一種凝汽器高溫補水系統及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及火力發電廠水冷機組領域，特別是涉及一種凝汽器高溫補水系統和方法。
【背景技術】
[0002]目前在對濕冷機組凝汽器設計中，凝汽器補水技術是很重要的一環。通常情況下補水溫度低于汽輪機排汽溫度，此時，將補水從喉部接入，霧化后噴入凝汽器，隨汽流一起流向凝汽器殼體內，對冷卻汽輪機排汽有好處。但是，當補水溫度高于汽輪機排汽溫度時，如果依然從喉部噴入凝汽器，補入的高溫水就會加熱汽輪機排汽，這對凝汽器冷卻效果是不利的。如果直接通過管路接入凝汽器熱井，不僅噪聲大，還會導致熱井中液位不穩定。在汽輪機組正常運行時，對凝汽器內液位進行實時監測，當液位出現不穩定波動時，容易導致監測系統錯誤識別為液位出現異常進行報警，從而可能產生對整個發電機組的故障保護。現階段在余熱利用電廠，這種高溫補水情況非常普遍。今后，隨著火力發電節能降耗工作的深入，常規火力發電廠也將會遇到此類高溫補水情況。如何能有效地進行高溫補水接入凝汽器是目前所需要解決的問題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種合理利用電廠冷端(循環水/乏汽)余熱，提高能源利用效率，實現高溫補水接入凝汽器的系統及方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案是:一種凝汽器高溫補水系統，包括凝汽器、高溫補水裝置;其特征在于，高溫補水裝置由補水管、連接管和噴灑機構組成，噴灑機構設置在凝汽器熱井內，位于熱井內液面上方，通過連接管與補水管相連。
[0005]進一步地，補水管從凝汽器喉部或熱井接入。
[0006]進一步地，補水管從喉部接入時，連接管采用大致垂直方式，從凝汽器殼體側壁延伸布置至熱井，距凝汽器殼體側壁保持一定距離，距離選50-1 OOmm。
[0007]進一步地，連接管由一段直管構成，或由多段直管連接構成。
[0008]進一步地，噴灑機構平行布置于熱井內，與液面保持一定距離。
[0009]進一步地，噴灑機構可由一根水管在水平面上方盤繞形成，也可采用多組水管平行排列構成。
[0010]進一步地，噴灑機構的水管下方，朝熱井水方向的部位具有多個噴水孔。
[0011 ]還提供一種凝汽器高溫補水方法，用于將溫度高于汽輪機排汽溫度的高溫水接入凝汽器;其特征在于，高溫補水管從凝汽器喉部或熱井接入，高溫補水接入時避開凝汽器喉部流動的汽輪機排汽，接入的高溫水采用連接管引到凝汽器熱井中；在凝汽器熱井液面上方保持一較近距離將高溫水采用多點方式噴灑至熱井液面;在噴灑至熱井液面時保持熱井液位穩定。
[0012]進一步地，高溫水在凝汽器喉部或熱井處接入，并通過連接管引入到位于熱井中的噴灑機構；噴灑機構采用多個噴水孔將高溫補水霧化噴灑;連接管采用沿凝汽器內壁延伸布置方式。
[0013]進一步地，利用補入的高溫水加熱熱井中的凝水，降低凝汽器過冷度。
[0014]本發明采用將高溫補水接入熱井霧化噴灑注入，實現了凝汽器高溫補水，既實現了高溫水的合理補水方法，也是節能降耗措施。
【附圖說明】
[0015]圖1凝汽器高溫補水結構示意圖；
[0016]其中I凝汽器喉部，2熱井，3補水管，4連接管，5噴灑機構
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖1對本發明作進一步描述，應當理解，此處所描述的內容僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0018]如圖1中的凝汽器高溫補水裝置結構示意圖，凝汽器高溫補水裝置包括補水管、連接管和噴灑機構，補水管接至凝結器喉部或熱井，補水管與噴灑機構通過連接管進行連接，噴灑機構水平位于凝汽器熱井中，在熱井中液面上方保持一定距離。噴灑機構可由一根水管在水平面內盤繞形成，也可采用多組水管平行排列構成。噴灑機構的水管下方(朝熱井水方向)部位打孔，開孔的數量根據補充水量的大小而定。當補水管從喉部接入，要在殼體內繞至熱井部位。補水管從喉部接入，其通過連接管延伸布置至熱井過程中，距凝汽器汽側內壁保持一定距離，連接管呈大致垂直方式布置，可由一段直管構成，也可由多段直管連接構成，其布置方式距凝汽器內壁保持一定距離，可選50-100mm，不會對凝汽器內部其他結構產生影響干涉。另外，補水管也可從熱井處直接接入(未圖示)，避開在凝汽器內部的布管安裝。
