一種智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，包括感應環、傳感器、互感器、濾波放大解調電路和傳感器參數采集模塊；所述感應環緊箍在鍋具四周，多個傳感器分布在鍋具上，傳感器參數采集模塊由穩壓升壓電路和微處理器組成，傳感器將采集的數據發送給微處理器，微處理器對數據進行編碼，并調制在載波信號上發送至感應環，感應環將載波信號通過耦合作用發送至電磁灶內的感應加熱線圈，串接在感應加熱線圈上的互感器獲取載波信號，并發送給濾波放大解調電路，濾波放大解調電路對載波信號進行處理，并發送給電磁灶處理器。本發明能夠獲取電磁灶鍋具直接測量的溫度、壓力等參數數據，數據準確度高，有利于電磁灶智能烹飪技術的研究和發展。
【專利說明】
一種智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統
技術領域
[0001]本發明涉及電磁灶領域，具體是一種智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統。
【背景技術】
[0002]電磁灶是現代廚房革命的產物，它無需明火或傳導式加熱而讓熱直接在鍋底產生，因此熱效率得到了極大的提高。是一種高效節能櫥具，完全區別于傳統所有的有火或無火傳導加熱廚具。當前廚房中的電磁灶使用越來越普及，給消費者帶來很多的方便。電磁灶應用電磁感應原理加熱效率高達90%以上，無明火、安全性高，現有的電磁灶，由于其鍋具是裸露的、可移動的，致使電磁灶的溫度等傳感器只能安裝在感應加熱區的微晶玻璃下面，對食品和鍋具都是間接測量，無法測得食物的準確溫度等參數，直接影響了電磁灶智能烹飪技術的研究和發展。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，包括感應環、傳感器、互感器、濾波放大解調電路和傳感器參數采集模塊;所述感應環為非閉合環，感應環緊箍在鍋具四周，多個傳感器分布在鍋具上，傳感器參數采集模塊由穩壓升壓電路和微處理器組成，感應環依次電性連接穩壓升壓電路和微處理器，在電磁灶內的感應加熱線圈有電流通過的情況下，感應環的兩端產生感應電動勢，并將產生的感應電動勢送至穩壓升壓電路，穩壓升壓電路對感應電動勢進行處理，并將處理后的感應電動勢發送給微處理器，傳感器電性連接微處理器，傳感器將采集的數據發送給微處理器，微處理器對獲取的數據進行編碼，并調制在大于200kHz的載波信號上，且將載波信號發送至感應環，感應環將獲取的載波信號通過耦合作用發送至電磁灶內的感應加熱線圈，串接在感應加熱線圈上的互感器獲取載波信號，濾波放大解調電路設置在電磁灶內，且互感器經濾波放大解調電路電性連接至電磁灶處理器，互感器將獲取的載波信號發送給濾波放大解調電路，濾波放大解調電路對收到的載波信號進行處理，并將處理后的載波信號發送給電磁灶處理器。
[0005]作為本發明進一步的方案:所述感應環采用經過陽極氧化處理的鋁或經過陽極氧化處理的鋁合金制成。
[0006]作為本發明再進一步的方案:所述感應環表面的氧化膜厚度為1_99μπι。
[0007]作為本發明再進一步的方案:所述傳感器參數采集模塊設置在電磁灶專用鍋具的把手內。
[0008]作為本發明再進一步的方案:所述傳感器包括溫度傳感器和壓力傳感器。
[0009]作為本發明再進一步的方案:所述感應環緊箍在鍋具四周，并突出于鍋具的外側面。
[0010]作為本發明再進一步的方案:所述鍋具外側面上也可以設置用于容納感應環的凹槽，感應環嵌入凹槽內。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
本發明能夠獲取電磁灶鍋具直接測量的溫度、壓力等參數數據，數據準確度高，有利于電磁灶智能烹飪技術的研究和發展。
【附圖說明】
[0012]圖1為智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統的電氣結構示意圖。
[0013]圖2為智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統的安裝示意圖。
[0014]圖3為圖2的側視圖。
[0015]圖4為智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統中感應環為圓形時的俯視結構示意圖。
[0016]圖5為智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統中感應環為圓形時的半剖結構示意圖。
[0017]圖6為智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統中感應環位于鍋具中部外側時的結構示意圖。
[0018]圖7為智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統中感應環位于鍋具底部外側時的結構示意圖。
[0019]圖8為智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統中感應環位于鍋具底部內時的俯視結構示意圖。
[0020]圖9為圖8的主視結構不意圖。
[0021 ] 圖中:1-感應環、2-鍋具、3-感應加熱線圈、4-穩壓升壓電路、5-傳感器、6_微處理器、7-互感器、8-濾波放大解調電路、9-電磁灶處理器、I O-把手、11 -傳感器參數采集模塊。
【具體實施方式】
[0022]下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。
