鍋爐采暖供熱系統及其控制方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及采暖供熱領域，特別涉及一種高效率的鍋爐采暖供熱系統及其控制方 法。
【背景技術】
[0002] 在倡導文明、節約、綠色的生產方式和消費方式的大形勢下，全國燃煤鍋爐采暖系 統的能源浪費問題仍然得不到解決。造成燃煤鍋爐采暖系統能源浪費的主要因素有以下幾 個方面：
[0003] 1?燃煤鍋爐的熱效率（能量與熱量之間的轉換比率）最高只有83. 5%，實際運行 時只能達到65%左右，這樣30%以上的燃煤白白浪費。
[0004] 2.鍋爐開始啟動時，供水溫度很低，回水溫度更低，這個時間段鍋爐的熱效率極 低，能源浪費非常嚴重。
[0005] 3.室外溫度急劇下降時，回水溫度急劇下降，鍋爐負荷急劇加大，需要很長時間才 能達到正常運行，這一段時間，鍋爐的熱效率極低，能耗非常高。
[0006] 4.在室外溫度低時發生管網漏水，一旦停止運行管網凍裂，所以不能馬上停止運 行搶修，只能勉強跑水運行，這樣造成鍋爐效率急劇下降。
[0007] 5.燃料煤質差，燃點高，爐膛溫度不高時，鍋爐效率極低。

【發明內容】

[0008] 本發明提供一種鍋爐采暖供熱系統及其控制方法，用以解決鍋爐采暖供熱系統的 熱效率低的問題。
[0009] 為了解決上述技術問題，本發明示例性實施例中提供一種高效率鍋爐采暖供熱系 統，包括鍋爐和采暖系統，所述鍋爐通過循環水管與所述所述采暖系統連通，所述循環水管 包括供水管和回水管，其特征在于，所述鍋爐采暖供熱系統還包括：
[0010] 回水溫度傳感器，用于測量所述回水管內的回水溫度；
[0011] 電子旁通供水裝置，安裝在所述供水管和回水管之間，包括控制器和旁通水管，所 述控制器與所述回水溫度傳感器連接，用于獲取所述回水管內的回水溫度，所述旁通水管 通過電子閥與所述供水管和回水管連通，所述控制器從一預設的模型中獲取與所述回水溫 度對應的旁通供水量和旁通供水的溫度，當旁通供水量大于零時，所述控制器打開所述電 子閥，通過所述旁通水管向所述回水管供給所述旁通供水量的供水，用于提高所述回水管 內的回水溫度。
[0012] 如上所述的鍋爐采暖供熱系統，優選的是，所述預設模型中所述回水溫度與旁通 供水量成反比。
[0013] 如上所述的鍋爐采暖供熱系統，優選的是，當所述回水溫度不小于預設的回水溫 度時，所述旁通供水量大于零。
[0014] 如上所述的鍋爐采暖供熱系統，優選的是，所述回水溫度傳感器為一無線溫度傳 感器；所述無線溫度傳感器設于所述回水管之內或設于所述回水管外壁。
[0015] 如上所述的鍋爐采暖供熱系統，優選的是，鍋爐采暖供熱系統還包括：
[0016] 計算機系統；
[0017] 工業以太網，所述無線溫度傳感器通過所述工業以太網與所述計算機系統通信連 接；所述計算機系統通過所述工業以太網與所述控制器通信連接。
[0018] 如上所述的鍋爐采暖供熱系統，優選的是，所述鍋爐為燃煤鍋爐或燃氣鍋爐。
[0019] 本發明示例性實施例中還提供一種鍋爐采暖供熱系統的控制方法，所述鍋爐采暖 供熱系統，包括鍋爐、采暖系統和電子旁通供水裝置，所述鍋爐通過循環水管與所述采暖系 統連通，所述循環水管包括供水管和回水管；所述電子旁通供水裝置安裝在所述供水管和 回水管之間且包括旁通水管，所述控制方法包括：
[0020] 建立預設模型，所述預設模型包括所述回水管內的回水溫度與旁通供水量之間的 一一對應關系，以及所述回水管內的回水溫度與旁通供水的溫度之間的一一對應關系；
[0021] 獲取所述回水管內的回水溫度；
[0022] 從所述預設模型中獲取與所述回水溫度對應的旁通供水量；
[0023] 當旁通供水量大于零時，控制旁通水管向所述回水管供給所述旁通供水量的供 水，用于提高所述回水管內的回水溫度。
[0024] 如上所述的控制方法，優選的是，建立預設模型的步驟包括：
[0025] 設定預設的回水溫度；
[0026] 當所述回水溫度不小于預設的回水溫度時，所述旁通供水量大于零。
[0027] 如上所述的控制方法，優選的是，所述預設的回水溫度與所述鍋爐的熱效率成正 比。
