燃氣式熱水器或壁掛爐的不銹鋼換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及一種燃氣裝置，尤其涉及一種燃氣式熱水器或壁掛爐的不銹鋼換熱器。
【背景技術】
[0002]現有的不銹鋼熱水器包括由框架、主換熱器和冷凝換熱器構成的換熱器組件，其中，主換熱器和冷凝換熱器均有不銹鋼制成，所述主換熱器和冷凝換熱器沿煙氣流動方向與所述框架的煙氣通道焊接成一體，構成所述換熱器組件，所述主換熱器與冷凝換熱器之間設有冷凝水集流裝置。
[0003]上述不銹鋼熱水器在使用一段時間后，在所述換熱器組件的側壁上容易出現裂紋，影響整個熱水器的正常使用壽命。

【發明內容】

[0004]本發明的發明人經過長達兩年的試驗發現，在不銹鋼熱水器使用過程中，所述換熱器組件的側壁上會形成高溫區，所述高溫區在燃燒器燃燒狀態與燃燒器停止燃燒時，該區域所經歷的溫差較大，近而造成裂紋主要集中在高溫區。
[0005]鑒于現有技術的上述缺陷及以上發現，本申請提供一種燃氣式熱水器或壁掛爐的不銹鋼換熱器，以使得不銹鋼換熱器的側壁上不易產生裂紋。
[0006]為達到上述目的，本申請提供一種燃氣式熱水器或壁掛爐的不銹鋼換熱器，其包括:
[0007]由側壁圍成具有中空腔體的圍框，所述圍框具有相背對的第一端和第二端；所述第一端為高溫煙氣進氣端；所述第二端用于連接排煙通道；
[0008]所述圍框設有至少一根冷卻換熱管；
[0009]在所述側壁預定部位設置有至少一個導熱板，所述導熱板與所述冷卻換熱管或所述圍框與所述冷卻換熱管的連接部位連接。
[0010]優選的，所述導熱板將部分或全部所述側壁與所述高溫煙氣隔開。
[0011]優選的，所述圍框內部設有翅片，所述側壁預定部位為最先接觸高溫煙氣的翅片對應的所述側壁部分，所述導熱板連接最先接觸高溫煙氣的翅片。
[0012]優選的，所述導熱板一端與所述側壁連接，另一端與所述冷卻換熱管或所述圍框與所述冷卻換熱管的連接部位連接。
[0013]優選的，所述導熱板與所述側壁之間存在間隙。
[0014]優選的，所述側壁預定部位為靠近所述圍框第一端的側壁部分。
[0015]優選的，所述導熱板位于所述圍框的內表面，所述導熱板自與所述冷卻換熱管或所述圍框與所述冷卻換熱管的連接部位的連接部向所述圍框第一端所在的方向延伸。
[0016]優選的，所述導熱板與所述圍框的第一端或者靠近所述第一端的位置連接。
[0017]優選的，所述冷卻換熱管設于所述圍框外側。
[0018]優選的，所述圍框與所述冷卻換熱管的連接部位設有凹槽，所述冷卻換熱管位于所述凹槽內。
[0019]優選的，所述冷卻換熱管設于所述圍框內側，所述導熱板與所述冷卻換熱管連接。
[0020]優選的，所述導熱板與所述側壁為線連接或面連接。
[0021]優選的，所述導熱板與所述側壁焊接固定。
[0022]優選的，所述導熱板位于所述側壁的外表面，所述導熱板的一端與冷卻換熱管連接，所述導熱板的另一端與第一端或靠近所述第一端的位置連接。
[0023]通過以上描述可以看出，本申請在所述側壁的預定部位設置導熱板，并將所述導熱板與冷卻換熱管或靠近所述冷卻換熱管的側壁連接，使得所述導熱板能夠將所述側壁預定部位的熱量傳遞給冷卻換熱管，進而有效降低了熱水器工作時所述側壁上預定部位的最高溫度，所以通過本申請所提供的燃氣式熱水器或壁掛爐的不銹鋼換熱器能夠使得不銹鋼換熱器的側壁上不易產生裂紋。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本申請一種實施方式所提供的燃氣式熱水器或壁掛爐的不銹鋼換熱器整體示意圖；
[0026]圖2是本申請一個實施例所提供的圖1所示不銹鋼換熱器的A-A處剖視圖；
[0027]圖3是本申請一個實施例所提供的圖1所示不銹鋼換熱器的A-A處剖視圖；
[0028]圖4是本申請一個實施例所提供的圖1所示不銹鋼換熱器的A-A處剖視圖；
[0029]圖5是本申請一個實施例所提供的圖1所示不銹鋼換熱器的A-A處剖視圖。
【具體實施方式】
[0030]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。
