一種鉆井巖屑燒磚燃氣隧道窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鉆井巖肩處理技術領域，具體涉及一種鉆井巖肩燒磚燃氣隧道窯。
【背景技術】
[0002]在石油天然氣的鉆探過程中會產生大量的工業廢物，包括廢水、巖肩和鉆井泥漿。以一口 3000米深的井為例，會產生250m3左右的巖肩和500m3左右的泥漿。
[0003]鉆井巖肩包含油類、粘土、各種化學處理劑、加重材料、污油、污水及鉆肩等復雜組分，具有含油率高、有機污染物多等特點，存在重大的環境污染風險。油基鉆肩因其含有石油烴類、重金屬和有機物等污染物，已被列入國家危險廢棄物，若不經處理就直接排放，將會對周邊生態環境造成嚴重危害。
[0004]鉆井巖肩的一種處理方法是用水泥固化填埋，這種處理方法的缺點在于:固化的實際效果難以控制，大量的污物最終以某種形式污染土壤和地下水，而且固化填埋還占用大量土地。
[0005]鉆井巖肩的另一種處理方法是將其燒制成磚，具體做法是將鉆井巖肩運到頁巖磚廠處理。但這種方法存在著以下缺點:
1.由于鉆井巖肩非常粘稠，頁巖磚廠的頁巖粉碎設備不能粉碎鉆井巖肩；
2.頁巖磚廠的生產都是大批量生產，鉆井巖肩的量比較小，而用頁巖磚廠的常規磚窯每次冷卻后重新點火升溫到燒磚所需的溫度，需要幾天的時間，因此，用常規磚窯去燒制頁巖磚，經濟性不高；
3.鉆井巖肩需要在鉆井現場以及制磚廠存放，以及需要從鉆井現場運輸到制磚廠，鉆井巖肩的存放需要占用大量場地，鉆井巖肩的運輸也需要大量的運輸成本。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是提供一種鉆井巖肩燒磚燃氣隧道窯，能夠在短時間內升溫到燒磚所需的溫度，實現鉆井巖肩磚的隨制隨燒，具有很高的環保價值和經濟價值。
[0007]為實現上述目的，本發明的一個實施例所采取的技術方案是:
包括窯體，窯體上設有進窯口和出窯口 ；窯體上從進窯口到出窯口之間依次設有預熱段、燃燒段和冷卻段；預熱段均布有環繞預熱段窯體的通風排氣管道，燃燒段兩側有上下兩排均布的燃爐噴火頭，燃爐噴火頭通過供氣管線連接供氣站；燃燒段上方設有助燃風機，助燃風機連接燃爐噴火頭。
[0008]優選地，進窯口上方設有軸流抽風機。
[0009]優選地，燃燒段設有多個熱探頭，可顯示不同地段即時溫度，供氣主管線上設有自動控制閥。
[0010]優選地，各燃爐噴火頭上設有電磁閥。
[0011 ] 優選地，窯體所用材料為輕質耐火保溫隔熱材料。
[0012]優選地，各燃爐噴火頭供氣管線上設有空氣燃氣比例閥。
[0013]優選地，通風排氣管道連接余熱排出裝置，該裝置可以用來加熱鉆井巖肩，減少鉆井巖肩的含水量，從而少制磚過程中頁巖的使用量。
[0014]本鉆井巖肩燒磚燃氣隧道窯產生的有益效果為:
1.窯體燃燒段兩側有上下兩排均布的燃爐噴火頭，利用天然氣燃燒升溫快、裝置占地面積小的特點，實現了能夠在短時間內升溫到燒磚所需的溫度；同時，也實現了窯爐體積的小型化，實現了鉆井巖肩磚的隨制隨燒，具有很高的環保價值和經濟價值。
[0015]2.窯體進窯口上方設有軸流抽風機，風從出窯口被吸入，冷卻出窯的熱磚，經過燃燒后的熱氣從進窯端口上方排出，預熱進窯的胚磚，充分利用窯爐熱量，節省能耗。
[0016]3.燃燒段設有多個熱探頭可隨時顯示燃燒段不同部位的溫度，通過調節不同位置燃燒頭上的燃氣和空氣閥門，可以實現對不同部位的溫度的獨立調節。供氣主管線上設有電磁閥，當燃氣超壓或斷電風機不工作的狀態下，電磁閥將自動關掉，安全性更好。
[0017]4.各燃爐噴火頭上設有控制閥，當燃爐噴火頭沒點燃或熄火時，控制閥會自動關掉，保證在窯爐內不會集聚天然氣。
[0018]5.窯體采用輕質隔熱耐火材料，使得窯體重量輕，散熱少，保溫性能好，窯爐升溫快等優點。
[0019]6.供氣管線上設有空氣燃氣比例閥，可根據具體情況調節燃氣量。
[0020]7.通風排氣管道連接余熱排出裝置，余熱排出裝置上設有鉆井巖肩加熱裝置，該裝置可以用來加熱鉆井巖肩，減少鉆井巖肩的含水量，從而少制磚過程中頁巖的使用量。
【附圖說明】
[0021]圖1所示為本發明的鉆井巖肩燒磚燃氣隧道窯的一個實施例的俯視示意圖。
[0022]圖2所示為本發明的鉆井巖肩燒磚燃氣隧道窯的一個實施例的側視示意圖。
[0023]圖3所示為本發明的鉆井巖肩燒磚燃氣隧道窯的一個實施例的出窯口立面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明具體實施例及相應的附圖對本發明技術方案進行清楚、完整地描述。