[0028] 如上所述的控制方法，優選的是，所述鍋爐為燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐。
[0029] 本發明的上述技術方案的有益效果如下：
[0030] 上述技術方案中，通過實時獲取采暖供熱系統的回水溫度，并設置電子旁通供水 裝置，在鍋爐回水溫度低于預設回水溫度時，自動控制通過旁通水管為回水管旁通供水，提 高回水溫度，從而提高鍋爐系統的熱效率，降低能耗，提高行業競爭力。
【附圖說明】
[0031] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可 以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0032] 圖1表示本發明實施例中鍋爐采暖供熱系統的結構示意圖；
[0033] 圖2表示本發明實施例中鍋爐采暖供熱系統的控制方法流程圖。
[0034] 附圖標iP,說明
[0035] 1 鍋爐
[0036] 3采暖系統
[0037] 40供水管
[0038] 41回水管
[0039] 5電子閥
[0040] 6控制器
[0041] 7旁通水管
【具體實施方式】
[0042] 現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形 式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本公開將 全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。在圖中相同的附 圖標記表示相同或類似的結構，因而將省略它們的詳細描述。
[0043] 此外，所描述的特征、結構或特性可以以任何合適的方式結合在一個或更多實施 例中。在下面的描述中，提供許多具體細節從而給出對本公開的實施例的充分理解。然而， 本領域技術人員將意識到，可以實踐本公開的技術方案而沒有所述特定細節中的一個或更 多，或者可以采用其它的結構、部件、步驟、方法等。在其它情況下，不詳細示出或描述公知 結構、部件或者操作以避免模糊本公開的各方面。
[0044] 如圖1所示，本示例性實施例中首先提供了一種鍋爐采暖供熱系統，其包括鍋爐1 和采暖系統3,當然還可以包括諸如循環栗以及管路等其他現有部件，此處不一一贅述。鍋 爐1通過循環水管與采暖系統連通，循環水管包括供水管40和回水管41。鍋爐1具體可以 為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐或其他種類的鍋爐。鍋爐1加熱后的熱水通過供水管40 供給給采暖系統3進行供暖，供暖后的回水通過回水管41回流至鍋爐1進行加熱，形成循 環，水流方向如圖1中的箭頭所示。其中，回水管41內的水溫低于供水管40內的水溫。
[0045] 鍋爐采暖供熱系統還包括電子旁通供水裝置和回水溫度傳感器（圖中未示出）。 所述回水溫度傳感器可以設置在回水管41內部或者設于回水管41的外壁，用于測量回水 管41內的回水溫度。所述電子旁通供水裝置設置在供水管40和回水管41之間，包括控制 器6和旁通水管7,控制器6與所述回水溫度傳感器連接，用于獲取回水管41內的回水溫 度。旁通水管7通過電子閥5與供水管40以及回水管41連通，控制器6從預設的模型中 獲取與所述回水溫度對應的旁通供水量和旁通供水的溫度。當旁通供水量大于零時，控制 器6打開所述電子閥5,通過旁通水管7向回水管41供給所述旁通供水量的供水，用于提高 回水管41內的回水溫度。
[0046] 本示例性實施例中的鍋爐采暖供熱系統通過實時獲取采暖供熱系統的回水溫度， 并設置電子旁通供水裝置，在鍋爐回水溫度低于預設回水溫度時，自動控制通過旁通水管 為回水管旁通供水，提高回水溫度，從而提高鍋爐系統的熱效率，降低能耗，提高行業競爭 力。
[0047] 本發明的具體工作原理為：
[0048] 發明人在工作過程中，對回水溫度和供熱系統的熱效率進行了研究，以下的表一 是發明人對3臺29MW鍋爐進行升溫測試，獲得的數據：
[0049