一種新風機組及其送風方法
【專利摘要】本發明公開了一種新風機組，其包括安裝板，安裝板的中間位置設有避讓孔，其還包括電機、新風葉輪和排風葉輪，電機固定于該避讓孔中，該電機兩端的輸出軸水平設置，新風葉輪固定于電機一端的輸出軸上，排風葉輪固定于電機另一端的輸出軸上，新風葉輪、排風葉輪上設有避讓凹陷，電機位于兩避讓凹陷相對形成的空間中，新風葉輪的新風葉片長度大于排風葉輪的排風葉片長度。本發明還公開了一種送風方法。本發明結構設計合理巧妙，新風與排風比例恒定，通過一個電機帶動新風葉輪和排風葉輪，低速運行噪音低、能耗低，設有避讓凹陷，既增強了葉輪的結構強度，同時也能夠將電機放置在避讓凹陷中，節約空間，降低了設備原有的厚度。
【專利說明】
一種新風機組及其送風方法
技術領域
[0001]本發明涉及風機，特別涉及一種新風機組和通過該新風機組實施的送風方法。
【背景技術】
[0002]風機是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。風機的應用范圍很廣，如用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。現有的風機主要缺點是噪音大、風量小、結構強度低，不能適應大風量，高壓力的應用場合，風機整體結構滿足不了客戶的要求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于，針對上述問題，提供一種新風機組。
[0004]本發明的目的還在于，提供一種通過上述新風機組進行送風的方法。
[0005]本發明為實現上述目的所采用的技術方案為:
一種新風機組，其包括安裝板，所述安裝板的中間位置設有避讓孔，其還包括電機、新風葉輪和排風葉輪，所述電機固定于該避讓孔中，該電機兩端的輸出軸水平設置，所述新風葉輪固定于該電機一端的輸出軸上，所述排風葉輪固定于該電機另一端的輸出軸上，所述新風葉輪、排風葉輪上對應所述電機設有避讓凹陷，該電機位于所述兩避讓凹陷相對形成的空間中，所述新風葉輪的新風葉片長度大于該排風葉輪的排風葉片長度。
[0006]所述新風葉輪的新風葉片長度與該排風葉輪的排風葉片長度之比為1:0.8。
[0007]所述安裝板朝向該排風葉輪的側壁上設有凸邊。
[0008]所述新風葉輪的中間位置設有與所述電機的輸出軸固定連接的第一固定部，環繞該第一固定部按間隔距離均勻分布有若干新風葉片，該第一固定部與所述新風葉片之間連接有第一加強筋條，所述第一加強筋條上設有形成所述避讓凹陷的弧度。
[0009]所述排風葉輪的中間位置設有與所述電機的輸出軸固定連接的第二固定部，環繞該第二固定部按間隔距離均勻分布有若干排風葉片，該第二固定部與所述排風葉片之間連接有第二加強筋條，所述第二加強筋條上設有形成所述避讓凹陷的弧度。
[0010]其還包括新風殼體和排風殼體，該新風殼體、排風殼體分別對應新風葉輪、排風葉輪固定于該安裝板上，該新風殼體上設有新風出口，該排風殼體上設有排風出口。
[0011]—種通過前述新風機組實施的送風方法，其包括以下步驟:
(I)、制備新風葉輪、排風葉輪，該新風葉輪、排風葉輪上相對應設有避讓凹陷，該新風葉輪上的新風葉片長度大于該排風葉輪上的排風葉片長度；
(2 )、將電機固定于安裝板上，將新風葉輪、排風葉輪分別固定于該電機兩端的輸出軸上，該電機位于該新風葉輪、排風葉輪的避讓凹陷所形成的空間中；
(3)、將該新風機組放置于室內，該新風葉輪的進風口與室外導通，該排風葉輪的排風出口與室外導通；
(4)、所述電機通電轉動時，所述新風葉輪將室外的空氣不斷送入室內，所述排風葉輪將室內的空氣不斷排出室外。
[0012]所述新風葉輪的新風葉片長度與該排風葉輪的排風葉片長度之比為1:0.8。
[0013]所述新風葉輪的中間位置設有與所述電機的輸出軸固定連接的第一固定部，環繞該第一固定部按間隔距離均勻分布有若干新風葉片，該第一固定部與所述新風葉片之間連接有第一加強筋條，所述第一加強筋條上設有形成所述避讓凹陷的弧度；