[0025]參考圖1、圖2，在本發明的一個實施例中，鉆井巖肩燒磚燃氣隧道窯包括窯體，窯體上設有進窯口 I和出窯口 8 ;窯體上從進窯口 I到出窯口 8之間依次設有預熱段2、燃燒段4和冷卻段7 ;預熱段2均布有環繞預熱段窯體的通風排氣管道3，燃燒段4兩側有上下兩排均布的燃爐噴火頭5，燃爐噴火頭5通過供氣管線連接供氣站9 ;燃燒段4上方設有助燃風機6，助燃風機6連接燃爐噴火頭5。本爐窯利用天然氣燃燒升溫快、裝置占地面積小的特點，實現了能夠在短時間內升溫到燒磚所需的溫度；同時，也實現了窯爐體積的小型化，實現了鉆井巖肩磚的隨制隨燒，具有很高的環保價值和經濟價值。
[0026]在本發明的一個實施例中，進窯口 I端部上方設有軸流抽風機13，風從出窯口 8被吸入，冷卻出窯的熱磚，經過燃燒后的熱氣從進窯口 I上方排出，預熱進窯的胚磚，充分利用窯爐熱量，節省能耗。在燒磚過程中，進窯口 I用耐火布封堵確保冷空氣不從進窯口 I進入。
[0027]在本發明的一個實施例中，燃燒段4設有多個熱探頭，可隨時顯示燃燒段不同部位的溫度；通過調節不同位置燃燒頭上燃氣和空氣閥，可以實現對不同部位的溫度的獨立調節。同時，當燃氣超壓或斷電風機不工作的狀態下，主供氣管線上的電磁閥關掉，安全性更好。
[0028]在本發明的一個實施例中，燃爐噴火頭5上設有控制閥，當燃爐噴火頭沒點燃或熄火時，控制閥會自動關掉，保證在窯爐內不會集聚天然氣。
[0029]在本發明的一個實施例中，窯體采用輕質隔熱耐火材料，這樣減輕了窯體重量，使得窯體具有散熱少，保溫性能好，窯爐升溫快等優點。
[0030]參考圖3，在本發明的一個實施例中，出窯口地面上設有窯車進出的軌道12，窯體內層墻和外層墻之間設有耐高溫、隔熱耐火材料10，窯體底部設有碎石隔熱帶11，進一步減少了窯體的熱量散失，平時窯體處于保溫狀態，需要加溫時，燃爐噴火頭只需要燃燒很少的天然氣就能將窯體的溫度升至燒磚所需要的溫度。
[0031]在本發明的一個實施例中，通風排氣管道3連接余熱排出裝置，余熱排出裝置上設有鉆井巖肩加熱裝置，該裝置可以用來加熱鉆井巖肩，減少鉆井巖肩的含水量，從而少制磚過程中頁巖的使用量。
[0032]我們將使用本生產線生產的樣品磚作了 3個檢測:
1)輻射檢測；樣品磚的輻射達到國家標準
2)水浸檢測:經過72小時水浸，水浸試驗結果達到普通頁巖磚的水平；
3)成品磚抗壓強度檢測:檢測結果達到國家標準。
[0033]上述實施方式用來解釋說明本發明，而不是對本發明進行限制，在本發明的精神和權利要求的保護范圍內，對本發明做出的任何修改和改變，都落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種鉆井巖肩燒磚燃氣隧道窯，包括窯體，所述窯體上設有進窯口和出窯口；其特征是，所述窯體上從進窯口到出窯口之間依次設有預熱段、燃燒段和冷卻段；所述預熱段均布有環繞預熱段窯體的通風排氣管道，所述燃燒段兩側有上下兩排均布的燃爐噴火頭，所述燃爐噴火頭通過供氣管線連接供氣站；所述燃燒段上方設有助燃風機，所述助燃風機連接燃爐噴火頭。
2.根據權利要求1所述的燃氣隧道窯，其特征是，所述進窯口端上方設有軸流抽風機。
3.根據權利要求1或2所述的燃氣隧道窯，其特征是，所述燃燒段設有多個熱探頭，可顯示不同地段的即時溫度，所述供氣主管線上設有電磁閥起斷電保護功能。
4.根據權利要求3所述的燃氣隧道窯，其特征是，所述燃爐噴火頭供氣管線上設有電磁閥。
5.根據權利要求4所述的燃氣隧道窯，其特征是，所述窯體所用材料為輕質耐火保溫隔熱材料。
6.根據權利要求5所述的燃氣隧道窯，其特征是，所述燃爐噴火頭供氣管線上設有空氣燃氣比例閥。
7.根據權利要求6所述的燃氣隧道窯，其特征是，所述通風排氣管道連接余熱排出裝置。
【專利摘要】本發明公開了一種鉆井巖屑燒磚燃氣隧道窯，包括窯體，窯體上設有進窯口和出窯口；窯體上從進窯口到出窯口之間依次設有預熱段、燃燒段和冷卻段；預熱段均布有通風排氣管道，燃燒段兩側有上下兩排均布的燃爐噴火頭，燃爐噴火頭通過供氣管線連接供氣站；燃燒段上方設有助燃風機，助燃風機連接燃爐噴火頭。發明的鉆井巖屑燒磚燃氣隧道窯利用天然氣燃燒升溫快、裝置占地面積小的特點，實現了能夠在短時間內升溫到燒磚所需的溫度；同時，也實現了窯爐體積的小型化，實現了鉆井巖屑磚的隨制隨燒，具有很高的環保價值和經濟價值。
【IPC分類】F27B9-36, F27B9-02, F27B9-40, F27D17-00
【公開號】CN104567358
【申請號】CN201510049025
【發明人】李崗
【申請人】李崗
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月30日