專利名稱：間歇進料通道式石膏板烘干設備的制作方法
技術領域：
本實用新型間歇進料通道式石膏板烘干設備，是生產石膏板的專用烘干設備。
石膏板成型后含有大量水份，為了保證石膏板的強度，因此成型后的石膏板必須經過干燥處理，所以石膏板的烘干，是石膏板生產工藝過程中保證石膏板產品質量的一道主要工序。該設備要求烘干石膏板的熱空氣和溫度在隧道窯體內不同階段其溫度和濕度要求不同，從進料端計，一般第一段和第二段溫度較高，溫度較大以加快烘干石膏板速度，第三段溫度要求較低、濕度較小，以防石膏板過熱(過度干燥)反而降低了石膏板的強度，同時在烘干過程中應隨時將窯體內水氣排入大氣中，以保證石膏板的烘干質量和烘干效率。
目前，國內外石膏板的烘干是在連續作業的隧道窯內進行，為了在隧道窯內放置待烘干的石膏板和在隧道窯內輸送石膏板起見，在隧道窯內裝有用滾子鏈傳動的多層滾式輸送機，烘干熱源采用蒸氣加熱，加熱后的熱空氣與暖氣管同時在隧道窯內對石膏板烘干。該設備機械化和自動化程度較高，生產量大，產品質量能得到保證。該設備采用二次換熱，熱效率低，耗能大；蒸氣的輸送管路和石膏板輸送機構，結構復雜，鋼材耗量大，安裝周期長，投資大。
本實用新型的目的是提供一種用熱風直接烘干，間歇進料，而且又能連續作業的烘干設備，即間歇進料通道式石膏板烘干設備，它具有整體結構簡單，造價低，安裝使用方便，耗能少的特點。
本實用新型的目的是這樣實現的由金屬結構組成的組裝式能保溫的通道式窯體，在窯體中部裝有進風管道，進風管道另一端與熱風爐和鼓風機相通，窯體兩端各裝有由排風機，排氣管和調節門組成的排氣機構，排風機的進風口與窯體內底部相通，排風機的出風口與排氣管相通，調節門安裝在排風機的進風口上；由余熱回收管道和調節門組成的余熱回收裝置，安裝在進風管道與窯體出料端之間，余熱回收管道的一端與窯體內底部相通，另一端與鼓風機進風口相通，調節門安裝在余熱回收管道上，石膏板在窯體內是用熱空氣來烘干的，窯體內分為三段，從窯體進料端到進風管道為第一段，這一段熱空氣對著石膏板移動方向流動(逆流)，進風管道到余熱回收管道為第二段，余熱回收管道到窯體的出料端為第三段，而在第二段和第三段的熱空氣流動方向和石膏板移動方向是一至的(順流)。工作時將一定數量待烘干的石膏板平放在專用小車上，推入窯體內，烘干時窯門關閉熱風爐產生的熱風，在鼓風機的作用下熱風以一定的壓力，通過進風管道，向窯體內兩端噴出，因開始進入的熱風溫度較高，從而保證了石膏板在窯體內第一段和第二段得到了強烈加熱，使其石膏板快干，以提高烘干效率，而到窯體第三段熱風溫度已逐漸下降，防止了石膏板的過熱，保證了石膏板的強度。而在烘干石膏板的過程中，窯體內的水氣，隨時通過窯體兩端的排氣機構的排風機和排氣管排入大氣中，調節門是用來調節窯體兩端排出水氣的多少。每小車的石膏板在窯體內待一定時間后，打開窯門由窯體出料端推出，與此同時窯體的進料端又推進一車待烘干的石膏板，依次間歇進料和烘干，達到連續作業的目的。余熱回收裝置是將窯體內的部分水氣通過余熱回收管道，在鼓風機的作用下連同新鮮空氣一同送進熱風爐內加熱，從而提高了熱風爐進風溫度和烘干石膏板所需要的熱風濕度，調節門是用來控制回收水氣量的多少，以達到控制噴入窯體內的熱風溫度和濕度。
本實用新型的主要優點1.該設備采用間歇進料熱風烘干，所以整體結構簡單，安裝周期短，投資小，操作安全方便。
2.該設備采用熱風爐直接烘干，并裝有余熱回收裝置，熱效率高，烘干成本低。
3.該設備采用熱風從中部向窯體內兩端噴出，而水氣從余熱回收管道和窯體兩端底部排出，從而保證了石膏板的烘干質量和烘干速度。
該設備一般機械加工廠均可制造。
本實用新型具體結構由以下的實施及附圖繪出。
圖1、圖2是本實用新型提供的間歇進料通道式石膏板烘干設備的工作示意圖，圖1為正向示意圖，圖2為平面示意圖。
以下結合
，依據本實用新型提出的設備及工作情況。