所述排風葉輪的中間位置設有與所述電機的輸出軸固定連接的第二固定部，環繞該第二固定部按間隔距離均勻分布有若干排風葉片，該第二固定部與所述排風葉片之間連接有第二加強筋條，所述第二加強筋條上設有形成所述避讓凹陷的弧度。
[0014]其還包括新風殼體和排風殼體，該新風殼體、排風殼體分別對應新風葉輪、排風葉輪固定于該安裝板上，該新風殼體上設有新風出口，該排風殼體上設有排風出口。
[0015]本發明的有益效果為:本發明結構設計合理巧妙，新風與排風比例恒定，通過一個電機帶動新風葉輪和排風葉輪，從而能夠將新風葉輪、排風葉輪的直徑做大，低速運行噪音低、能耗低，設有避讓凹陷，既增強了葉輪的結構強度，同時也能夠將電機放置在避讓凹陷中，節約空間，降低了設備原有的厚度。
[0016]下面結合附圖與實施例，對本發明進一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的剖視圖；
圖2是本發明的正視圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例:如圖1和圖2所示，本發明一種新風機組，其包括安裝板I，所述安裝板I的中間位置設有避讓孔，其還包括電機2、新風葉輪3和排風葉輪4，所述電機2固定于該避讓孔中，該電機2兩端的輸出軸水平設置，所述新風葉輪3固定于該電機2—端的輸出軸上，所述排風葉輪4固定于該電機2另一端的輸出軸上，所述新風葉輪3、排風葉輪4上對應所述電機2設有避讓凹陷31，該電機2位于所述兩避讓凹陷31相對形成的空間中，所述新風葉輪3的新風葉片32長度大于該排風葉輪4的排風葉片41長度。
[0019]所述新風葉輪3的新風葉片32長度與該排風葉輪4的排風葉片41長度之比為1:
0.8。
[0020]所述安裝板I朝向該排風葉輪4的側壁上設有凸邊11。
[0021]所述新風葉輪3的中間位置設有與所述電機2的輸出軸固定連接的第一固定部33，環繞該第一固定部33按間隔距離均勻分布有若干新風葉片32，該第一固定部33與所述新風葉片32之間連接有第一加強筋條34，所述第一加強筋條34上設有形成所述避讓凹陷31的弧度。
[0022]所述排風葉輪4的中間位置設有與所述電機2的輸出軸固定連接的第二固定部42，環繞該第二固定部42按間隔距離均勻分布有若干排風葉片41，該第二固定部42與所述排風葉片41之間連接有第二加強筋條43，所述第二加強筋條43上設有形成所述避讓凹陷31的弧度。
[0023]其還包括新風殼體5和排風殼體，該新風殼體5、排風殼體分別對應新風葉輪3、排風葉輪4固定于該安裝板I上，該新風殼體5上設有新風出口 51，該排風殼體上設有排風出
□O
[0024]—種通過前述新風機組實施的送風方法，其包括以下步驟:
(1)、制備新風葉輪3、排風葉輪4，該新風葉輪3、排風葉輪4上相對應設有避讓凹陷31，該新風葉輪3上的新風葉片32長度大于該排風葉輪4上的排風葉片41長度；
(2)、將電機2固定于安裝板I上，將新風葉輪3、排風葉輪4分別固定于該電機2兩端的輸出軸上，該電機2位于該新風葉輪3、排風葉輪4的避讓凹陷31所形成的空間中；
(3)、將該新風機組放置于室內，該新風葉輪3的進風口與室外導通，該排風葉輪4的排風出口與室外導通；
(4)、所述電機2通電轉動時，所述新風葉輪3將室外的空氣不斷送入室內，所述排風葉輪4將室內的空氣不斷排出室外。
[0025]所述新風葉輪3的新風葉片32長度與該排風葉輪4的排風葉片41長度之比為1:
0.8。
[0026]所述新風葉輪3的中間位置設有與所述電機2的輸出軸固定連接的第一固定部33，環繞該第一固定部33按間隔距離均勻分布有若干新風葉片32，該第一固定部33與所述新風葉片32之間連接有第一加強筋條34，所述第一加強筋條34上設有形成所述避讓凹陷31的弧度；
所述排風葉輪4的中間位置設有與所述電機2的輸出軸固定連接的第二固定部42，環繞該第二固定部42按間隔距離均勻分布有若干排風葉片41，該第二固定部42與所述排風葉片41之間連接有第二加強筋條43，所述第二加強筋條43上設有形成所述避讓凹陷31的弧度。
[0027]其還包括新風殼體5和排風殼體，該新風殼體5、排風殼體分別對應新風葉輪3、排風葉輪4固定于該安裝板I上，該新風殼體5上設有新風出口 51，該排風殼體上設有排風出
