蜂窩狀傳熱裝置及其用圖
【技術領域】
[0001]本發明涉及管道加熱技術，特別是一種蜂窩狀傳熱裝置及其用途。
【背景技術】
[0002]在很多工業領域中，一方面存在對流體物質例如石油、水、氣體的加熱或者換熱需求。另一方面，又會產生很多工業余熱，這些余熱可以回收利用，以節約能源。針對這兩方面的需求的傳熱設備，一般都需要比較大型，能夠流暢地傳熱并輸送流體物質，傳熱過程中溫度在一定范圍穩定以保證安全。
[0003]工業上產生的很多高溫氣體，需要進行降溫，現有技術中，常見的是“直接蒸發制冷”技術，其原理是水在蒸發過程中吸收到熱能，即在焓值不變的條件下，吸收空氣的顯熱，使空氣的溫度降低。這類技術有很多局限性，比如需要耗費動力進行噴水，降溫幅度有限坐寸。
[0004]熱管換熱技術，由于相變換熱的方式傳熱效率高，在工業中得到了廣泛的應用，熱管的主要傳熱方式為蒸發和冷凝，具有傳熱能力大、溫度控制能力強、傳熱效率高的特點。目前未見到關于熱管技術在風冷方面的應用。
【發明內容】
[0005]本發明根據上述領域的需求，本發明提供一種多用途的蜂窩狀傳熱裝置。技術方案如下:
[0006]一種蜂窩狀傳熱裝置，包括筒狀殼體和中心管道，其特征在于:所述中心管道位于所述筒狀殼體中，所述筒狀殼體的內壁與中心管道的外壁之間形成密封空間；
[0007]所述筒狀殼體的內壁與中心管道的外壁之間設置有多塊分隔板，所述分隔板將所述密封腔室分割為多個平行于所述中心管道的腔室；
[0008]所述腔室內灌裝有工質；所述腔室的內壁上至少一個面依次設置有若干由導熱材料制成的微翅片，相鄰所述微翅片之間形成陣列的毛細微槽，所述毛細微槽以有利于減少所述工質在所述腔室內流動所受的阻力的方式設置。
[0009]本發明的大多數實施例中，優選所述中心管道、分隔板為導熱材料制成。
[0010]本發明的一些實施例中，優選至少所述中心管道的材料具有耐腐蝕性和導熱性。適合于對具有腐蝕性的流體物質進行傳熱換熱。
[0011]本發明的一些實施例中，優選所述筒狀殼體為隔熱材料制成。在加熱以便于對中心管道內的流體進行加熱的情況下，筒狀殼體采用隔熱材料能夠更好地保證腔室內的工質向中心管道傳熱。
[0012]為相同的目的，在一些實施例中，優選在所述筒狀殼體的外壁上設置一層隔熱材料。
[0013]在一些實施例中，為使本發明的蜂窩狀傳熱裝置便于連接安裝在現有的一些管道上，優選筒狀殼體外形為正方形柱體。例如在熱風管上作為風冷器，在現有的一些熱風管道上，已經預留有用于對風進行冷卻的裝置，例如采用直接蒸發制冷的裝置，可以直接被本發明的蜂窩狀傳熱裝置所取代。
[0014]為了方便安裝，本發明優選所述蜂窩狀傳熱的至少一端設置有適合于將所述蜂窩狀傳熱裝置垂直密封安裝在熱風管管道壁上設置的對應接口的連接部件。
[0015]本發明還請求保護所述的蜂窩狀傳熱裝置作為風冷器的用途，其特征在于，將所述蜂窩狀傳熱裝置安裝在需要對熱風進行冷卻的風管管道上，使所述風管管道內輸送的熱風在達到出風口之前流入所述蜂窩狀傳熱裝置中進行放熱冷卻從而實現降溫。在這些實施例中，筒狀殼體的材料采用導熱材料，以便于工質吸熱蒸發的工質向筒狀殼體之外放熱。
