一種多功能加熱爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種加熱爐，特別涉及一種多功能加熱爐。
【背景技術】
[0002]油田采油井產出液由于凝固點較高，需要對產出液加熱后進行管道輸送或車(船)拉運，但對于單井或集輸系統不完善的邊遠區塊，油井產出液需要進儲罐后再拉運，目前對儲罐中產出液進行加熱的方式有火燒罐直接加熱，還有采用熱電阻加熱，前者有一定的安全隱患，而且不節能；后者電加熱器容易產生結垢，影響熱效率的同時還會燒壞電熱管，而且更換維修需要停產，放空儲罐里液體才能進行維修作業。
[0003]目前油田小型儲罐主要采用電加熱產生熱水或直接對儲油罐內原油加熱，主要應用的產品有電磁加熱棒和電阻式加熱棒。目前主要存在的問題有:生產熱水流程中，電加熱器一般沿熱水罐(箱)下部四周水平裝設，使得熱水受熱主要靠水的梯度傳熱，導致電加熱棒附近水溫局部過高，電加熱器效率得不到充分利用，同時也加速加熱器表層結垢，加熱器外表面傳熱性能變差，一方面影響熱效率，另一方面使加熱器外表面過熱，進而影響加熱器使用壽命；未能充分利用循環水的流動性，“小循環”較多；現有的安裝模式導致電加熱器在維護和更換的時候需將熱水罐中熱水排掉，不僅造成維修困難，同時造成熱能的大量浪費。
[0004]電加熱器直接對儲油罐內原油加熱，容易結垢、過熱和損壞。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種多功能加熱爐，作為太陽能、風電等可再生能源利用和熱泵技術在油田儲罐、管道加熱、保溫的綜合利用技術，由于可再生能源具有不連續性的特點，本發明在充分利用可再生能源的基礎上，當熱負荷不夠時，或可再生能源部分發生故障情況下，采用其中的電加熱器加熱，以滿足生產需要。
[0006]為解決以上技術問題，本發明的一種多功能加熱爐，其特征在于:包括加熱爐殼體、熱交換筒、加熱管、水循環管、外接電源。加熱爐殼體用于儲存油井產出液，熱交換筒直接插入加熱爐殼體內侵沒在產出液中；熱交換筒由主筒和兩只翼筒組成，其中充滿導熱介質，加熱管插入主筒內浸沒在導熱介質中，對導熱介質進行加熱，通過熱交換筒對產出液進行間接加熱。有效的防止了加熱管的腐蝕結垢、容易燒壞、使用壽命短等問題，同時熱交換筒和加熱管分別均沉沒在產出液和導熱介質中，不會產生熱量損失，提高了加熱效率。熱交換筒連接有循環水進出口管線，可與太陽能熱水器相連接，經太陽能熱水器初步加溫的熱介質輸送到加熱管再進行加熱，有效的利用了太陽能資源，節約了電能。加熱管電源可與風能發電、太陽能電池連接，實現了風光電的綜合利用，節能減排。
[0007]上述熱交換筒有兩只翼筒，其直徑、長度可以調整，以滿足熱交換面積的要求，主筒和翼筒的同端用連接管連通，翼筒的另一端用連接管后插入主筒內穿過主筒與殼體的密封法蘭后在從主筒中穿出與太陽能熱源連接，主筒的另一端也有連接管線與太陽能熱源連接，實現了閉路循環。
[0008]上述熱交換筒的主筒一端焊接有法蘭，與加熱爐殼體法蘭對接，用以密封交換筒與加熱爐殼體形成的外圍空間；主筒端部同樣焊接有法蘭，與加熱管法蘭對接，用以密封主筒與加熱管形成的內部空間。同時加熱管維修時只要放空導熱介質就可以抽出加熱管，實現了不停產維修、更換。
[0009]上述熱交換筒內的導熱介質為清水、鹽水、導熱油等不易結垢的液體。
[0010]上述熱交換筒的進出口管線可與其他熱交換設備連接，給其他需要加熱的介質輸送熱源，實現了一爐多用的功能。
