專利名稱：全自動封閉式超導熱管燃氣鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣鍋爐的改進。
目前，由于燃煤鍋爐對大氣造成的污染日趨嚴重，尤其是在大中城市，燃煤鍋爐逐步停止使用，各種燃油、燃氣鍋爐正在被普遍推廣使用，但一些小型常壓燃油、燃氣鍋爐由于其自身結構的原因，不同程度的存在著熱效率低，自動化程度低等問題。
本實用新型目的是提供一種在爐體內的燃燒室中設置有導熱板、煙火管群及超導熱管等且鍋爐一體化的全自動封閉式超導熱管燃氣鍋爐。
本實用新型是由爐體、燃燒器、燃燒室、控制部分組成，爐體的下部設置有氣體燃燒器，其上部燃燒室的側壁上均勻設置有導熱板，燃燒室內縱橫設置有2-5層受熱管并與水層工質相通，受熱管上加工有翼片，燃燒室的上方設置有煙火管群及超導熱管群，超導熱管的受熱端位于燃燒室內，放熱端位于水層工質內，煙火管群的上部設置有余熱回收室，余熱回收室的上部與排煙口相通，爐體內燃燒室與自動控制裝置通過隔熱墻隔離，自動控制裝置上設置有控制面板及控制電路。
本實用新型具有以下優點1、采用超導熱管及導熱板、受熱管等技術，提高熱效率可達30％左右。
2、進排氣雙向在室外，自然通風，噪音低。
3、本實用新型的鍋爐為一體化，體積小，減少了占地面積，且實現全部自動化。
4、設置有超溫、超壓、防凍裂等安全保護，性能安全可靠。
附


圖1為本實用新型結構局部剖視圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述，本實用新型的結構及原理是這樣實現的，本實用新型是以液化氣、天燃氣、人工煤氣等為燃料的多功能鍋爐，爐體1的下部設置有氣體燃燒器2，其上部是燃燒室10，燃燒室的側壁上均勻設置有導熱板3，燃燒室內縱橫設置有2-5層受熱管4，受熱管與水層工質5相通，為增大受熱面積，受熱管上加工有翼片，燃燒室的上方設置有煙火管群6，高溫氣流通過煙火管群，燃燒室上方還設置有超導熱管群7，超導熱管的受熱端位于燃燒室內，放熱端位于水層工質內，通過煙火管群的高溫氣流大部分被超導熱管群吸收傳導后進入余熱回收室8，余熱被充分回收后經排煙口排出室外，爐體內的燃燒室與自動控制裝置中間設置有隔熱墻9，自動控制裝置上設置有控制電路及控制面板，自動控制裝置對鍋爐的運行情況隨時監測并顯示，爐體自動控制部分的側面設置有散熱窗，防止控制裝置受熱，燃燒室的下部還設置有火焰監示器窗口，工作時，當燃燒器內的燃料燃燒后，對水層工質加熱，同時燃燒室中的超導熱管及受熱管等加熱，使其充分發熱，以增加熱效率，自動控制裝置使本實用新型在使用時自動化程度更高。本實用新型適用于采暖，連續供應熱水，淋浴等場合。
權利要求1.全自動封閉式超導熱管燃氣鍋爐，是由爐體、燃燒器、燃燒室、控制部分組成，其特征在于爐體1的下部設置有氣體燃燒器2，其上部燃燒室10的側壁上均勻設置有導熱板3，燃燒室內縱橫設置有2-5層受熱管4并與水層工質5相通，燃燒室的上方設置有煙火管群6及超導熱管群7，超導熱管的受熱端位于燃燒室內，放熱端位于水層工質內，煙火管群的上部設置有余熱回收室8，余熱回收室的上部與排煙口相通，爐體內燃燒室與自動控制裝置通過隔熱墻9隔離，自動控制裝置上設置有控制面板及控制電路。
2.按照權利要求1所述的全自動封閉式超導熱管燃氣鍋爐，其特征在于受熱管上加工有翼片。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣鍋爐的改進,爐體的下部設置有氣體燃燒器,其上部燃燒室的側壁上均勻設置有導熱板,燃燒室內設置有受熱管、煙火管群及超導熱管群,燃燒室上部設置有余熱回收室,爐體的一側設置有自動控制裝置,具有熱效率高,噪音低,體積小,自動化程度高,性能安全可靠等特點。
文檔編號F24H1/22GK2397436SQ9922401
公開日2000年9月20日 申請日期1999年6月4日 優先權日1999年6月4日
發明者陳家云 申請人:陳家云