一種防回流裝置及排油煙管道的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種防回流裝置及排油煙管道。
【背景技術】
[0002]目前，部分住宅樓內設置有排油煙管道，該住宅樓內每一層住戶的家中都設置有連通排油煙管道的排油煙口，當防回流裝置安裝在排油煙口時，將防火止回閥固定在防回流裝置上，此時，油煙機與防火止回閥連接，即可滿足每一層住戶在烹飪食物過程中的排油煙需求。
[0003]防火止回閥包括閥體和閥片，閥片用于打開或者關閉閥體上的閥口。當閥片打開閥口時，閥片將會與防回流裝置發生相互抵觸，這就造成閥口開度變小；當閥片關閉閥口時，排油煙管道內的油煙將會受到防回流裝置的阻礙，從而增加油煙滯留在排油煙管道內的時間。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的問題就是提供一種防回流裝置及排油煙管道，增加閥口開度、降低油煙滯留在排油煙管道內的時間。
[0005]為解決上述問題，本發明采用如下技術方案:
[0006]一種防回流裝置，包括殼體和隔風板，所述殼體上下兩端分別敞開，所述隔風板安裝在殼體內并將殼體內部分隔為內導風通道和外導風通道，所述殼體側壁上設有與所述內導風通道連通的進風口，所述隔風板上設有避讓孔，所述進風口在隔風板上的投影范圍至少覆蓋部分避讓孔。
[0007]本發明中，隔風板上設置有避讓孔，進風口在隔風板上的投影范圍至少覆蓋部分避讓孔，當防火止回閥上的閥片在打開閥口時，閥片插入避讓孔內，以實現增加閥口的開度；如此設計，可以增加用戶家中油煙的排放速度，并且，防回流裝置更改制造工藝所花費的成本也相對較低。當防火止回閥上的閥片在關閉閥口時，避讓孔可減少隔風板對排油煙管道內煙氣從下往上流動經防火止回閥時所受到的阻力，以實現降低油煙滯留在排油煙管道內的時間。如此設計，也可減小油煙經未徹底關閉的閥口進入用戶家中的概率。
[0008]此外，在閥片封閉避讓孔的時候，外導風管道內的油煙將不會經過避讓孔進入內導風通道內，這可以在一定程度上面降低油煙在防回流裝置內發生紊流的概率。
[0009]進一步的，所述隔風板下端向內導風通道方向延伸，所述隔風板上端向外導風通道方向延伸。如此設計，增加閥片與隔風板之間的接觸面積，以降低閥片發生形變的概率。
[0010]進一步的，所述隔風板與所述殼體焊接后連為一體。如此設計，避免隔風板相對殼體發生位置移動。
[0011]進一步的，所述殼體上設有第一折彎段和與所述第一折彎段相互平行的第二折彎段，所述進風口位于所述第一折彎段與第二折彎段之間。第一折彎段和第二折彎段方便殼體與排油煙管道連接。
[0012]進一步的，所述外導風通道下端口徑大于其上端口徑。如此設計，方便油煙進入外導風通道內。
[0013]進一步的，所述外導風通道包括漸縮段。如此設計，增加油煙在外導風通道內的流動速度。
[0014]進一步的，所述內導風通道上端口徑小于所述外導風通道上端口徑。如此設計，避免內導風通道內的煙氣排放不暢。
[0015]進一步的，所述隔風板上設有用于連通所述避讓孔的缺口。缺口可避免閥片無法關閉避讓孔。
[0016]進一步的，所述避讓孔為圓形或方形。如此設計，方便不同形狀的閥片與避讓孔配入口 ο
[0017]一種排油煙管道，包括管體和與所述管體連接的防回流裝置，所述防回流裝置為上述任一一種技術方案所述的防回流裝置。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明實施例一中防回流裝置的第一立體圖；
[0019]圖2是本發明實施例二中防回流裝置的立體圖；
[0020]圖3是本發明實施例三中防回流裝置的立體圖；
[0021]圖4是本發明實施例四中排油煙管道的立體圖；
[0022]圖5是本發明實施例四中排油煙管道排油煙時的結構示意圖(閥片插入避讓孔時)；
[0023]圖6是本發明實施例四中排油煙管道排油煙時的結構示意圖(閥片退出避讓孔時)；
[0024]圖7是本發明實施例四中排油煙管道的俯視圖；
[0025]圖8是本發明實施例一中防回流裝置的第二立體圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合本發明實施例的附圖對本發明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0027]實施例一
[0028]參照圖1，一種防回流裝置，包括殼體I和隔風板2，殼體I上端敞開形成上開口11，殼體I下端敞開形成下開口 12，隔風板2安裝在殼體I內并將殼體I內部分隔為外導風通道3和內導風通道4，殼體I的側壁上設置有進風口 13，隔風板2上設置有避讓孔21，所述避讓孔21為圓弧形，進風口 13在隔風板2上的投影范圍至少覆蓋部分避讓孔21。
[0029]參照圖1，本實施例中，隔風板2與殼體I焊接后連為一體。在本發明的其他實施例中，隔風板與殼體通過鉚釘連接在一起，或者是，隔風板與殼體通過螺釘連接在一起，亦或者是，隔風板與殼體通過膠水連接在一起。
[0030]參照圖1，隔風板2傾斜的焊接在殼體I內，具體的，隔風板2下端向內導風通道4方向延伸，隔風板2上端向外導風通道3方向延伸。[0031 ] 參照圖1和圖8，外導風通道3下端口徑12大于其上端口徑11。從圖8可以看出，外導風通道3僅包括漸縮段32，并且，殼體I對應隔風板2的側壁15為傾斜設置的平板，在實際制造中，此結構降低殼體的制造難度、制造成本。從圖1可以看出，外導風通道3從下到上依次包括漸縮段32和直段31，并且，殼體I對應隔風板2的側壁15包括傾斜設置的平板和豎直設置的平板，傾斜設置的平板位于豎