[0019]通過補水管將高溫補水從凝汽器喉部或熱井接入，將管道一直延伸布置到熱井正常液位上方300mm左右，在熱井上方水平布置一根或幾根管子，在其下方(朝熱井水方向)部位打孔，使得高溫補水從小孔噴出，噴灑到熱井液面上。這樣，高溫水補入凝汽器時，不會影響在凝汽器喉部的汽輪機排汽汽流，不會影響凝汽器正常冷卻;在接近熱井液面上方將高溫補水實現多點噴灑，幾乎沒有噪聲，也不會導致熱井液位不穩定。另外，補入的高溫水可以加熱熱井水，降低凝汽器過冷度，從而減少凝水回熱系統加熱蒸汽消耗。這種補水方法，既是針對高溫水的合理補水方法，也是一個節能降耗措施。不僅徹底解決了高溫補水的利用問題，而且對電廠因地制宜充分利用周邊資源提供了良好的解決方法。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的解釋，并不用于限制本發明，盡管對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種凝汽器高溫補水系統，包括凝汽器、高溫補水裝置;其特征在于，高溫補水裝置由補水管、連接管和噴灑機構組成，噴灑機構設置在凝汽器熱井內，位于熱井內液面上方，通過連接管與補水管相連。2.根據權利要求1所述的凝汽器高溫補水系統，其特征在于，補水管從凝汽器喉部或熱井接入。3.根據權利要求2所述的凝汽器高溫補水系統，其特征在于，補水管從喉部接入時，連接管采用大致垂直方式，從凝汽器殼體側壁延伸布置至熱井，距凝汽器殼體側壁保持一定距離，距離選50-100mm。4.根據權利要求3所述的凝汽器高溫補水系統，其特征在于，連接管由一段直管構成，或由多段直管連接構成。5.根據權利要求1所述的凝汽器高溫補水系統，其特征在于，噴灑機構平行布置于熱井內，與液面保持一定距離。6.根據權利要求5所述的凝汽器高溫補水系統，其特征在于，噴灑機構可由一根水管在水平面上方盤繞形成，也可采用多組水管平行排列構成。7.根據權利要求5所述的凝汽器高溫補水系統，其特征在于，噴灑機構的水管下方，朝熱井水方向的部位具有多個噴水孔。8.—種凝汽器高溫補水方法，用于將溫度高于汽輪機排汽溫度的高溫水接入凝汽器；其特征在于，高溫補水管從凝汽器喉部或熱井接入，高溫補水接入時避開凝汽器喉部流動的汽輪機排汽，接入的高溫水采用連接管引到凝汽器熱井中；在凝汽器熱井液面上方保持一較近距離將高溫水采用多點方式噴灑至熱井液面;在噴灑至熱井液面時保持熱井液位穩定。9.根據權利要求8所述的凝汽器高溫補水方法，其特征在于，高溫水在凝汽器喉部或熱井處接入，并通過連接管引入到位于熱井中的噴灑機構；噴灑機構采用多個噴水孔將高溫補水霧化噴灑;連接管采用沿凝汽器內壁延伸布置方式。10.根據權利要求8所述的凝汽器高溫補水方法，其特征在于，利用補入的高溫水加熱熱井中的凝水，降低凝汽器過冷度。
【專利摘要】一種凝汽器高溫補水系統，包括凝汽器、高溫補水裝置，高溫補水裝置由補水管、連接管和噴灑機構組成，補水管從凝汽器喉部或熱井接入，從喉部接入時，在殼體內繞至熱井部位，噴灑機構設置在凝汽器熱井內，位于熱井內液面上方，在凝汽器熱井液面上方保持一較近距離將高溫水采用多點方式噴灑到熱井液面，高溫補水接入時避開凝汽器喉部流動的汽輪機排汽，在噴灑到熱井液面時保持熱井液位穩定，既實現了高溫水的合理補水方法，也可以降低過冷度。
【IPC分類】F28B9/04
【公開號】CN105571342
【申請號】CN201610039849
【發明人】郭清溫, 王巖, 馬建忠, 陳曉萍, 楊磊磊, 盧海申
【申請人】大唐(北京)能源管理有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月14日