時有效進行檢測和流量控制，參與反應排出揮發份和廢氣由排氣支管10進入排氣總管2由風機排出。在煅燒爐生產運行時，根據不同SCR板式催化劑特性、數量和煅燒時間周期來設定排出量或補氣量數值，排出通過流量檢測控制器4或通過補氣流量檢測控制器5進行互鎖精準自動控溫，通過溫度檢測器7和壓力檢測器8作為參控數值自動調節上下限。整個SCR板式催化劑煅燒爐設有多組排氣和補氣支管線，能夠連動有序運行，形成了自動排氣和補氣系統。此自動排氣和補氣裝置設制合理，操作方便，能充分保證窯爐壓力和氣氛穩定，能準確自動補充新鮮空氣量和及時排出揮發份和廢氣，能有效自動平衡進行補氣和排氣。提高生產的SCR板式脫硝催化劑產品質量穩定、品質高。
【主權項】
1.一種用于SCR板式催化劑煅燒爐自動換氣裝置，它包括煅燒爐(1)、廢氣排出裝置和新鮮空氣補充裝置，其特征在于:所述廢氣排出裝置是由設置在煅燒爐(I)頂部的排氣支管(10)、排氣總管(2)和排出流量檢測控制器(4)組成，排氣支管(10)進氣端與爐內循環風道(11)頂部相通，出氣端通過設置排出流量檢測控制器(4)的管道與排氣總管(2)相通；新鮮空氣補充裝置是由設置在爐墻一側的補氣支管(9)、新鮮空氣總管(3)和補氣流量檢測控制器(5)組成，補氣支管(9)的出口與爐內循環風道(11)相通，上部通過補氣流量檢測控制器(5)和控制閥(12)與新鮮空氣總管(3)相通；同時在煅燒爐(I)內設置了溫度檢測器(7)和壓力檢測器(8)，通過線路與工業計算機網絡相連。
2.根據權利要求1所述的用于SCR板式催化劑煅燒爐自動換氣裝置，其特征在于:所述補氣支管(9)管徑為50?150mm，排氣支管(10)管徑為108?250mmo
3.根據權利要求1或2所述的用于SCR板式催化劑煅燒爐自動換氣裝置，其特征在于:各管道均為不銹鋼材質制作，采取卡扣式連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于SCR板式催化劑煅燒爐自動換氣裝置，它解決了現有技術易導致產品煅燒質量不合格或活性低等產品缺陷等問題，其特征在于：所述廢氣排出裝置是由設置在煅燒爐（1）頂部的排氣支管（10）、排氣總管（2）和排出流量檢測控制器（4）組成，新鮮空氣補充裝置是由設置在爐墻一側的補氣支管（9）、新鮮空氣總管（3）和補氣流量檢測控制器（5）組成，同時在煅燒爐（1）內設置了溫度檢測器（7）和壓力檢測器（8），通過線路與工業計算機網絡相連。具有設制合理，操作方便等優點，能有效自動平衡進行補氣和排氣。生產的SCR板式脫硝催化劑產品質量穩定、品質高，提高產品質量，值得推廣。
【IPC分類】F27D17-00, F27D7-02
【公開號】CN204329655
【申請號】CN201420795199
【發明人】胡斯友, 王旺林, 高艷春
【申請人】湖北華夏窯爐工業(集團)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月17日