一種耐低溫空調面板的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于家電制造技術領域，具體涉及一種耐低溫空調面板的制造方法。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步，人們物質生活水平不斷提高，對空調產品的表面質量等要求也在不斷提高。但是現有的空調面板大多采用ABS塑料，不僅表面粗糙、光澤度較低，影響美觀；并且當處于低溫環境下時，受到碰撞或者摩擦很容易導致表面產生裂痕，甚至斷裂。
[0003]因此，研制出一種耐低溫空調面板的是本領域技術人員所急需解決的難題。
【發明內容】
[0004]為解決上述問題，本發明公開了一種耐低溫空調面板的制造方法。
[0005]為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種耐低溫空調面板的制造方法，具體步驟為:
(1)按如下成分以及配比準備原料:PET樹脂:65-80%、聚甲基丙烯酸甲酯:10-25%，其余為輔助成分；
(2)向預轉化反應器中添加PET樹脂與聚甲基丙烯酸甲酯進行聚合；聚合進行到轉化率為形成的PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯混合物的相轉化起始點的66-89% ;
(3)將步驟(2)中所形成的PET-聚甲基丙烯酸甲酯混合物進行分離，以生成包含所形成步驟(2 )中混合物的70-85wt%的第一物流以及包含余量所形成步驟(2 )中混合物的第二物流；
(4)向第二反應器中添加第一物流，進行進一步聚合，引起第一物流的相轉化；
(5)將步驟(4)中的相轉化第一物流以及步驟(3)中得到的第二物流以15-25s1的剪切速率在靜態混合機中混合，進行第二次相轉化，生成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體；
(6)將步驟(5)得到的PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體，呈流體狀后，添加輔助成分，攪拌均勻后形成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯流體；并通過擠塑擠出空調面板。
[0006]本發明提供了一種耐低溫空調面板的制造方法，首選需要準備原料，本發明所選取的原料為PET樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯以及輔助成分；PET樹脂透光率高，美觀度高，耐磨性與耐摩擦性好，其力學性能受溫度影響小；加入聚甲基丙烯酸甲酯后能夠增強PET樹脂的流動性，提高成型后空調面板的表面質量，增強光澤度。
[0007]首先將PET樹脂與聚甲基丙烯酸甲酯添加至預轉化器中進行聚合反應，形成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯混合物；隨后將PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯混合物分離成第一物流與第二物流；對第一物流進行相轉化，再混合如第二物流進行第二次相轉化，形成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體；之后對PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體進行熔膠，并添加入輔助成分，攪拌均勻后，擠出空調面板。
[0008]作為優選，輔助成分的組成成分以及各成分所占質量百分比分別為:增容劑:2-10%、穩定劑:4-10%、硅烷:1_3%、抗氧劑:1_3%、成核劑:1_3%。
[0009]本發明中的輔助成分包括增容劑、穩定劑、硅烷、抗氧劑以及成核劑。增容劑能夠借助分子間的鍵合力，使PET樹脂與聚甲基丙烯酸甲酯結合為一體，進而得到穩定的混合物；添加穩定劑能夠減慢聚合反應，保持化學平衡，降低混合物表面張力，防止光、熱分解或者氧化分解等作用；添加硅烷能夠提升PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體的抗蠕變性；添加抗氧劑能夠延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚合物的老化并且延長其使用壽命；添加成核劑則能夠提高空調面板的透明性、表面光澤以及抗拉強度等物理機械性能。
[0010]作為優選，步驟(6)擠出空調面板后還需要進行氧化焰處理。
[0011]作為優選，氧化焰處理的具體方法為:將空調面板置于氧化焰上進行4-6次煅燒，每次煅燒持續3_5s，且煅燒持續時間與煅燒次數成反比。
[0012]本發明還對擠出成型的空調面板進行氧化焰處理，，進行多次短時間煅燒，將空調面板加熱到稍低于熱變形溫度并保持一定時間，能夠有效緩解空調面板的內應力，降低龜裂的發生。
[0013]本發明與現有技術相比，大大提高了空調面板的耐低溫性，降低其低溫脆性；同時能夠增強表面光澤度與透光性，提高美觀度；同時本方法可控性強，便于操作。
【具體實施方式】
[0014]以下將結合具體實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
[0015]實施例1
一種耐低溫空調面板的制造方法，具體步驟為:
(O按如下成分以及配比準備原料:PET樹脂:65%、聚甲基丙烯酸甲酯:25%、增容劑:2%、穩定劑:5%、硅烷:1%、抗氧劑:1%、成核劑:1% ；
(2)向預轉化反應器中添加PET樹脂與聚甲基丙烯酸甲酯進行聚合；聚合進行到轉化率為形成的PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯混合物的相轉化起始點的66% ;
(3)將步驟(2)中所形成的PET-聚甲基丙烯酸甲酯混合物進行分離，以生成包含所形成步驟(2)中混合物的70wt%的第一物流以及包含余量所形成步驟(2)中混合物的第二物流；
(4)向第二反應器中添加第一物流，進行進一步聚合，引起第一物流的相轉化；
(5)將步驟(4)中的相轉化第一物流以及步驟(3)中得到的第二物流以25s1的剪切速率在靜態混合機中混合，進行第二次相轉化，生成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體；
(6)將步驟(5)得到的PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體，呈流體狀后，添加輔助成分，攪拌均勻后形成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯流體；并通過擠塑擠出空調面板；
