一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，包括浸膠機構、烘干機構、收卷機構、傳動機構和控制柜，所述浸膠機構包括浸膠箱；所述烘干機構設于浸膠機構下游，包括烘箱、設于烘箱內的電熱管；所述收卷機構設于烘干機構下游，包括收卷支架、設于收卷支架上的轉軸、設于轉軸上的繞帶桶、隔板以及驅動轉軸運轉的伺服電機；所述傳動機構包括若干個傳輸輥以及帶動傳輸輥轉動的電機。本發明提供了一種高硅氧玻璃纖維帶專用浸膠烘干裝置，有利于提高浸膠后產品的質量。
【專利說明】
一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置
技術領域
[0001]本發明涉及高硅氧玻璃纖維帶生產設備領域，具體涉及一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置。
【背景技術】
[0002]高硅氧玻璃纖維帶是一種人造高性能無機纖維，具有機械強度高、耐高溫、耐燒失、隔熱、保溫等優良性能，使其在航天航空、國防軍工以及國民經濟的各個領域有著廣泛的應用。高硅氧玻璃纖維帶的工藝流程包括，坯布織造、酸瀝濾、水清洗、熱處理和浸膠，浸膠的主要目的是提高高硅氧玻璃纖維帶的強度，同時浸膠后的產品的耐磨性和耐熱性也有所改善。然而現有技術中缺乏專用的高硅氧玻璃纖維帶浸膠裝置，目前此道工序基本上是在玻璃纖維布的浸膠裝置上完成，浸膠效果較差，影響了產品的性能，同時不利于提高浸膠生產效率。

【發明內容】

[0003]為了克服現有技術不足，本發明提供一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，目的是提供一種高硅氧玻璃纖維帶專用浸膠烘干裝置，從而提高浸膠生產效率和浸膠后產品的性能。
[0004]本發明的技術解決方案:一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:包括浸膠機構、烘干機構、收卷機構、傳動機構和控制柜，所述浸膠機構包括浸膠箱;所述烘干機構設于浸膠機構下游，包括烘箱、設于烘箱內的電熱管;所述收卷機構設于烘干機構下游，包括收卷支架、設于收卷支架上的轉軸、設于轉軸上的繞帶桶、隔板以及驅動轉軸運轉的伺服電機;所述傳動機構包括若干個傳輸棍以及帶動傳輸棍轉動的電機。
[0005]優選的所述一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置還包括送布機構，所述送布機構設于浸膠機構上游，包括送布支架、設于送布支架上的第一進帶分割柵欄和傳輸輥、設于送布支架下游的第二進帶分割柵欄和展平輥，所述第一進帶分割柵欄和第二進帶分割柵欄上設有相同數量的柵欄槽。
[0006]優選的所述送布機構包括兩個順序設置的送布支架，兩個送布支架的頂部均設有傳輸輥，且第二個送布支架的側壁設有傳輸輥，所述第二進帶分割柵欄和展平輥位于第二送布支架下游。
[0007]優選的所述一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置還包括出布機構，所述出布機構設于烘干機構下游，包括止退組件和計長部件，所述止退組件包括上止退輥和下止退輥，所述上止退輥與第二氣缸連接，所述計長部件與控制柜連接。
[0008]優選的所述一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置還包括熱風循環機構，所述熱風循環機構包括風機以及與風機連接的入風管、出風管，所述入風管的入口與烘箱頂部連通，入風管的處口與風機連接，所述出風管的入口與風機連接，出口設于烘箱的側壁并與烘箱連通。
[0009]優選的所述浸膠機構還包括進布對輥，所述進布對輥包括上輥和下輥，所述上輥與第一氣缸連接。
[0010]優選的所述烘箱為臥式烘箱，采取多層送布機構，臥式烘箱兩端設有轉向輥和第三進帶分割柵欄，所述第三進帶分割柵欄上設有與第一進帶分割柵欄、第二進帶分割柵欄上數量相同的柵欄槽。
[0011]優選的所述烘箱內設有多孔板，多孔板設于烘箱底面和電熱管之間，烘箱側壁設有若干個觀察窗，所述出風管的出口對應與烘箱的底部和多孔板之間。