[0011]上述熱交換筒也可以應用于油田的小型立式儲油罐，替代現有的熱水保溫盤管，當熱水循環系統出現故障時，直接采用電加器進行加熱保溫。
[0012]上述熱交換筒的內外壁用涂料進行防腐防垢，其涂料為氟碳涂料、環氧富鋅涂料。
[0013]相對于現有技術，本發明取得了以下有益效果:當可再生能源負荷不夠時采用電加熱器加熱，電加熱器置入主加熱筒中，采用沉沒式間接加熱模式，只加水、導熱油或其他介質，不直接加熱原油，解決了電加熱器直接對儲油罐內原油加熱容易結垢、過熱和損壞的問題，設置主加熱筒和翼加熱筒，保障了足夠的加熱器面積，實現了設備合一，節省了投資。本發明結構合理，使用、維修方便，實現了不停產維修，降低了維修時間、節約了生產成本。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本發明。
[0015]圖1為本發明多功能加熱爐的結構示意圖。
[0016]圖中:1為加熱爐殼體，2為熱交換筒,3為加熱管,4為循環水出口管線,5為循環水進口管線，6為電源接口，7為主筒與翼筒連接管，8為翼筒，9為翼筒連通管線，10為主筒與殼體密封法蘭，11為主筒與加熱管密封法蘭，12為加熱爐進口管線，13為加熱爐出口管線。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，該多功能加熱爐包括加熱爐殼體I，熱交換筒2，加熱管3，電源接口
6。在主筒的兩邊有翼筒8，主筒與翼筒的左端用連接管7連接，翼筒的右端有連通管線9與主筒右端上部出口管線4連接，主筒右端下部有循環水口管線5，主筒與殼體用法蘭10連接密封，主筒與加熱管進用法蘭11連接密封，在殼體左端上部有產出液進口管線12，下部有產出液出口管線13。
[0018]可根據實際需要，對上述多功能加熱爐作進一步優化或/和改進:
[0019]如附圖1所示，循環水進出口管線4、5可與太陽能熱水器連接，也可與其他熱交換器連接；
[0020]如附圖1所示，加熱管電源6可與風力發電連接，也可與太陽能電池連接；
[0021]如附圖1所示，熱交換筒里的導熱介質為清水、鹽水或導熱油；
[0022]如附圖1所示，熱交換筒內外壁涂刷防腐防垢涂料，涂料為氟碳涂料或環氧富鋅涂料。
[0023]以上技術特征構成了本發明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
[0024]本發明最佳實施例的使用過程:加熱爐整體安裝就位，將殼體右端上部的產出液進口管線12與采油井油管相連，熱交換筒主筒右端的循環水進出口管線4、5分別于太陽能熱水器出口和進口管線連接，加熱管3的電源與風能發電機連接，將熱交換筒和太陽能熱水器內充滿水，啟動太陽能供水水泵，對水進行預熱，啟動風能發電機對加熱管3進行供電，當溫度達到預定值時，啟動采油井抽油機，產出液由加熱爐進口管線12加入多功能加熱爐進行加溫，當加熱爐中充滿產出液并達到外輸溫度時，將出口管線13與拉運車(船)連接，啟動原油外輸泵將產出液泵進拉運車(船)，運輸到聯合站進行處理。上述過程抽油機可以連續生產，車(船)可以間斷拉運，如果風能發電和太陽能熱水器還不能滿足加溫要求，則將加熱管3的部分加熱單元與系統電連接，以補充加熱功率，滿足原油外輸要求。
【主權項】
