一種臥式容器的橫向外半管結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱交換設備技術領域，具體是一種臥式容器的橫向外半管結構。
【背景技術】
[0002]對于伴有換熱效果的非換熱器類設備而言，常用的換熱結構有兩種:一種是采用U型夾套結構，另一種是采用螺旋(內)外半管結構。但這兩種結構都存在一定的弊端:u型夾套結構增加了內筒負壓承受能力，使內筒設計厚度增加，增加工藝制作難度，造成設備整體成本增加，另一方面，由于內筒壁厚的增加，傳熱效率降低；螺旋外半管結構雖然能規避U型夾套結構導致的壁厚增加，制作難度大及傳熱效率低等問題，但螺旋半管的成形也并非易事，在焊接時，為保證曲率和筒體一致，僅留少許間隙方便焊接，操作人員要用簡易的動，定滑輪組進行收緊，逐步進行，而且螺旋半管成形是分段的，在與設備組裝焊接時，為保證焊透，半管接頭處還需鋪襯墊板。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種臥式容器的橫向外半管結構，該結構制作簡便，而且使筒體厚度減小，傳熱效率高。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種臥式容器的橫向外半管結構,其特征在于,包括位于臥式容器筒體外壁的橫向外半管和設置在所述橫向外半管兩端的進口匯總半管和出口匯總半管，在所述進口匯總半管和出口匯總半管上分別設有進口和出口。
[0006]所述進口位于所述進口匯總半管的上端，所述出口位于所述出口匯總半管下方并通過水平徑向延伸的管道與其連接。
[0007]本實用新型具有如下優點:橫向外半管結構使筒體厚度減小，傳熱效率高，設備成本低，而且制作簡便，省去傳統螺旋外半管成形的復雜工序，只需在進/出口分別設置一個匯總半管即可。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2是圖1的右視圖；
[0010]圖中，1、進口匯總管，2、進口，3、橫向外半管，4、出口匯總管，5、出口，6、筒體，7.管道。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍不限于此。
[0012]如圖1所不,一種臥式容器的橫向外半管結構,包括位于臥式容器筒體6外壁的橫向外半管3和設置在橫向外半管3兩端的進口匯總半管I和出口匯總半管4,在進口匯總半管I和出口匯總半管4上分別設有進口 2和出口 5。
[0013]所述進口 2位于所述進口匯總半管I的上端，所述出口 5位于所述出口匯總半管4下方并通過水平徑向延伸的管道7與其連接。
[0014]本申請中橫向外半管的制作簡單，將其直接焊接在筒壁即可，同時減小了筒體厚度；進出口匯總半管的設計省去了半管接頭的制作和焊接，降低了設備成本；整體橫向外半管結構內的換熱介質直接與筒內介質進行熱交換，傳熱效率高。
[0015]本實用新型的工作過程如下:換熱介質從進口 2進入進口匯總半管1，然后通過橫向外半管3，與筒體6進行熱交換后流向出口匯總半管4，經過管道7從出口 5流出，完成熱交換。
[0016]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，對未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種臥式容器的橫向外半管結構，其特征在于，包括位于臥式容器筒體外壁的橫向外半管和設置在所述橫向外半管兩端的進口匯總半管和出口匯總半管，在所述進口匯總半管和出口匯總半管上分別設有進口和出口。
2.根據權利要求1所述的一種臥式容器的橫向外半管結構，其特征在于，所述進口位于進口匯總半管的上端，所述出口位于出口匯總半管下方并通過水平徑向延伸的管道與其連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式容器的橫向外半管結構，包括位于臥式容器筒體外壁的橫向外半管和設置在所述橫向外半管兩端的進口匯總半管和出口匯總半管，在所述進口匯總半管和出口匯總半管上分別設有進口和出口。該結構使筒體厚度減小，傳熱效率高，設備成本低，而且制作簡便。
【IPC分類】F28F1-10
【公開號】CN204313687
【申請號】CN201420690242
【發明人】沈飛, 錢愛祥, 許娟娟
【申請人】南通科賽爾機械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月18日