[0012]優選的所述一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置包括兩組收卷機構，兩組收卷機構中的收卷支架相互連接，所述收卷支架底部設有滾輪。
[0013]優選的所述第一進帶分割柵欄、第二進帶分割柵欄和第三進帶分割柵欄上的柵欄槽均采取寬度可調節的設計結構，包括上下柵欄板以及柵欄桿，所述上下柵欄板上設有通槽，所述柵欄桿穿過通槽并通過緊固件連接在上下柵欄板上。
[0014]本發明的有益效果:本發明提供一種高硅氧玻璃纖維帶專用浸膠烘干裝置，有利于提高浸膠后產品的質量;所述進帶分割柵欄采取柵欄槽寬度可調節設計結構，用戶可以根據生產的產品寬度，設計進帶分割柵欄的槽數;所述臥式烘箱采取多層送布結構，有利于提尚生廣效率;所述收卷機構有兩組，一組收卷完之后直接切換到另一組，有利于提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的俯視圖。
[0016]圖2是圖1中a處的放大圖。
[0017]圖3是圖1中A-A處的剖視圖。
[0018]圖4是圖3中b處的放大圖。
[0019]圖5是本發明的主視圖。
[0020]圖6是本發明的部分后視圖。
[0021 ]圖7是進帶分割柵欄立體圖。
[0022]其中:1-1送布機架；1-2第一進帶分割柵欄；l_2a柵欄槽；l_2b柵欄板;l_2c柵欄桿；l-2d通槽；l-2e緊固件；1-3傳輸輥；1-4第二進帶分割柵欄；1-5展平輥;2-1浸膠箱;2-2上輥;2-3下輥;2-4第一氣缸；3-1烘干支架;3-2臥式烘箱;3_3傳輸輥;3_4轉向輥;3_5電熱管;3-6多孔板;3-7底層;3-8中層;3-9上層;3_10第三進帶分割柵欄;3_11觀察窗；4_1上止退輥;4-2下止退輥;4-3第二氣缸;4-4輪子;4-5計長器;5_1收卷支架;5_2轉軸;5_3繞線桶；5-4隔板;5-5鎖緊螺母;5-6伺服電機;5-7滾輪；6_1風機;6_2入風管;6_3出風管;6_4出風管出口； 7-1電機;7-2齒鏈;7-3齒輪;8控制柜。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明:
本實施例中，高硅氧玻璃纖維帶從臥式烘箱的入口運行到出口所需要的時間為1.5?3min，臥式烘箱內的烘干溫度小于180°C。
[0024]—種高娃氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，包括送布機構、浸膠機構、烘干機構、出布機構、收卷機構、熱風循環機構、傳動機構以及控制柜。所述送布機構包括送布支架1-1、設于送布支架1-1上的第一進帶分割柵欄1-2和傳輸輥1-3以及設于送布支架1-1下游的第二進帶分割柵欄1-4和展平輥1-5。優選的所述送布機構包括兩個順序設置的送布支架1-1，兩個送布支架1-1的頂部均設有傳輸輥1-3，且第二個送布支架1-1的側壁設有傳輸輥1-3。當生產的高硅氧玻璃纖維帶的寬度較小，一次浸膠烘干的高硅氧玻璃纖維帶的數量較多時，可以通過兩個送布支架分別送布，從而有效避免布帶糾纏在一起。所述浸膠機構位于送布機構下游，包括浸膠箱2-1以及位于浸膠箱2-1上方的進布對輥，所述進布對輥包括上輥2-2和下輥2-3，所述上輥2-2與第一氣缸2-4連接。生產過程中要求保持浸膠箱2-1內膠液高度在浸膠箱2-1高度的1/2?1/3位置處，所述上輥2-2在第一氣缸2-4的作用下運動到最低點，將高硅氧玻璃纖維帶壓緊在上輥2-2和下輥2-3之間，通過進布對輥的擠壓提高了膠液在玻璃纖維帶上的溶透效果。所述烘干機構位于浸膠機構下游，采取多層送布結構，本實施例中采取三層送布結構，所述烘干機構包括烘箱支架3-1、設于烘箱支架3-1上的臥式烘箱3-2、設于臥式烘箱3-2兩端的傳輸輥3-3和轉向輥3-4、設于臥式烘箱3-2內部的電熱管3-5以及設于臥式烘箱3-2內部位于箱體底部和電熱管3-5之間的多孔板3-6，工作時高硅氧玻璃纖維帶經過臥式烘箱入口處的傳輸輥3-3從臥式烘箱3-2入口處的底層3-7進入臥式烘箱，在臥式烘箱3-2出口處經過出口處的轉向輥3-4從烘箱的中層3-8折回到臥式烘箱內部，再經過臥式烘箱入口處的轉向輥3-4從臥式烘箱上層3-9折回到臥式烘箱內部，最后經過臥式烘箱出口處的傳輸輥3-3輸出。