該設備包括以煤做燃料的熱風爐(2)，鼓風機(9)和由金屬結構組成的組裝式能保溫的通道式窯體(1)，窯體(1)的中部裝有進風管道(7)、進風管道(7)的一端與熱風爐(2)出風口(16)相通，進風管道(7)的另一端與窯體(1)內相通，鼓風機(9)的出風口與熱風爐(2)的進風口(17)相通，鼓風機(9)的進風口裝有調節門(8)并和余熱回收管道(11)相通，窯體(1)的進料端裝有由排風機(5)，排風管(3)和安裝在排風機(5)進風口上的調節門(6)組成的前排氣機構機構、窯體(1)出料端裝有由排風機(14)排氣管(15)和安裝在排風機(14)進風口上的調節門(12)組成的后排氣機構；前排氣機構的排風機(5)的進風口與窯體(1)內相通，排風機(5)的出風口與排氣管(3)相通，調節門(6)安裝在排風機(5)的進風口上，后排氣機構的排風機(14)的進風口與窯體(1)內相通，排風機(14)的出風口與排氣管，(15)相通，調節門(12)安裝在排風機(14)的進風口上。窯體兩端裝有窯門(4)和窯門(13)，由余熱回收管道(11)和調節門(10)組成的余熱回收裝置，安裝在進風管道(7)和窯門(1)的出料端之間，調節門(10)安裝在余熱回收管道(11)上余熱回收裝置的余熱回收管道(11)的一端與窯體(1)內相通，余熱回收管道(11)的另一端與鼓風機(9)的進風口相通，調節門(10)安裝在余熱回收管道(11)上工作時，將待烘干的石膏板放在專用小車上，(圖中未畫出)由進料端推入窯體(1)內此時窯門(4)和窯門(13)關閉，熱風爐(2)產生的熱風在鼓風機(9)的作用下，以一定的壓力，通過進風管道(7)向窯體(1)內噴出，進入窯體(1)內的熱風一部分流向進料端對著石膏板移動方向流動(逆流)，另一部分熱風的流向與石膏板移動方向一至(順流)，同時在烘干過程中，窯體(1)內的水氣，通過前排氣機構的排風機(5)和排風管(3)，和后排氣機構的排風機(14)和排氣管(15)排入大氣中，排氣量大小可由調節門(6)和調節門(12)控制。而余熱回收裝置是將窯體(1)內的部分水氣，在鼓風機(9)的作用下，通過余熱回收管道(11)輸送到熱風爐(2)內，進氣量的多少可由調節門(8)和調節門(10)控制，每車石膏板在窯體(1)內待一定時間，烘干后打開窯門(4)和窯門(13)由窯體(1)出料端推出，與此同時窯體(1)進料端又推進一車待烘干的石膏板，依次間歇進料和烘干達到連續作業目的。
權利要求1.間歇進料通道式石膏板烘干設備，包括以煤做燃料的熱風爐(2)，鼓風機(9)和由金屬結構組成的組裝式能保溫的通道式窯體(1)，窯體(1)的中部裝有進風管道(7)，窯體(1)的進料端裝有由排風機(5)，排氣管(3)和調節門(6)組成的前排氣機構；窯體(1)出料端裝有由排風機(4)、排氣管(15)和調節門(12)組成的后排氣機構，窯體兩端裝有窯門(4)和窯門(13)，在進風管道(7)和窯體(1)的出料端之間裝有由余熱回收管道(11)和調節門(10)組成的余熱回收裝置，其特征在于進風管道(7)的一端與熱風爐(2)的出風口(16)相通，進風管道(7)的另一端與窯體(1)內相通，鼓風機(9)的出風口與熱風爐(2)的進風口(17)相通，鼓風機(9)的進風口裝有調節門(8)。
2.根據權利要求1所述設備其特征是，前排氣機構的排風機(5)的進風口與窯體(1)內相通，排風機(5)的出風口與排氣管(3)相通，調節門(6)安裝在排風機(5)的進風口上，后排氣機構的排風機(14)的進風口與窯體(1)內相通，排風機(14)的出風口與排氣管(15)相通，調節門(12)安裝在排風機(14)的進風口上。
3.根據權利要求1所述設備其特征是，余熱回收裝置的余熱回收管道(11)的一端與窯體(1)內相通，余熱回收管道(11)的另一端與鼓風機(9)的進風口相通，調節門(10)安裝在余熱回收管道(11)上。
專利摘要本實用新型提供一種既能保證石膏烘干質量又能連續生產的烘干設備，該設備主要包括窯體(1)、熱風爐(2)、排風管(3)、窯門(4)、排風機(5)、鼓風機(9)、余熱回收管道(11)等，其特點進風管道的一端與熱風爐的出風口相通，進風管道的另一端與窯體內相通。該設備具有整體結構簡單、投資小、安裝快、操作安全方便等優點，該設備還適用于蔬菜、藥材及其它物料的烘干。
文檔編號F26B15/16GK2201635SQ9421331
公開日1995年6月21日 申請日期1994年6月7日 優先權日1994年6月7日
發明者于學義, 方正中, 李云 申請人:李云, 于學義, 方正中