[0016]綜上，本本發明提供的蜂窩狀傳熱裝置，通過腔室內工質對中心管道中流經的流體進行放熱或者吸熱從而實現對中心管道中流經的流體物質的溫度調節。中心管道一周均被工質所包圍，能夠快速均勻地向工質放熱或者吸收工質的熱量。中心管道與筒狀殼體之間的密閉空間被多個隔板分割為多個腔室，腔室內壁上設置成有利于工質相變流動的毛細微槽，有利于工質的快速流動和相變。提高與中心管道中物質的換熱效率。
【附圖說明】
[0017]圖1本發明蜂窩狀傳熱裝置截面示意圖；
[0018]圖2外型為正方形柱體的本發明蜂窩狀傳熱裝置截面示意圖；
[0019]圖3本發明的本發明蜂窩狀傳熱裝置的一個腔室的截面放大示意圖；
[0020]圖4本發明的蜂窩狀傳熱裝置安裝在熱風管上的結構示意圖，其中剪頭表示熱風流動方向；
[0021]圖5表示熱風管上與本發明的蜂窩狀傳熱裝置連接位置的俯視結構示意圖；
[0022]其中，1-筒狀殼體，2-中心管道，3-分隔板，4-腔室，5-微翅片，6_毛細微槽，7_熱風管，8-接口。
【具體實施方式】
[0023]如圖1、2所示，本發明提供的一種蜂窩狀傳熱裝置，包括筒狀殼體1和中心管道2，其特征在于:所述中心管道2位于所述筒狀殼體1中，所述筒狀殼體1的內壁與中心管道2的外壁之間形成密封空間；所述筒狀殼體1的內壁與中心管道1的外壁之間設置有多塊分隔板3，所述分隔板3將所述密封腔室分割為多個平行于所述中心管道的腔室4 ;所述腔室4內灌裝有工質；所述腔室的內壁上至少一個面依次設置有若干由導熱材料制成的微翅片5，相鄰所述微翅片之間形成陣列的毛細微槽6，所述毛細微槽6以有利于減少所述工質在所述腔室內流動所受的阻力的方式設置(如圖3)。本發明提供的蜂窩狀傳熱裝置，通過腔室4內工質對中心管道2中流經的流體進行放熱或者吸熱從而實現對中心管道2中流經的流體物質的溫度調節。中心管道2 —周均被工質所包圍，能夠快速均勻地向工質放熱或者吸收工質的熱量。中心管道2與筒狀殼體1之間形成的密閉空間被多個分隔板3分割為多個腔室4，腔室4內壁上設置成有利于工質相變流動的毛細微槽6，有利于工質的快速流動和相變，提高與中心管道中物質的換熱效率。
[0024]本發明的大多數實施例中，優選所述中心管道2、分隔板3為導熱材料制成。
[0025]本發明的一些實施例中，優選至少所述中心管道2的材料具有耐腐蝕性和導熱性。適合于對具有腐蝕性的流體物質進行傳熱換熱，提高耐用性。
[0026]本發明的一些實施例中，優選所述筒狀殼體1為隔熱材料制成。在加熱以便于對中心管道2內的流體進行加熱的情況下，筒狀殼體1采用隔熱材料能夠更好地保證腔室4內的工質更多地向中心管道傳熱，而不是向空氣中傳熱。
[0027]為相同的目的，在一些實施例中，優選在所述筒狀殼體1的外壁上設置一層隔熱材料。
[0028]在一些實施例中，為使本發明的蜂窩狀傳熱裝置便于連接安裝在現有的一些管道上，優選筒狀殼體1外形為正方形柱體，如圖2所示。例如在熱風管上作為風冷器，在現有的一些熱風管道上已經預留有用于對風進行冷卻的裝置，例如采用直接蒸發制冷的冷風裝置，可以直接被本發明的蜂窩狀傳熱裝置所取代。