所述臥式烘箱3-2兩端設有第三進布分割柵欄3-10，有利于引導高娃氧玻璃纖維帶的傳輸。所述臥式烘箱3-2側壁設有若干個觀察窗3-11，一方面用于在烘干之前理順玻璃纖維帶的走向，另一方面用于工人觀察臥式烘箱內部的運行狀態。所述送布機構中的第二進帶分割柵欄1-4和展平輥1-5設置在烘箱支架3-1上。所述出布機構位于烘干機構下游，包括止退組件及計長部件，所述止退組件包括上止退輥4-1和位于上止退輥下方的下止退輥4-2，所述上止退輥4-1與第二氣缸4-3連接。當高硅氧玻璃纖維帶處于靜止狀態時，上止退輥4-1在第二氣缸4-3的作用下運行到最低點，將高硅氧玻璃纖維帶壓在上止退輥4-1和下止退輥4-2之間，有效防止高硅氧玻璃纖維帶朝臥式烘箱方向后退，當高硅氧玻璃纖維帶處于運行狀態時，第二氣缸4-3不工作，上止退輥4-1抬起，確保高硅氧玻璃纖維帶經過下止退輥4-2順利傳輸。所述計長部件包括兩個輪子4-4以及計長器4-5，所述計長器4-5與控制柜8連接，工作過程中兩個輪子在高娃氧玻璃纖維帶的帶動下轉動，所述計長器根據輪子的轉速以及輪子外徑的大小統計生產的高硅氧玻璃纖維帶的長度。所述收卷機構位于出布機構下游，包括收卷支架5-1、設于收卷支架5-1上的轉軸5-2、設于轉軸5-2上的可拆卸的繞帶桶5-3、隔板5-4、鎖緊螺母5-5以及用于驅動轉軸5-2運轉的伺服電機5-6。優選的本發明包括兩組收卷機構，兩組收卷機構中的收卷支架5-1相互連接，所述收卷支架5-1底部設有滾輪5-7，當第一組收卷機構上的繞帶桶5-3纏繞的高硅氧玻璃纖維帶長度達到設定值后移動收卷支架5-1，使得第二組收卷機構開始工作，之后再將第一收卷機構上的高硅氧玻璃纖維帶的繞線桶5-3取下，從而有效提高了生產效率。所述伺服電機5-6根據高硅氧玻璃纖維帶的運行速度、高硅氧玻璃纖維帶的厚度、轉軸的直徑以及繞帶桶的厚度等參數編程設計其轉速，確保高硅氧玻璃纖維帶順利的纏繞到繞帶桶上。所述熱風循環機構包括風機6-1以及與風機6-1連接的入風管6-2和出風管6-3，所述入風管6-2的入口與臥式烘箱3-2頂部連通，入風管6-2的入口位于臥式烘箱3-2頂部的中心位置處，入風管6-2的出口與風機6-1連接，所述出風管6-3的入口與風機6-1連接，出口 6-4設于臥式烘箱3-2側壁且對應于臥式烘箱底部和多孔板3-6之間，所述臥式烘箱3-2側壁設有四個出風管出口 6-4，對稱設置在臥式烘箱3-2兩側。優選的所述第一進帶分割柵欄1-2、第二進帶分割柵欄1-4和第三進帶分割柵欄3-10的柵欄槽l-2a的寬度和數量相同，且均采取柵欄槽l-2a寬度可調節設計結構，包括上下柵欄板l_2b以及柵欄桿l-2c，所述上下柵欄板l-2b上設有通槽l-2d，所述柵欄桿l_2c穿過通槽l-2d并通過緊固件l-2e連接在上下柵欄板l-2b上，采用此設計結構用戶可以根據生產的玻璃纖維帶的寬度調整進帶分割柵欄的柵欄槽的寬度，進而確定柵欄槽的數量，當生產的玻璃纖維帶的寬度較小時，可以多設置柵欄槽的數量，有利于提高生產效率。所述傳動機構為鏈條傳動，包括電機7-1，所述電機7-1通過齒鏈7-2和齒輪7-3與臥式烘箱入口處的下輥2-3連接，所述臥式烘箱入口處的下輥2-3通過齒鏈7-1和齒輪7-2與臥式烘箱入口處的轉向輥3-4連接，工作過程中入口處的下輥2-3和轉向輥3-4在電機7-1的帶動下旋轉，帶動高硅玻璃纖維帶運行，運行中的高硅氧玻璃纖維帶帶動送布機構中的傳輸輥1-
3、展平輥1-5、臥式烘箱兩端的傳輸輥3-3、臥式烘箱出口處的轉向輥3-4以及止退對輥運轉，實現高硅氧玻璃纖維帶的傳輸。開始生產之前，工作人員根據生產實際設計控制柜8的各項參數，包括電機7-1的運轉速度、臥式烘箱3-2的烘干溫度等，然后將待浸膠烘干的高硅氧玻璃纖維帶布置到送布機構、浸膠機構和烘干機構上，并操作第一氣缸2-4，將高娃氧玻璃纖維帶壓在上輥2-2和下輥2-3之間，最后啟動本發明進行浸膠、烘干，并將浸膠和烘干完成的高硅氧玻璃纖維帶經出布機構纏繞到繞帶桶5-3上，生產過程中計長器4-5統計生產的高硅氧玻璃纖維帶的總長度，當總長度與客戶要求的長度相同時，控制柜8控制傳動機構停止工作，工人操作第二氣缸4-3將高硅氧玻璃纖維帶壓緊在上止退輥4-1和下止退輥4-2之間，從而防止高硅氧玻璃纖維帶倒退，然后剪短纖維帶，并移動收卷支架5-1使得另一組收卷機構開始工作。本發明提供了一種高硅氧玻璃纖維帶專用浸膠烘干裝置，有利于提高浸膠后產品的質量。