[0023]請參閱圖1-9，一種智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，包括感應環1、傳感器5、互感器7、濾波放大解調電路8和傳感器參數采集模塊11;所述感應環I為非閉合環，感應環I緊箍在鍋具2四周，多個傳感器5分布在鍋具2上，傳感器參數采集模塊11由穩壓升壓電路4和微處理器6組成，感應環I依次電性連接穩壓升壓電路4和微處理器6，在電磁灶內的感應加熱線圈3有電流通過的情況下，感應環I的兩端產生感應電動勢，并將產生的感應電動勢送至穩壓升壓電路4，穩壓升壓電路4對感應電動勢進行處理，并將處理后的感應電動勢發送給微處理器6，從而為微處理器6供電，使微處理器6能夠正常工作，傳感器5電性連接微處理器6，微處理器6為傳感器5供電，使傳感器5正常工作，傳感器5將采集的數據發送給微處理器6，微處理器6對獲取的數據進行編碼，并調制在大于200kHz的載波信號上，且將載波信號發送至感應環I，感應環I將獲取的載波信號通過耦合作用發送至電磁灶內的感應加熱線圈3，串接在感應加熱線圈3上的互感器7獲取載波信號，濾波放大解調電路8設置在電磁灶內，且互感器7經濾波放大解調電路8電性連接至電磁灶處理器9，互感器7將獲取的載波信號發送給濾波放大解調電路8，濾波放大解調電路8對收到的載波信號進行處理，并將處理后的載波信號發送給電磁灶處理器9，電磁灶處理器9對獲得的載波信號進行解碼，從而還原相關的參數數據，電磁灶處理器9根據這些數據及其內安裝的智能烹飪專家軟件來控制電磁灶的工作狀態，從而實現電磁灶烹飪的智能化。
[0024]所述感應環I采用經過陽極氧化處理的鋁或經過陽極氧化處理的鋁合金制成，陽極氧化處理能夠在鋁或鋁合金的表面形成一層氧化膜，感應環I表面的氧化膜厚度為1_99μm，氧化膜能夠提高鋁或鋁合金的硬度及耐磨性，硬度達到250?500kg/mm2，并具有良好的耐熱性，熔點可達2300K，還具有優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，還增強了抗腐蝕性能，在鹽霧中經幾千小時不腐蝕，總之，經過陽極氧化處理后的鋁或經過陽極氧化處理的鋁合金，硬度、耐磨性、耐熱性、絕緣性、抗腐蝕性均得到提升，是裸露并緊箍在金屬鍋身外的理想材料。
[0025]所述感應環I緊箍在鍋具2四周，并突出于鍋具2的外側面，當然，鍋具2外側面上也可以設置用于容納感應環I的凹槽，感應環I嵌入凹槽內。
[0026]所述感應環I在鍋具2上的位置不加限定，如附圖6-9所示，所述感應環I可以固定在鍋具2中部外側，可以固定在鍋具2底部外側，也可以固定在鍋具2底部內，當然，也可以固定在鍋具2的其他位置，在此不加限制。
[0027]所述感應環I的形狀不加限制，可以為環形、橢圓形、方形等，感應環I的截面形狀也不加限制，可以為方形、圓形、橢圓形、梯形等。
[0028]所述傳感器參數采集模塊11設置在電磁灶專用鍋具的把手10內，如此設置，位置合理，也避免了傳感器參數采集模塊11因靠近高溫的鍋具2鍋體而影響使用壽命的問題。
[0029]所述傳感器5包括溫度傳感器和壓力傳感器，分別用于采集鍋具2各處的溫度計壓力參數，當然，也可以根據需求增加其他傳感器。
[0030]本發明能夠獲取電磁灶鍋具直接測量的溫度、壓力等參數數據，數據準確度高，有利于電磁灶智能烹飪技術的研究和發展。
[0031]上面對本發明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，其特征在于，包括感應環(I)、傳感器(5)、互感器(7)、濾波放大解調電路(8)和傳感器參數采集模塊(11);所述感應環(I)為非閉合環，感應環(I)緊箍在鍋具(2)四周，多個傳感器(5)分布在鍋具(2)上，傳感器參數采集模塊(11)由穩壓升壓電路(4)和微處理器(6)組成，感應環(I)依次電性連接穩壓升壓電路(4)和微處理器(6 )，在電磁灶內的感應加熱線圈(3 )有電流通過的情況下，感應環(I)的兩端產生感應電動勢，并將產生的感應電動勢送至穩壓升壓電路(4)，穩壓升壓電路(4)對感應電動勢進行處理，并將處理后的感應電動勢發送給微處理器(6)，傳感器(5)電性連接微處理器(6)，傳感器(5)將采集的數據發送給微處理器(6)，微處理器(6)對獲取的數據進行編碼，并調制在大于200kHz的載波信號上，且將載波信號發送至感應環(1)，感應環(I)將獲取的載波信號通過耦合作用發送至電磁灶內的感應加熱線圈(3)，串接在感應加熱線圈(3)上的互感器(7)獲取載波信號，濾波放大解調電路(8)設置在電磁灶內，且互感器(7)經濾波放大解調電路(8)電性連接至電磁灶處理器(9)，互感器(7)將獲取的載波信號發送給濾波放大解調電路(8)，濾波放大解調電路(8)對收到的載波信號進行處理，并將處理后的載波信號發送給電磁灶處理器(9)。2.根據權利要求1所述的智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，其特征在于，所述感應環(I)采用經過陽極氧化處理的鋁或經過陽極氧化處理的鋁合金制成。3.根據權利要求2所述的智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，其特征在于，所述感應環(I)表面的氧化膜厚度為1-99μπι。4.根據權利要求1或2或3所述的智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，其特征在于，所述傳感器參數采集模塊(11)設置在電磁灶專用鍋具的把手(10)內。5.根據權利要求4所述的智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，其特征在于，所述傳感器(5)包括溫度傳感器和壓力傳感器。6.根據權利要求5所述的智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，其特征在于，所述感應環(I)緊箍在鍋具(2)四周，并突出于鍋具(2)的外側面。7.根據權利要求5所述的智能電磁灶專用鍋具參數的采集系統，其特征在于，所述鍋具(2)外側面上也可以設置用于容納感應環(I)的凹槽，感應環(I)嵌入凹槽內。
【文檔編號】F24C7/06GK105864848SQ201610258626
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】鄒義, 王春, 潘盛超, 許建民
【申請人】上海中屹電器設備有限公司