專利名稱：空調裝置用機殼的制造方法
技術領域：
本發明涉及空調裝置用機殼的制造方法，本發明特別是涉及天花板埋入型空調裝置中的室內機用的機殼的制造方法，該室內機是以埋入天花板面內的方式設置的。
圖6表示天花板埋入型空調裝置中的室內機的一個實例。在該圖中，標號1表示埋設于天花板中的機殼，在其內部設置有熱交換器2、風扇3、送風用馬達4、導風板5、排水盤6等，另外在上述機殼1中按照覆蓋其底部開口的方式安裝有天花面板7。
在天花面板7的中間部形成有進氣口7a，另外在進氣口7a的兩側形成有出氣口7b。此外，在進氣口7a裝入有進風柵9，該進風柵9上裝配有用于收集灰塵的空氣過濾器8。
按照該天花板埋入型空調裝置，如果驅動送風用馬達4，使風扇3旋轉，則室內空氣通過進風柵9、空氣過濾器8，從進氣口7a吸入，經導風板5導向，由風扇3向上吸入。接著，所上吸的空氣在穿過熱交換器2的過程中，受到冷卻或加熱，調節到所需的狀態，從而從出氣口7b向室內排出。
上述結構的天花板埋入型空調裝置具有下述的問題。
構成室內機外殼的機殼1采用的是下述的類型，即其按照具有隔熱·防止噪音·結構部件的作用的方式，對鋼制板材進行沖切加工或彎曲加工，形成箱形的機殼主體1a，將該機殼主體1a作為芯材，使苯乙烯發泡體1b成整體形成于其內外兩個側面上。
但是，室內機固定于自天花板內的樓板的底面垂直設置的懸吊螺栓B上。因此，在形成芯材之后，要將懸吊用托架10通過螺栓與螺母固定于該機殼1上，在該固定部貼附隔熱層片S。
按照上述方式，在已有的天花板埋入型空調裝置中，芯材成形后的機殼1具有下述問題，即所裝配的部件數量多，裝配作業較復雜，工時較多，裝配成本較高。此外，在無法準確地貼附隔熱層片S的場合，會由于隔熱不良，容易產生結露等情況，質量方面也有問題。
本發明是針對上述情況而提出的，本發明的目的在于提供一種空調裝置，該裝置對芯材形成的機殼的制造工序進行重新認識，實現花費的時間不長，并且精度高的機殼的制造，另外該裝置的成本低，質量優良。
作為解決上述問題的技術方案，其采用下述結構的空調裝置用機殼的制造方法。即，本發明第一方面所述的空調裝置用機殼的制造方法是這樣的，該空調裝置用機殼按照在由金屬板形成的機殼主體的內外兩個側面上設置隔熱材料的方式構成，該制造方法包括下述步驟以上述機殼主體為芯材，將其接納于分割為多個的成形模內，在接納有機殼主體的成形模內部澆注填充硬化型的隔熱材料，通過使該隔熱材料硬化，使隔熱材料成整體形成于上述機殼主體的內外兩個側面上；其特征在于，上述成形模的模分割線是按照下述方式，預先設定成形模的分割位置的，該方式為該線沿設置于上述機殼主體的側面上的凸部而設置，在將機殼主體接納于成形模中時，由所分割的成形模，從兩側夾持上述凸部。
另外，本發明第二方面所述的空調裝置用機殼的制造方法涉及所本發明第一方面所述的空調裝置用機殼的制造方法，其特征在于，上述凸部為安裝空調裝置用的托架，在芯材形成之前，將其固定于上述機殼主體上。
本發明第三方面所述的空調裝置用機殼的制造方法涉及本發明第一或第二方面所述的空調裝置用機殼的制造方法，其特征在于，上述隔熱材料采用苯乙烯發泡體。
在本發明的空調裝置用機殼的制造方法中，成形模的模分割線是按照下述方式，預先設定成形模的分割位置的，該方式為該線沿設置于機殼主體的側面上的凸部而形成，在將機殼主體接納于成形模中時，由所分割的成形模，從兩側夾持上述凸部。在該狀態下，當澆注隔熱材料，并使其硬化時，在機殼的側面，僅僅凸部的前端相對隔熱材料突出，其它的部分全部為隔熱材料覆蓋。即，在存在應相對隔熱材料突出的凸部的場合，僅僅凸部相對隔熱材料露出，其它的部分可與隔熱材料成整體成形。
但是，應相對機殼的側面露出的凸部，比如可采用用于安裝空調裝置的托架，該托架最好在芯材形成之前，固定于機殼主體上。按照該方式，便防止安裝后的托架產生松弛等情況。另外，顯然固定的方式可采用焊接，也可采用螺栓緊固。
此外，最好隔熱材料采用苯乙烯發泡體。由于該苯乙烯發泡體的隔熱·防止噪音的性能優良，重量較輕，這樣對于比如，按照埋入天花板面內的方式設置有室內機的空調裝置來說，還可獲得使重量減輕的效果。
附圖的簡要說明如下