[0031]本發明的發明人經過長達兩年的試驗發現，在不銹鋼熱水器使用過程中，所述換熱器組件的側壁I上會形成高溫區，所述高溫區在燃燒器燃燒狀態與燃燒器停止燃燒時，該區域所經歷的溫差較大，近而造成裂紋主要集中在高溫區。
[0032]基于上述發現，請參考圖1至圖5，本申請一種實施方式所提供的一種燃氣式熱水器或壁掛爐的不銹鋼換熱器如圖所示，該不銹鋼熱水器包括:由側壁I圍成具有中空腔體的圍框，所述圍框具有相背對的第一端2和第二端3 ;所述第一端2為高溫煙氣進氣端；所述第二端3用于連接排煙通道100 ;所述圍框設有至少一根冷卻換熱管6 ;在所述側壁I預定部位設置有至少一個導熱板4，所述導熱板4與所述冷卻換熱管6或所述圍框與所述冷卻換熱管6的連接部位13連接。
[0033]將燃燒器與所述第一端2安裝連接以及將排煙通道100連接所述第二端3形成燃氣式熱水器或壁掛爐，使用所述燃氣式熱水器或壁掛爐時，將燃氣供應至所述燃燒器，所述燃燒器燃燒并在燃燒過程中產生高溫煙氣，所述圍框的側壁I上會形成高溫區，所述側壁預定部位可以為所述高溫區，由于所述側壁預定部位設有所述導熱板4，所述導熱板4能夠將所述高溫區的部分熱量傳遞給所述冷卻換熱管6，降低了高溫區的最大溫度，使得燃燒器在點燃狀態與燃燒器停止燃燒時，所述側壁預定部位所經歷的溫差降低，進而使得該位置的側壁I不易產生裂紋。
[0034]通過以上描述可以看出，本實施方式在所述圍框的側壁I上設置導熱板4，并將所述導熱板4設置在基于所述側壁I上產生高溫區的部位，進而通過所述導熱板4的導熱作用，使得所述高溫區的熱量通過導熱板4傳遞給冷卻換熱管6，進而有效降低了熱水器工作時所述側壁I的高溫區的最高溫度，所以通過本實施方式所提供的燃氣式熱水器或壁掛爐的不銹鋼換熱器能夠使得不銹鋼換熱器的側壁I上不易產生裂紋。
[0035]請結合參考圖2、圖3、圖4、圖5，在本實施方式中，所述圍框整體可以為筒狀，其根據實際生產需要可以為圓筒也可以為方筒，本實施方式并不以此為限。所述圍框整體可以由不銹鋼制成。所述第一端2與所述第二端3分別為所述主體的兩端，其整體位置可以為豎直上下設置，即所述第二端3設置在所述第一端2的上方，以適應高溫煙氣上行方向。所述第一端2為所述高溫煙氣進氣端，所述第二端3連接所述排煙通道100，進而將所述燃燒器燃燒所形成的高溫煙氣排出，同時，所述圍框的腔體可以為所述冷卻換熱管6提供安裝空間，使得所述冷卻換熱管6與高溫煙氣直接進行熱傳遞。
[0036]所述冷卻換熱管6的內部為液體流動管道。在所述不銹鋼換熱器工作時，所述冷卻換熱管6吸收高溫煙氣釋放的熱量并加熱所述冷卻換熱管6內的液體，所述高溫煙氣自身溫度降低，進而完成不銹鋼換熱器的換熱工作。
[0037]具體的，所述冷卻換熱管6可以設在所述圍框的外側也可以設在所述圍框的內部，本申請并不以此為限。所述冷卻換熱管6與所述側壁I有多種傳熱方式，比如:所述冷卻換熱管6與所述側壁可以通過焊接等方式制成一體，也可以通過接觸式傳熱，本申請并不以此為限。
[0038]請參考圖2，所述冷卻換熱管6設于所述圍框外側時，所述導熱板4可以通過側壁I間接將熱量傳遞給所述冷卻換熱管6。為保證傳熱效果，所述圍框與所述冷卻換熱管6的連接部位13可以設有凹槽，該凹槽向所述圍框內部突出，所述冷卻換熱管6位于所述凹槽內，同時，所述凹槽對所述冷卻換熱管6呈如圖2所示的包圍趨勢，以使得所述圍框外部的冷卻換熱管6位于所述凹槽內并與其側壁I相接觸。
[0039]請參考圖3，所述冷卻換熱管6設于所述圍框內側時，所述導熱板4與所述冷卻換熱管6連接，進而所述導熱板4可以直接將熱量傳遞給位于圍框內部的所述冷卻換熱管6。在此種情況下，所述圍框與所述冷卻換熱管6的連接部位也可以設有向圍框外側突出的凹槽，所述冷卻換熱管6位于該凹槽內，所述凹槽對所述冷卻換熱管6可以呈包圍趨勢，使得所述圍框內部的冷卻換熱管6位于所述凹槽內并與其側壁I相接觸。
[0040]所述導熱板4的材料可以為耐高溫金屬，當然可以選擇不銹鋼材料，本申請并不以此為限。所述導熱板4的數量可以一個也可以為多個，其設置數量可以根據實際情況靈活設定。進一步的，所述導熱板4與所述側壁I可以為線連接或面連接。所述導熱板4與所述側壁I的連接方式可以為焊接，進而使其牢固的設置在所述側壁I上。