專利名稱：無煙柴油液化氣兩用爐頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種無煙柴油液化氣兩用爐頭，屬于炊事設備。
據查，迄今為止，市場上涌現出種類繁多的爐頭、灶具，科技文獻上類似灶具產品亦有報到，特別是以柴油作為燃料的爐頭。由于現有爐頭產品在結構設計和工藝上有一定缺陷，因此，使用時反映出燃燒不夠充分、熱效率較低、冒黑煙等缺陷。
本實用新型的目的就是為了彌補上述爐頭的不足，在燃燒盆的幾何尺寸、孔眼大小數量、加工形式以及分布位置、汽化出油、送油結構，供油、供氣方式等方面都作了較大改進。與現有柴油爐頭比較，提供一種具有柴油與空氣配比合理、燃燒充分、節省能耗；簡化排煙結構、減少油煙排放、運行平穩、降低噪音、消除黑煙、保護環境；加工簡便、降低造價等優點的無煙柴油液化氣兩用爐頭。
本實用新型所涉及的無煙柴油液化氣兩用爐頭的技術方案是這樣實現的本爐頭是以柴油或液化氣作燃料的兩用爐頭，它是由進風管(1)、液化氣導管(2)、進油管(3)、燃燒盆(5)、汽化器(20)、液化氣燃燒器(21)和殼體(10)等組成的無煙柴油液化氣兩用爐頭，其特征在于A進油管(3)設置于殼體(10)的中央；B燃燒盆(5)的形狀是上口徑為Φ110至120mm、下底徑為Φ95至105mm、高為46至50mm的盆形體(圓錐形)，在距盆口28mm處盆的側面上均勻分布孔眼(11)200至240個，其孔徑為Φ1至3mm，在距盆底20mm處的側面上均勻分布孔眼(11)30至50個，其孔徑為Φ2.2至3.2mm；C燃燒盆(5)作為液化氣燃燒盆(13)時，其形狀和盆側面孔眼大小、數量以及分布狀況與燃燒盆(5)相同，但是在燃燒盆(13)的盆底圓板(18)圓周上均勻分布16個Φ4mm的孔眼(19)；C汽化器(20)是柴油汽化器，柴油汽化器(20)由進油管(3)、6至10片吸熱翅片(6)、汽化腔(7)，對稱雙出油管(9)和圓柱形鋼罩(8)均設在燃燒盆(5)內，在鋼罩(8)上距其底部15mm處分布有16個Φ2mm的孔眼(12)，另在距其底部25mm處分布有16個Φ2.7mm的孔眼(12)；液化氣燃燒器(21)由液化氣導管(2)、穩火罩(14)、鋼罩(22)和6至10片吸熱翅片(16)構成，在距鋼罩(22)底部10mm處鋼罩(22)的側面上均勻分布有8個Φ2.4mm孔徑(17)和8個Φ4mm孔眼(17)；D以柴油作燃料的爐頭，其殼體(10)的底部裝有溢油管(4)。
本實用新型所稱的兩用爐頭，其特征是，燃燒盆(5)、(13)的上口徑為Φ115mm、下底徑為100mm、高為48mm，盆(5)、(13)的側面距盆口28mm處均勻分布的孔眼(11)為220個，孔徑為Φ2mm均勻分布在距盆口20mm處的孔眼(11)為40個，孔徑為Φ2.7mm，其效果尤佳。
本實用新型所稱的兩用爐頭，其特征是，吸熱翅片(6)、(16)以8片為宜。
本實用新型所的兩用爐頭，其特征是，孔眼(11)、(12)、(17)和(19)全部為直形孔。
本實用新型所涉及的無煙柴油液化氣兩用爐頭，其工作原理是(一)柴油從中央油管送入鋼罩頂部，頂部設有汽化腔，油經汽化腔和吸熱翅片(翅片具有吸熱、穩火和導向火頭的功能)受熱汽化(勿需另外加熱)，經汽化的柴油通過對稱出油管進入燃燒盆底部燃燒，空氣由風機壓入爐頭進風管，再送入旋轉腔內產生旋轉，從汽化器孔眼和燃燒盆孔眼進入燃燒盆腔與汽化柴油充分混合燃燒，因此，改善了火焰形態、火力猛且無煙；(二)液化氣從液化氣導管經噴氣帽噴入穩火罩內與從風機送入的空氣第一次混合后，再從穩火罩孔眼進入燃燒盆與空氣第二次混合進行燃燒。
本實用新型所涉及的兩用爐頭具有油氣兩用(同一臺爐灶不改變外型結構，僅更換部分零件，既可作為無煙柴油灶，又可作為無煙液化氣爐)、設計合理、簡化排煙結構、油(空)氣配比合適、燃燒充分、火力猛、溫度及熱效率高、節油省電、運行平穩噪音低、無黑煙減少環境污染、工藝簡便、易于上批量、操作維修方便、價格低廉、易于推廣應用等優點，本爐頭可廣泛用于賓館、飯店、酒樓、院校、科研單位和機關團體食堂，本爐頭的問世為市場增添了一種新穎、先進、適用的爐頭。


圖1以柴油為燃料的爐頭結構示意圖。
圖2以液化氣為燃料的爐頭結構示意圖。
最佳實施例結合
