對用戶熱量智能控制的余熱利用系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于余熱利用領域，屬于F27窯爐領域。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟快速發展，能源消耗日益增加，城市大氣質量日益惡化的問題也越發突出，節約能源和減少環境有害物排放的問題迫在眉睫。在常見的熱能動力領域中，能耗高、污染嚴重的主要原因之一是煙氣的排煙溫度過高，即浪費了大量能源，又造成了環境污染。水泥行業是一個高耗能，高污染的行業。水泥回轉窯產生的尾氣中含塵濃度高，品質差。水泥回轉窯用余熱利用系統可對尾氣余熱進行回收再利用，實現節能減排的目的。但是相關余熱利用系統中如何保證利用最大化同時避免低溫腐蝕，這些問題亟待解決。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種新的窯爐余熱利用系統。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:一種窯爐余熱利用系統，所述系統包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產生的煙氣通過旁路煙道入口進入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過旁路煙道的出口流入入主煙道后進行排放；
在主煙道的旁路煙道入口和旁路煙道出口之間設置主煙道調節閥，用于調節主煙道的煙氣量，同時在旁路煙道上設置旁路煙道調節閥，調節旁路煙道的煙氣量；
所述系統進一步包括煙道溫度傳感器，所述煙道溫度傳感器設置在主煙道的旁路煙道的出口的下游，用于測量排放煙氣的溫度；所述系統包括可編程控制器，可編程控制器與溫度傳感器、主煙道調節閥和旁路煙道調節閥進行數據連接，可編程控制器根據溫度傳感器測量的排煙溫度來自動調整主煙道調節閥和旁路煙道調節閥的開度。
[0005]一種窯爐余熱利用系統，所述系統包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產生的煙氣通過旁路煙道入口進入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過旁路煙道的出口流入入主煙道后進行排放；
所述系統進一步包括熱水供水管、冷水回水管、調節閥、進水溫度傳感器、熱交換器、可編程控制器，所述氣水換熱器連接熱水供水管和冷水回水管，熱水供水管與熱交換器連接，在熱水供水管上設置調節閥，用于調節進入熱交換器的熱水量，在調節閥和熱交換器之間的管道上設置進水溫度傳感器，用于測量熱交換器的進水溫度；
熱交換器與熱用戶給水管和熱用戶回水管連接，熱用戶給水管和熱用戶回水管之間連接熱用戶散熱器，熱用戶回水管的水通過與熱交換器中的熱水進行間接換熱，然后再通過熱用戶給水管到達用戶散熱器中進行供暖；所述循環泵設置在用戶散熱器和和熱交換器之間的熱用戶回水管上；
在旁路煙道上設置旁路煙道調節閥，調節旁路煙道的煙氣量，旁路煙道調節閥與可編程控制器數據連接，可編程控制器根據溫度傳感器測量的熱交換器的進水溫度來調節調節閥的開度，如果進水溫度過高，則相應的減少調節閥的開度，如果進水溫度過低，則相應的增加調節閥的開度。
[0006]一種窯爐余熱利用系統，所述系統包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產生的煙氣通過旁路煙道入口進入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過旁路煙道的出口流入入主煙道后進行排放；
所述系統進一步包括熱水供水管、冷水回水管、調節閥、進水溫度傳感器、出水溫度傳感器、熱交換器、熱用戶送水管、熱用戶回水管、用戶散熱器、循環泵、流量計、熱量表、可編程控制器，所述氣水換熱器連接熱水供水管和冷水回水管，熱水供水管與熱交換器連接，在熱水供水管上設置調節閥，用于調節進入熱交換器的熱水量，在調節閥和熱交換器之間的管道上設置進水溫度傳感器，用于測量熱交換器的進水溫度；
熱交換器與熱用戶給水管和熱用戶回水管連接，熱用戶給水管和熱用戶回水管之間連接熱用戶散熱器，熱用戶回水管的水通過與熱交換器中的熱源廠提供的熱水進行間接換熱，然后再通過熱用戶給水管到達用戶散熱器中進行供暖；所述循環泵設置在用戶散熱器和和熱交換器之間的熱用戶回水管上；