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[0028]本發明結構設計合理巧妙，新風與排風比例恒定，通過一個電機2帶動新風葉輪3和排風葉輪4，從而能夠將新風葉輪3、排風葉輪4的直徑做大，低速運行噪音低、能耗低，設有避讓凹陷31，既增強了葉輪的結構強度，同時也能夠將電機2放置在避讓凹陷31中，節約空間，降低了設備原有的厚度。
[0029]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新風機組，其包括安裝板，所述安裝板的中間位置設有避讓孔，其特征在于:其還包括電機、新風葉輪和排風葉輪，所述電機固定于該避讓孔中，該電機兩端的輸出軸水平設置，所述新風葉輪固定于該電機一端的輸出軸上，所述排風葉輪固定于該電機另一端的輸出軸上，所述新風葉輪、排風葉輪上對應所述電機設有避讓凹陷，該電機位于所述兩避讓凹陷相對形成的空間中，所述新風葉輪的新風葉片長度大于該排風葉輪的排風葉片長度。2.根據權利要求1所述新風機組，其特征在于，所述新風葉輪的新風葉片長度與該排風葉輪的排風葉片長度之比為1:0.8。3.根據權利要求1或2所述新風機組，其特征在于，所述安裝板朝向該排風葉輪的側壁上設有凸邊。4.根據權利要求1或2所述新風機組，其特征在于，所述新風葉輪的中間位置設有與所述電機的輸出軸固定連接的第一固定部，環繞該第一固定部按間隔距離均勻分布有若干新風葉片，該第一固定部與所述新風葉片之間連接有第一加強筋條，所述第一加強筋條上設有形成所述避讓凹陷的弧度。5.根據權利要求1或2所述新風機組，其特征在于，所述排風葉輪的中間位置設有與所述電機的輸出軸固定連接的第二固定部，環繞該第二固定部按間隔距離均勻分布有若干排風葉片，該第二固定部與所述排風葉片之間連接有第二加強筋條，所述第二加強筋條上設有形成所述避讓凹陷的弧度。6.根據權利要求1所述新風機組，其特征在于，其還包括新風殼體和排風殼體，該新風殼體、排風殼體分別對應新風葉輪、排風葉輪固定于該安裝板上，該新風殼體上設有新風出口，該排風殼體上設有排風出口。7.一種通過權利要求1所述新風機組實施的送風方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)、制備新風葉輪、排風葉輪，該新風葉輪、排風葉輪上相對應設有避讓凹陷，該新風葉輪上的新風葉片長度大于該排風葉輪上的排風葉片長度； (2)、將電機固定于安裝板上，將新風葉輪、排風葉輪分別固定于該電機兩端的輸出軸上，該電機位于該新風葉輪、排風葉輪的避讓凹陷所形成的空間中； (3)、將該新風機組放置于室內，該新風葉輪的進風口與室外導通，該排風葉輪的排風出口與室外導通； (4)、所述電機通電轉動時，所述新風葉輪將室外的空氣不斷送入室內，所述排風葉輪將室內的空氣不斷排出室外。8.根據權利要求7所述送風方法，其特征在于，所述新風葉輪的新風葉片長度與該排風葉輪的排風葉片長度之比為1:0.8。9.根據權利要求7所述送風方法，其特征在于，所述新風葉輪的中間位置設有與所述電機的輸出軸固定連接的第一固定部，環繞該第一固定部按間隔距離均勻分布有若干新風葉片，該第一固定部與所述新風葉片之間連接有第一加強筋條，所述第一加強筋條上設有形成所述避讓凹陷的弧度； 所述排風葉輪的中間位置設有與所述電機的輸出軸固定連接的第二固定部，環繞該第二固定部按間隔距離均勻分布有若干排風葉片，該第二固定部與所述排風葉片之間連接有第二加強筋條，所述第二加強筋條上設有形成所述避讓凹陷的弧度。10.根據權利要求7所述送風方法，其特征在于，其還包括新風殼體和排風殼體，該新風殼體、排風殼體分別對應新風葉輪、排風葉輪固定于該安裝板上，該新風殼體上設有新風出口，該排風殼體上設有排風出口。
【文檔編號】F24F13/20GK106016565SQ201610325762
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】梁世歡
【申請人】廣東新風緣空氣凈化設備有限公司