圖1和圖2敘述如下本爐頭是以柴油或液化氣作燃料的兩用爐頭，它是由進風管(1)、液化氣導管(2)、進油管(3)、燃燒盆(5)、汽化器(20)、液化氣燃燒器(21)和殼體(10)等組成的無煙柴油液化氣兩用爐頭，其特征在于A進油管(3)設置于殼體(10)的中央；B燃燒盆(5)的形狀是上口徑為Φ115mm、下底徑為Φ100mm、高為48mm的盆形體(圓錐形)，在距盆口28mm處盆的側面上均勻分布孔眼(11)220個，其孔徑為Φ1至3mm，在距盆底20mm處的側面上均勻分布孔眼(11)40個，其孔徑為Φ2.7mm；C燃燒盆(5)作為液化氣燃燒盆(13)時，其形狀和盆側面孔眼大小、數量以及分布狀況與燃燒盆(5)相同，但是在燃燒盆(13)的盆底圓板(18)圓周上均勻分布16個Φ4mm的孔眼(19)；C汽化器(20)是柴油汽化器，柴油汽化器(20)由進油管(3)、8片吸熱翅片(6)、汽化腔(7)，對稱雙出油管(9)和圓柱形鋼罩(8)均設在燃燒盆(5)內，在鋼罩(8)上距其底部15mm處分布有16個Φ2mm的孔眼(12)，另在距其底部25mm處分布有16個Φ2.7mm的孔眼(12)；液化氣燃燒器(21)由液化氣導管(2)、穩火罩(14)、鋼罩(22)和8片吸熱翅片(16)構成，在距鋼罩(22)底部10mm處鋼罩(22)的側面上均勻分布有8個Φ2.4mm孔徑(17)和8個Φ4mm孔眼(17)；D進風管(1)設置在殼體(10)下部，其接口與風機相連，其殼體(10)的底部裝有溢油管(4)。燃燒盆(5)、(13)的上口徑為Φ115mm、下底徑為100mm、高為48mm，盆(5)、(13)的側面距盆口28mm處均勻分布的孔眼(11)為220個，孔徑為Φ2mm，均勻分布在距盆口20mm處的孔眼(11)為40個，孔徑為Φ2.7mm；吸熱翅片(6)、(16)以8片為宜；孔眼(11)、(12)、(17)和(19)全部為直形孔，垂直于承載面，便于加工。
權利要求1.一種由進風管(1)、液化氣導管(2)、進油管(3)、燃燒盆(5)、汽化器(20)、液化氣燃燒器(21)和殼體(10)等組成的無煙柴油液化氣兩用爐頭，其特征在于A進油管(3)設置于殼體(10)的中央；B燃燒盆(5)的形狀是上口徑為Φ110至120mm、下底徑為Φ95至105mm、高為46至50mm的盆形體(圓錐形)，在距盆口28mm處盆的側面上均勻分布孔眼(11)200至240個，其孔徑為Φ1至3mm，在距盆底20mm處的側面上均勻分布孔眼(11)30至50個，其孔徑為Φ2.2至3.2mm；c燃燒盆(5)作為液化氣燃燒盆(13)時，其形狀和盆側面孔眼大小、數量以及分布狀況與燃燒盆(5)相同，但是在燃燒盆(13)的盆底圓板(18)圓周上均勻分布16個Φ4mm的孔眼(19)；C汽化器(20)是柴油汽化器，柴油汽化器(20)由進油管(3)、6至10片吸熱翅片(6)、汽化腔(7)，對稱雙出油管(9)和圓柱形鋼罩(8)均設在燃燒盆(5)內，在鋼罩(8)上距其底部15mm處分布有16個Φ2mm的孔眼(12)，另在距其底部25mm處分布有16個Φ2.7mm的孔眼(12)；液化氣燃燒器(21)由液化氣導管(2)、穩火罩(14)和6至10片吸熱翅片(16)構成，在距鋼罩(22)底部10mm處鋼罩(22)的側面上均勻分布有8個Φ2.4mm孔徑(17)和8個Φ4mm孔眼(17)；D以柴油作燃料的爐頭，其殼體(10)的底部裝有溢油管(4)。
2.根據權利要求1所述的兩用爐頭，其特征是，燃燒盆(5)、(13)的上口徑為Φ115mm、下底徑為100mm、高為48mm，盆(5)、(13)的側面距盆口28mm處均勻分布的孔眼(11)為220個，孔徑為Φ2mm，均勻分布在距盆口20mm處的孔眼(11)為40個，孔徑為Φ2.7mm，其效果尤佳。
3.根據權利要求1或2所述的兩用爐頭，其特征是，吸熱翅片(6)、(16)以8片為宜。
4.根據權利要求1所述的兩用爐頭，其特征是，孔眼(11)、(12)、(17)和(19)全部為直形孔。
專利摘要本實用新型涉及的是一種無煙柴油液化氣兩用爐頭，屬于炊事設備。本爐頭由進風管、進油管、燃燒盆、汽化器、燃燒器和殼體等構成；其特征是進油管設置于殼體的中央，燃燒盆為上大下小的盆形體(圓錐形)，盆體上分布有孔眼；汽化器由進油管、雙出油管、汽化腔、翅片等構成；燃燒器由氣導管、穩火罩噴氣帽等構成。本爐頭具有設計合理、工藝簡便、運行平穩噪音低、無黑煙、成本低、易于推廣應用等優點，可廣泛用于賓館、酒店及各企事業單位食堂。
文檔編號F24C1/00GK2271205SQ9623963
公開日1997年12月24日 申請日期1996年10月7日 優先權日1996年10月7日
發明者彭雙武, 徐承態, 徐少明 申請人:武漢聯達廚具工程有限公司