圖1為表示具有按照本發明制造的本發明的空調裝置用機殼的天花板埋入型空調裝置中的室內機的側視剖面圖；圖2為表示設置于室內機中的進風柵的升降機構的透視圖；圖3為表示機殼的內部結構的主要部分的剖面圖；圖4為本發明的空調裝置用機殼的制造方法的說明圖，該圖為表示制造該機殼的成形模與接納于該成形模內的機殼主體的側視剖面圖；圖5A、圖5B為表示夾持托架而在兩個成形模之間形成的模分割線的側面圖和剖面圖；圖6為已有的天花板埋入型空調裝置中的室內機的側視剖面圖。
下面通過圖1～5對本發明的空調裝置用機殼的制造方法的實施例進行描述。
圖1表示天花板埋入型空調裝置中的室內機的結構。在該圖中，標號11表示埋設于天花板中的機殼，該機殼內部設置有熱交換器12、風扇13、送風用馬達14、導風板15、排水盤16等，另外在機殼11中按照覆蓋其底部開口的方式安裝有天花面板17。
室內機懸吊于自天花板內的樓板下面垂直設置的懸吊螺栓B上，在該機殼11上固定有懸吊用的托架11a，該懸吊螺栓B通過托架11a被螺母N夾持而實現固定。
在天花面板17的中間部形成有矩形進氣口17a，另外在進氣口17a的周圍，分別對應于呈矩形狀的每個邊部，形成有具有較大橫向長度的出氣口17b。
在進氣口17a中裝入有其上裝配有收集灰塵用的空氣過濾器18的進風柵19。在出氣口17b中設置有改變所調節的空氣的排出方向的活動翼片17c。
在上述的天花板埋入型空調裝置中，按照下述方式設置有通過鋼絲繩懸吊而使進風柵19實現升降的機構，該方式為可簡單地對空氣過濾器18進行更換或對進風柵19進行清掃。如圖2所示，在機殼11上固定有可正反向運轉的馬達20，鋼絲繩22卷繞于固定在每個馬達20的旋轉軸上的滑輪21上，另外，上述鋼絲繩22的端部依次通過設置于進氣口17a的4個角部的1處的導向件23a、設置于進風柵19的4個角部中的鄰接的2個位置的導向件23b、23b，進而固定在與導向件23a鄰接的進氣口17a的4個角部的1個位置上。然后，通過卷揚鋼絲繩22，使進風柵19上升，并將其裝入進氣口17a中，通過釋放鋼絲繩22，可將進風柵19從進氣口17a中取下，并使其下降。此外，顯然，馬達20可不固定于機殼11上，而是固定于天花面板17等，構成室內機的其它部件上。
在上述的天花板埋入型空調裝置中，如果驅動送風用馬達14，使風扇13旋轉，則室內空氣通過進風柵19、空氣過濾器18，從進氣口17a吸入，經導風板5導向，由風扇13向上吸入。接著，所上吸的空氣在穿過熱交換器12的過程中，受到冷卻或加熱，調節到所需的狀態，從而從出氣口17b向室內排出。
但是，由于在室內機內部設置有熱交換器12或送風用馬達14，這樣為了獲得隔熱·防止噪音的性能，在機殼11的內外兩個側面上，成整體形成有苯乙烯發泡體。
圖3表示機殼11的內部結構。該機殼11由機殼主體24和苯乙烯發泡體25形成，該機殼主體24是通過對鋼制板材進行沖切加工或彎曲加工，按照箱形形狀形成的，該苯乙烯發泡體25是以上述機殼主體24為芯材而成整體形成于其內外兩個側面上，該機殼主體24起結構部件的作用，而苯乙烯發泡體25起隔熱·防止噪音的部件的作用。
苯乙烯發泡體25按照下述方式成整體形成，該方式為其覆蓋機殼主體24中的除了上述的托架11a、熱交換器12、送風用馬達14等的安裝部以外的其它全部部分，托架11a形成僅其前端相對苯乙烯發泡體25突出的狀態。
下面通過圖4對機殼11的制造方法進行描述。
首先，以機殼主體24為芯材，將其接納于分為2個的成形模26、27的內部，在將其通過圖中未示出的銷支承之后，將該成形模26、27合模，使它們固定。由此，在機殼主體24的外面側、內面側，分別形成規定厚度的空間29a、29b。
接著，從開設于其中一個成形模26中的注入口30，澆注苯乙烯顆粒31，將其填充到空間29a、29b中的每個地方。之后，當向殼體32送入蒸汽時，該蒸汽從穿設于另一成形模27中的多個小孔33，流入空間29a、29b中，對顆粒31進行加熱。顆粒31通過加熱而熔化，實現發泡，在空間29a、29b內擴散，與苯乙烯發泡體或機殼主體24熔接而形成一體。在此場合，通過在機殼主體24中開設多個小孔，這一點在圖中未示出，上述蒸汽通過這些小孔，流入兩個空間29a、29b中，由于該小孔中填充有苯乙烯發泡體25，這樣可提高與苯乙烯發泡體25的外面側和內面側的粘接強度。
如果苯乙烯發泡體25冷卻而充分硬化，則將其從成形模26、27中取出，從而形成機殼11。
但是，成形模26、27是這樣裝配的，如圖5A、圖5B所示，模分割線P1按照沿固定于機殼主體24上的托架11a形成的方式設定分割位置而制作，在將機殼主體24接納于成形模26、27的內部時，可從兩側，通過成形模26、27夾持托架11a。