熱交換器與冷水回水管連接，在冷水回水管上設置流量計，用于檢測冷水回水管中的水的流量；在流量計和熱交換器之間的冷水回水管上設置出水溫度傳感器，用于測量熱交換器的出水溫度；
所述熱量表與進水溫度傳感器、出水溫度傳感器和流量計進行數據連接，并根據測量的進水溫度、出水溫度和水的流量來計算熱用戶的耗費的熱量；
所述可編程控制器與循環泵、熱量表和調節閥進行數據連接，用于對窯爐預熱利用系統進行自動控制；熱量表將用戶的熱量使用的數據傳遞給可編程控制器，可編程控制器根據用戶購買的熱量與目前使用的熱量進行對比，如果熱量已經用完，可編程控制器控制調節閥進彳丁完全關閉；
熱用戶給水管上設置熱用戶給水溫度傳感器，用于檢測熱用戶給水溫度，給水溫度傳感器與可編程控制器進行數據連接；當可編程控制器控制調節閥進行關閉時，循環水泵繼續運行，當給水溫度傳感器檢測的給水溫度達到一定限度而無法使用時，可編程控制器逐步調慢循環輸泵并最終停止循環水泵的運行。
[0007]可編程控制器自動計算用戶剩余的熱量，在用戶熱量剩余量達到第一數據的時候，可編程控制器調整調節閥到低于正常開度的第一開度；在用戶熱量剩余量達到低于第一數據第二數據的時候，可編程控制器調整調節閥到低于第一開度的第二開度；在用戶熱量剩余量達到低于第二數據第三數據的時候，可編程控制器調整調節閥到低于第二開度的第三開度；在用戶熱量剩余量達到低于第三數據第四數據的時候，可編程控制器調整調節閥到低于第三開度的第四開度；在用戶熱量剩余量達到低于第四數據第五數據的時候，可編程控制器調整調節閥到低于第四開度的第五開度；在用戶熱量剩余量達到低于第五數據第六數據的時候，可編程控制器調整調節閥到低于第五開度的第六開度；最后在用戶熱量剩余量達到接近零的時候，可編程控制器調整調節閥完全關閉。
[0008]一種窯爐余熱利用系統，所述系統包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產生的煙氣通過旁路煙道入口進入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過旁路煙道的出口流入入主煙道后進行排放；水在氣水換熱器中加熱后進入熱水供水管，熱水供水管與熱交換器相連接，散熱器回水管中的水進入熱交換器中進行加熱； 熱水供水管上設置調節閥，以調節進入熱交換器中的熱水；
在散熱器的回水管路上設置循環泵，可編程控制器與調節閥和循環泵進行數據連接，當循環泵的頻率變化時，調節閥的開度相應的變化，從而使輸入熱交換器的熱水相應的變化。
[0009]一種窯爐余熱利用系統，所述系統包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產生的煙氣通過旁路煙道入口進入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過旁路煙道的出口流入入主煙道后進行排放；
所述系統進一步包括煙道溫度傳感器，所述煙道溫度傳感器設置在主煙道的旁路煙道的出口的下游，用于測量排放煙氣的溫度；旁路煙道上設置與可編程控制器數據連接的變頻引風機，通過改變變頻引風機的頻率來調節進入旁路煙道的煙氣量，如果測量的溫度過低，則可編程控制器通過調小變頻引風機的頻率減少進入旁通煙道的煙氣流量。
[0010]與現有技術相比較，本發明具有如下的優點:
I)根據供暖的溫度對換熱所需要的煙氣進行自動控制；
2 )通過控制調節閥的開度來對尾氣的溫度進行自動控制，避免低溫腐蝕。
[0011]3)本發明提供了一種新的可以進行熱量控制的供暖系統，由用戶自己購買熱量，一旦熱量用完，則自動停止供暖。
[0012]4)停止供暖后，水泵，維持原有狀態繼續運行，由可編程控制器檢測熱用戶的給水溫度，在給水溫度降低到一定限度而無法使用時，可編程控制器觸發停機命令，逐減調慢循環泵并最終停機.這一操作主要是在熱用戶網絡較大時，充分利用系統管道內的余熱。
[0013]5)在用戶購買熱量即將用完的時候，系統通過逐步降低供暖量來提醒用戶，使用戶及時購買。
[0014]6)研發了新的散熱器基管和翅片的材料，加強了傳熱。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明窯爐余熱利用系統的示意圖；
圖2是本發明窯爐余熱利用系統的另一個示意圖；
圖3是本發明用戶散熱器的示意圖；
圖4是翅片管的橫截面示意圖；
圖5是圖4從左側看的一個實施例的示意圖；<