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熱泵熱油罐換熱器的制造方法

文(wen)檔序(xu)號:9664640閱讀:414來源(yuan):國知(zhi)局(ju)
熱泵熱油罐換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及油罐,尤其是涉及一種熱栗熱油罐換熱器。
【背景技術】
[0002]現有技術所公開的儲油罐加熱裝置是蒸汽管加熱實現對罐體內的油加熱,然而,這種結構的蒸汽管加熱器,其蒸汽管為單一形式的圓管,故加熱面積很小,加之熱源來自于傳統的燃油鍋爐,顯然其綜合能效比來講較低,同時鍋爐在燃燒時將會對環境產生相應的污染,這也是在現有技術條件存在的技術問題。
[0003]中國專利CN2811838Y公開一種電加熱導熱油罐殼式油一水換熱器,它包括其內腔中設置有多根電加熱管的非承壓式電加熱導熱油箱體,通過輸油管路與電加熱導熱油箱體相連接的膨脹油箱,以及通過輸油管路與電加熱導熱油箱體相連接的換熱罐殼;所述換熱罐殼內設置有多排蛇形導熱油換熱排管,該換熱排管的進、出油管口分別通過供油管路和回油管路與電加熱導熱油箱體相連接,在換熱罐殼上設置有連通換熱罐殼內腔的補水管和熱水供水管。該實用新型采用導熱油作為熱傳導載體,導熱油溫度可以在400?450°C之間自由調控,與傳統的蒸汽溫度相比可提高3?4倍,其換熱效率也相應提高了3?4倍。
[0004]中國專利CN2811837Y公開一種燃氣導熱油罐殼式油一水換熱器,包括非承壓式燃氣加熱導熱油箱體,通過輸油管路與燃氣加熱導熱油箱體相連接的膨脹油箱,以及通過輸油管路與燃氣加熱導熱油箱體相連接的換熱罐殼;所述換熱罐殼內設置有換熱排管,該換熱排管的進、出油管口分別通過供油管路和回油管路與燃氣加熱導熱油箱體相連接,在換熱罐殼上設置有與換熱罐殼內腔相連通的補水管和熱水供水管);在導熱油箱體下方的燃燒室內安裝有燃氣加熱裝置;在導熱油箱體內腔中沿其長度方向均布有多個縱向立式設置的m型加熱管,且在每個加熱管的三個下端口均與燃燒室相連通,在加熱管頂部中間位置設置有一連通各加熱管的橫管,橫管通過排煙管道與大氣相連通。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種熱效率高,節約能源的熱栗熱油罐換熱器。
[0006]本發明設有至少2根散熱管,第1根散熱管的出口設彎管接頭,最后1根散熱管的進口設彎管接頭,第1根散熱管的進口、最后1根散熱管的出口和其他散熱管的進口及出口均設三通接頭,相鄰散熱管的進口通過三通接頭連接,相鄰散熱管的出口通過三通接頭連接,第1根散熱管的制熱工質進口接熱栗的致冷劑出口,最后1根散熱管的制熱工質出口接熱栗的回流制熱工質進口,使用時,熱栗熱油罐換熱器設于油罐罐體內底部。
[0007]所述散熱管可采用銅管,所述散熱管可互相平行等距并聯設置,使之成為同程矩形(或正方形)換熱器。
[0008]本發明在使用過程中,由于采用了同程矩形原理設計,大大減少了制熱工質的循環阻力,同時提高了循環頻率,故同比提高了制熱效率。
[0009]本發明對現有技術的儲油罐蒸汽加熱器進行改進,以同程均衡換熱器代替原有單一形式圓管,且換熱器內所有管道等距并排設置,用于制熱工質的導流通道,其與油體接觸面積較大,大大提高了制熱工質的熱傳導效率,與此同時,制熱工質的循環周期可相對縮短,降低壓縮機的循環工作負荷,使本發明的熱栗熱油罐換熱器還具有節約能耗的優點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明實施例的結構組成示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0012]如圖1所示,本發明實施例設有6根散熱管1,第1根散熱管的出口設彎管接頭2,最后1根散熱管的進口設彎管接頭3,第1根散熱管的進口、最后1根散熱管的出口和其他散熱管的進口及出口均設三通接頭4,相鄰散熱管的進口通過三通接頭連接,相鄰散熱管的出口通過三通接頭連接,第1根散熱管的制熱工質進口接熱栗5的致冷劑出口 51,最后1根散熱管的制熱工質出口接熱栗5的回流制熱工質進口 52,使用時,熱栗熱油罐換熱器設于油罐罐體內底部。
[0013]所述散熱管可采用銅管,所述散熱管可互相平行等距并聯設置,使之成為同程矩形(或正方形)換熱器。
[0014]本發明在使用過程中,由于采用了同程矩形原理設計,大大減少了制熱工質的循環阻力,同時提高了循環頻率,故同比提高了制熱效率。
【主權項】
1.熱栗熱油罐換熱器,其特征在于設有至少2根散熱管,第1根散熱管的出口設彎管接頭,最后1根散熱管的進口設彎管接頭,第1根散熱管的進口、最后1根散熱管的出口和其他散熱管的進口及出口均設三通接頭,相鄰散熱管的進口通過三通接頭連接,相鄰散熱管的出口通過三通接頭連接,第1根散熱管的制熱工質進口接熱栗的致冷劑出口,最后1根散熱管的制熱工質出口接熱栗的回流制熱工質進口,使用時,熱栗熱油罐換熱器設于油罐罐體內底部。2.如權利要求1所述熱栗熱油罐換熱器,其特征在于所述散熱管采用銅管。3.如權利要求1所述熱栗熱油罐換熱器,其特征在于所述散熱管互相平行等距并聯設置,成為同程矩形換熱器。4.如權利要求3所述熱栗熱油罐換熱器,其特征在于所述矩形為正方形。
【專利摘要】熱泵熱油罐換熱器,涉及油罐。設有至少2根散熱管,第1根散熱管的出口設彎管接頭,最后1根散熱管的進口設彎管接頭,第1根散熱管的進口、最后1根散熱管的出口和其他散熱管的進口及出口均設三通接頭,相鄰散熱管的進口通過三通接頭連接,相鄰散熱管的出口通過三通接頭連接,第1根散熱管的制熱工質進口接熱泵的致冷劑出口,最后1根散熱管的制熱工質出口接熱泵的回流制熱工質進口,使用時,熱泵熱油罐換熱器設于油罐罐體內底部。由于采用了同程矩形原理設計,大大減少了制熱工質的循環阻力,同時提高了循環頻率,故同比提高了制熱效率。
【IPC分類】F24H7/02
【公開號】CN105423552
【申請號】CN201510974668
【發明人】王梅軍
【申請人】廈門市好泵機電設備有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月23日
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