1.一種多功能加熱爐，其特征在于:包括加熱爐殼體、熱交換筒、加熱管、水循環管、夕卜接電源。加熱爐殼體用于儲存油井產出液，熱交換筒直接插入加熱爐殼體內侵沒在產出液中；熱交換筒由主筒和兩只翼筒組成，其中充滿導熱介質，加熱管插入主筒內浸沒在導熱介質中，對導熱介質進行加熱，通過熱交換筒對產出液進行間接加熱。有效的防止了加熱管的腐蝕結垢、容易燒壞、使用壽命短等問題，同時熱交換筒和加熱管分別均沉沒在產出液和導熱介質中，不會產生熱量損失，提高了加熱效率。熱交換筒連接有循環水進出口管線，可與太陽能熱水器相連接，經太陽能熱水器初步加溫的熱介質輸送到加熱管再進行加熱，有效的利用了太陽能資源，節約了電能。加熱管電源可與風能發電、太陽能電池連接，實現了風光電的綜合利用，節能減排。
2.根據權利要求1所述的一種多功能加熱爐，其特征在于:上述熱交換筒有兩只翼筒，其直徑、長度可以調整，以滿足熱交換面積的要求，主筒和翼筒的同端用連接管連通，翼筒的另一端用連接管后插入主筒內穿過主筒與殼體的密封法蘭后在從主筒中穿出與太陽能熱源連接，主筒的另一端也有連接管線與太陽能熱源連接，實現了閉路循環。
3.根據權利要求1所述的一種多功能加熱爐,其特征在于:上述熱交換筒的主筒一端焊接有法蘭，與加熱爐殼體法蘭對接，用以密封交換筒與加熱爐殼體形成的外圍空間；主筒端部同樣焊接有法蘭，與加熱管法蘭對接，用以密封主筒與加熱管形成的內部空間。同時加熱管維修時只要放空導熱介質就可以抽出加熱管，實現了不停產維修、更換。
4.根據權利要求1所述的一種多功能加熱爐，其特征在于:上述熱交換筒內的導熱介質為清水、鹽水、導熱油等不易結垢的液體。
5.根據權利要求1所述的一種多功能加熱爐，其特征在于:上述熱交換筒的進出口管線可與其他熱交換設備連接，給其他需要加熱的介質輸送熱源，實現了一爐多用的功能。
6.根據權利要求1所述的一種多功能加熱爐，其特征在于:上述熱交換筒也可以應用于油田的小型立式儲油罐，替代現有的熱水保溫盤管，當熱水循環系統出現故障時，直接采用電加器進行加熱保溫。
7.根據權利要求1所述的一種多功能加熱爐，其特征在于:上述熱交換筒的內外壁用涂料進行防腐防垢，其涂料為氟碳涂料、環氧富鋅涂料。
【專利摘要】本發明涉及一種多功能加熱爐，包括加熱爐殼體、熱交換筒、加熱管、水循環管、外接電源。加熱爐殼體用于儲存油井產出液，熱交換筒直接插入加熱爐殼體內侵沒在產出液中；熱交換筒由主筒和兩只翼筒組成，其中充滿導熱介質，加熱管插入主筒內浸沒在導熱介質中，對導熱介質進行加熱，通過熱交換筒對產出液進行間接加熱。有效的防止了加熱管的腐蝕結垢、容易燒壞、使用壽命短等問題，同時熱交換筒和加熱管分別均沉沒在產出液和導熱介質中，不會產生熱量損失，提高了加熱效率。熱交換筒連接有循環水進出口管線，可與太陽能熱水器相連接，經太陽能熱水器初步加溫的熱介質輸送到加熱管再進行加熱，有效的利用了太陽能資源，節約了電能。加熱管電源可與風能發電、太陽能電池連接，實現了風光電的綜合利用，節能減排。熱交換筒有兩只翼筒，其直徑、長度可以調整，以滿足熱交換面積的要求，主筒和翼筒的同端用連接管連通，翼筒的另一端用連接管后插入主筒內穿過主筒與殼體的密封法蘭后在從主筒中穿出與太陽能熱源連接，主筒的另一端也有連接管線與太陽能熱源連接，實現了閉路循環。
【IPC分類】F24H7-00, F24J2-04, F28D7-12
【公開號】CN104566975
【申請號】CN201310479959
【發明人】史晨
【申請人】史晨
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月12日