[0025]綜上，本發明達到預期效果。
【主權項】
1.一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:包括浸膠機構、烘干機構、收卷機構、傳動機構和控制柜，所述浸膠機構包括浸膠箱;所述烘干機構設于浸膠機構下游，包括烘箱、設于烘箱內的電熱管;所述收卷機構設于烘干機構下游，包括收卷支架、設于收卷支架上的轉軸、設于轉軸上的繞帶桶、隔板以及驅動轉軸運轉的伺服電機;所述傳動機構包括若干個傳輸棍以及帶動傳輸棍轉動的電機。2.如權利要求1所述的一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:還包括送布機構，所述送布機構設于浸膠機構上游，包括送布支架、設于送布支架上的第一進帶分割柵欄和傳輸輥、設于送布支架下游的第二進帶分割柵欄和展平輥，所述第一進帶分割柵欄和第二進帶分割柵欄上設有相同數量的柵欄槽。3.如權利要求2所述的一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:所述送布機構包括兩個順序設置的送布支架，兩個送布支架的頂部均設有傳輸輥，且第二個送布支架的側壁設有傳輸輥，所述第二進帶分割柵欄和展平輥位于第二送布支架下游。4.如權利要求1所述的一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:還包括出布機構，所述出布機構設于烘干機構下游，包括止退組件和計長部件，所述止退組件包括上止退輥和下止退輥，所述上止退輥與第二氣缸連接，所述計長部件與控制柜連接。5.如權利要求1或2或3或4所述的一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:還包括熱風循環機構，所述熱風循環機構包括風機以及與風機連接的入風管、出風管，所述入風管的入口與烘箱頂部連通，入風管的處口與風機連接，所述出風管的入口與風機連接，出口設于烘箱的側壁并與烘箱連通。6.如權利要求1所述的一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:所述浸膠機構還包括進布對輥，所述進布對輥包括上輥和下輥，所述上輥與第一氣缸連接。7.如權利要求2所述的一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:所述烘箱為臥式烘箱，采取多層送布機構，臥式烘箱兩端設有轉向輥和第三進帶分割柵欄，所述第三進帶分割柵欄上設有與第一進帶分割柵欄、第二進帶分割柵欄上數量相同的柵欄槽。8.如權利要求5所述的一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:所述烘箱內設有多孔板，多孔板設于烘箱底面和電熱管之間，烘箱側壁設有若干個觀察窗，所述出風管的出口對應與烘箱的底部和多孔板之間。9.如權利要求1所述的一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:包括兩組收卷機構，兩組收卷機構中的收卷支架相互連接，所述收卷支架底部設有滾輪。10.如權利要求7所述的一種高硅氧玻璃纖維帶浸膠烘干裝置，其特征在于:所述第一進帶分割柵欄、第二進帶分割柵欄和第三進帶分割柵欄上的柵欄槽均采取寬度可調節的設計結構，包括上下柵欄板以及柵欄桿，所述上下柵欄板上設有通槽，所述柵欄桿穿過通槽并通過緊固件連接在上下柵欄板上。
【文檔編號】F26B13/14GK106017023SQ201610510816
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月4日
【發明人】賀新民, 賀廣東, 尤勇, 劉玉軍, 趙建江, 賀恒山, 楊巧燕, 楊紅艷
【申請人】江蘇恒州特種玻璃纖維材料有限公司