[0029]為了方便安裝，本發明優選所述蜂窩狀傳熱的至少一端設置有適合于將所述蜂窩狀傳熱裝置垂直密封安裝在熱風管7的管道壁上設置的對應接口 8的連接部件，如圖5。
[0030]本發明還請求保護上述任一所述的蜂窩狀傳熱裝置作為風冷器的用途，其特征在于，將所述蜂窩狀傳熱裝置安裝在需要對熱風進行冷卻的風管管道上，使所述風管管道內輸送的熱風在達到出風口之前流入所述蜂窩狀傳熱裝置中進行放熱冷卻從而實現降溫，如圖4所示。在這些實施例中，筒狀殼體的材料采用導熱材料，以便于工質吸熱蒸發的工質向筒狀殼體之外放熱。
【主權項】
1.一種蜂窩狀傳熱裝置，包括筒狀殼體和中心管道，其特征在于:所述中心管道位于所述筒狀殼體中，所述筒狀殼體的內壁與中心管道的外壁之間形成密封空間； 所述筒狀殼體的內壁與中心管道的外壁之間設置有多塊分隔板，所述分隔板將所述密封腔室分割為多個平行于所述中心管道的腔室； 所述腔室內灌裝有工質；所述腔室的內壁上至少一個面依次設置有若干由導熱材料制成的微翅片，相鄰所述微翅片之間形成陣列的毛細微槽，所述毛細微槽以有利于減少所述工質在所述腔室內流動所受的阻力的方式設置。2.根據權利要求1所述的蜂窩狀傳熱裝置，其特征在于:所述筒狀殼體外形為正方形柱體。3.權利要求1或2所述的蜂窩狀傳熱裝置，其特征在于:所述蜂窩狀傳熱的至少一端設置有適合于將所述蜂窩狀傳熱裝置垂直密封安裝在熱風管管道壁上設置的對應接口的連接部件。4.根據權利要求1所述的蜂窩狀傳熱裝置，其特征在于:所述中心管道、分隔板為導熱材料制成。5.根據權利要求1所述的蜂窩狀傳熱裝置，其特征在于:所述中心管道的材料具有耐腐蝕性和導熱性。6.根據權利要求1?5任一所述的蜂窩狀傳熱裝置，其特征在于:所述筒狀殼體為隔熱材料制成。7.根據權利要求1?6任一所述的蜂窩狀傳熱裝置，其特征在于:所述筒狀殼體的外壁上設置有一層隔熱材料。8.權利要求1?5任一所述的蜂窩狀傳熱裝置作為風冷器的用途，其特征在于，將所述蜂窩狀傳熱裝置安裝在需要對其中流經的熱風進行冷卻的風管管道上，使所述風管管道內輸送的熱風在達到出風口之前流入所述蜂窩狀傳熱裝置中進行放熱冷卻從而實現降溫。
【專利摘要】本發明“蜂窩狀傳熱裝置及其用途”，屬于熱管換熱技術，包括筒狀殼體和中心管道，所述中心管道位于所述筒狀殼體中，所述筒狀殼體的內壁與中心管道的外壁之間形成密封空間；所述筒狀殼體的內壁與中心管道的外壁之間設置有多塊分隔板，所述分隔板將所述密封腔室分割為多個平行于所述中心管道的腔室；所述腔室內灌裝有工質；所述腔室的內壁上至少一個面依次設置有若干由導熱材料制成的微翅片，相鄰所述微翅片之間形成陣列的毛細微槽，所述毛細微槽以有利于減少所述工質在所述腔室內流動所受的阻力的方式設置。具有很高的工業應用價值，例如用于工業余熱回收、風冷器、流體加熱等目的，具有傳熱效率高，成本低，安全，無需額外動力的特點。
【IPC分類】F28D7/10, F16L53/00
【公開號】CN105318750
【申請號】CN201410364931
【發明人】楊積文, 康斌
【申請人】楊積文, 康斌
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月29日