(7)將步驟(6)擠出的空調面板置于氧化焰上進行4次煅燒，每次煅燒持續5s，且煅燒持續時間與煅燒次數成反比。
[0016]通過以上步驟制造的空調面板，其表面透光率為85%，并且在_30°C的環境下，其抗拉強度相比現有的ABS塑料空調面板提升約33%。
[0017]實施例2
一種耐低溫空調面板的制造方法，具體步驟為:
(O按如下成分以及配比準備原料:PET樹脂:80%、聚甲基丙烯酸甲酯:10%、增容劑:3%、穩定劑:4%、硅烷:1%、抗氧劑:1%、成核劑:1% ；
(2)向預轉化反應器中添加PET樹脂與聚甲基丙烯酸甲酯進行聚合；聚合進行到轉化率為形成的PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯混合物的相轉化起始點的89% ;
(3)將步驟(2)中所形成的PET-聚甲基丙烯酸甲酯混合物進行分離，以生成包含所形成步驟(2)中混合物的85wt%的第一物流以及包含余量所形成步驟(2)中混合物的第二物流；
(4)向第二反應器中添加第一物流，進行進一步聚合，引起第一物流的相轉化；
(5)將步驟(4)中的相轉化第一物流以及步驟(3)中得到的第二物流以20s1的剪切速率在靜態混合機中混合，進行第二次相轉化，生成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體；
(6)將步驟(5)得到的PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體，呈流體狀后，添加輔助成分，攪拌均勻后形成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯流體；并通過擠塑擠出空調面板；
(7)將步驟(6)擠出的空調面板置于氧化焰上進行5次煅燒，每次煅燒持續4s，且煅燒持續時間與煅燒次數成反比。
[0018]通過以上步驟制造的空調面板，其表面透光率為82%，并且在_30°C的環境下，其抗拉強度相比現有的ABS塑料空調面板提升約51%。
[0019]實施例3
一種耐低溫空調面板的制造方法，具體步驟為:
(O按如下成分以及配比準備原料:PET樹脂:70%、聚甲基丙烯酸甲酯:15%、增容劑:5%、穩定劑:5%、硅烷:2%、抗氧劑:1%、成核劑:2% ；
(2)向預轉化反應器中添加PET樹脂與聚甲基丙烯酸甲酯進行聚合；聚合進行到轉化率為形成的PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯混合物的相轉化起始點的85% ;
(3)將步驟(2)中所形成的PET-聚甲基丙烯酸甲酯混合物進行分離，以生成包含所形成步驟(2)中混合物的80wt%的第一物流以及包含余量所形成步驟(2)中混合物的第二物流；
(4)向第二反應器中添加第一物流，進行進一步聚合，引起第一物流的相轉化；
(5)將步驟(4)中的相轉化第一物流以及步驟(3)中得到的第二物流以15s1的剪切速率在靜態混合機中混合，進行第二次相轉化，生成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體；
(6)將步驟(5)得到的PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體，呈流體狀后，添加輔助成分，攪拌均勻后形成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯流體；并通過擠塑擠出空調面板；
(7)將步驟(6)擠出的空調面板置于氧化焰上進行6次煅燒，每次煅燒持續3s，且煅燒持續時間與煅燒次數成反比。
[0020]通過以上步驟制造的空調面板，其表面透光率為88%，并且在_30°C的環境下，其抗拉強度相比現有的ABS塑料空調面板提升約66%。
[0021]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種耐低溫空調面板的制造方法，其特征在于:具體步驟為: (1)按如下成分以及配比準備原料:PET樹脂:65-80%、聚甲基丙烯酸甲酯:10-25%，其余為輔助成分； (2)向預轉化反應器中添加PET樹脂與聚甲基丙烯酸甲酯進行聚合；所述聚合進行到轉化率為形成的PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯混合物的相轉化起始點的66-89% ; (3)將步驟(2)中所形成的PET-聚甲基丙烯酸甲酯混合物進行分離，以生成包含所形成步驟(2 )中混合物的70-85wt%的第一物流以及包含余量所形成步驟(2 )中混合物的第二物流； (4)向第二反應器中添加第一物流，進行進一步聚合，引起第一物流的相轉化； (5)將步驟(4)中的相轉化第一物流以及步驟(3)中得到的第二物流以15-25s1的剪切速率在靜態混合機中混合，進行第二次相轉化，生成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體； (6)將步驟(5)得到的PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯膠體，呈流體狀后，添加輔助成分，攪拌均勻后形成PET樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯流體；并通過擠塑擠出空調面板。2.根據權利要求1所述的一種耐低溫空調面板的制造方法，其特征在于:所述輔助成分的組成成分以及各成分所占質量百分比分別為:增容劑:2-10%、穩定劑:4-10%、硅烷:1-3%、抗氧劑:1_3%、成核劑:1-3%。3.根據權利要求1所述的一種耐低溫空調面板的制造方法，其特征在于:所述步驟(6)擠出空調面板后還需要進行氧化焰處理。4.根據權利要求3所述的一種耐低溫空調面板的制造方法，其特征在于:所述氧化焰處理的具體方法為:將空調面板置于氧化焰上進行4-6次煅燒，每次煅燒持續3-5s，且煅燒持續時間與煅燒次數成反比。
【專利摘要】本發明提供一種耐低溫空調面板的制造方法，具體步驟為：準備原料、原料聚合、分離出第一物流與第二物流、添加第一物流，進行第一次相轉化、添加第二物流，進行第二次相轉化、添加功能性組分、擠出所需空調面板，還包括對空調面板進行氧化焰處理。本發明大大提高了空調面板的耐低溫性，降低其低溫脆性；同時能夠增強表面光澤度與透光性，提高美觀度；同時本方法可控性強，便于操作。
【IPC分類】F24F13/20
【公開號】CN105157196
【申請號】CN201510515455
【發明人】朱余宏, 胡麗亞
【申請人】滁州晨潤工貿有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日