在按照上述方式操作后，當按照前面的方式，填充顆粒31，對其進行加熱時，在機殼11的側面，僅僅托架11a的前端相對苯乙烯發泡體25突出，而其它的部分全部為苯乙烯發泡體25覆蓋。
按照上述制造方法，僅僅托架11a相對苯乙烯發泡體25露出，而其它的部分可與苯乙烯發泡體25形成整體。于是，與在芯材形成之后，通過螺栓與螺母件將托架固定，在該固定部，貼附隔熱層片的已有技術情況相比較，對于機殼主體24來說，所裝配的部件的數量減少，同時，可節省托架的安裝作業所需要的時間，可降低裝配成本。
由于在過去，為了設置固定部，采用滑動結構的成形模，這樣模本身的結構復雜，成本高，難于操作，但是按照上述制造方法，成形模26、27可采用上下分為2個的模的簡單結構，可使設備成本降低。
此外，由于托架11a與機殼主體24焊接，這樣便防止安裝后的托架11a的松弛等情況，使質量提高。還有，由于除了托架11a的前端以外，機殼主體24為苯乙烯發泡體25覆蓋，這樣不會有隔熱不良的情況，還可防止發生結露的情況。
再有，在本實施例中，針對具有容易進行使進氣柵19升降而實現維修作業的結構的天花板埋入型空調裝置進行了說明，但是本發明的天花板埋入型空調裝置不限于具有這樣的進風柵的升降機構的形式，而對于具有通常的可拆裝式進風柵的形式，也可實現。
如果按照上述方式，采用本發明的空調裝置用機殼的制造方法，則獲得下述的效果。即，成形模的模分割線按照沿設置于機殼主體的側面上的凸部而形成的方式，預先設定成形模的分割位置，這樣在將機殼主體接納于成形模中時，可通過分割開的成形模，從兩個側面夾持該凸部。在該狀態下，當澆注隔熱材料，使其硬化時，在機殼的側面，僅僅上述凸部的前端自隔熱材料突出，而其它的部分全部為隔熱材料覆蓋。按照該制造方法，在存在有應相對隔熱材料露出的凸部的場合，僅僅該凸部相對隔熱材料露出，而其它的部分可與隔熱材料形成一體。
因此，與在芯材成形之后，通過螺栓與螺母件將托架固定，在固定部貼附隔熱層片的已有技術的情況相比較，就機殼主體來說，所裝配的部件數量減少，并且可節省托架的安裝作業所需要的時間，可使裝配成本降低。
此外，由于在過去，為了設置固定部，采用滑動結構的成形模，故模本身的結構復雜，成本高，難于操作，但是按照上述制造方法，成形模可采用沿上下分為兩個的模等的簡單結構，可使設備的成本降低。
還有，由于托架固定于機殼主體上，這樣便防止安裝后的托架的松弛等情況，使質量提高。再有，由于除了托架的前端以外，機殼主體為苯乙烯發泡體覆蓋，故不會產生隔熱不良的情況，可防止發生結露的情況。
權利要求
1．一種空調裝置用機殼的制造方法，該空調裝置用機殼按照在由金屬板形成的機殼主體的內外兩個側面上設置隔熱材料的方式構成，該制造方法包括下述步驟以所述機殼主體為芯材，將其接納于分割為多個的成形模內，在接納有所述機殼主體的成形模內部澆注填充硬化型的隔熱材料，通過使該隔熱材料硬化，使隔熱材料成整體形成于所述機殼主體的內外兩個側面上；其特征在于，所述成形模的模分割線是按照下述方式，預先設定成形模的分割位置的，該方式為該線沿設置于所述機殼主體的側面上的凸部而形成，在將機殼主體接納于成形模中時，由所分割的成形模，從兩側夾持所述凸部。
2．根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述凸部為安裝空調裝置用的托架，在芯材形成之前將其固定于所述機殼主體上。
3．根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，上述隔熱材料采用苯乙烯發泡體。
全文摘要
一種空調裝置用機殼的制造方法,實現花費時間少,且精度高的機殼的制造,從而使該空調裝置的成本低,質量高。以機殼主體為芯材,將其接納于分割為多個的成形模內部,在上述成形模內部澆注填充硬化型隔熱材料,通過其硬化,使隔熱材料成整體形成于機殼主體的內外兩側面上,成形模的模分割線沿設置于機殼主體側面上的托架形成,從而預先設定成形模的分割位置,在將機殼主體接納于成形模中時,由所分割的成形模從兩側夾持上述托架。
文檔編號F24F13/06GK1286382SQ9912031
公開日2001年3月7日 申請日期1999年9月20日 優先權日1999年8月30日
發明者林誠三郎 申請人:三菱重工業株式會社