專利名稱：排油煙機清洗導油結構的制作方法
技術領域：
本實用新型系有關一種排油煙機，尤指一種具有可清洗及易于導油的排油煙機。
在現有的排油煙機中，系在一外殼體的內部設置一馬達，該馬達的傳動軸連接有一風扇，藉由該排油煙機的馬達與風扇來抽取廚房烹飪時所產生的油煙，由排煙管導引至適當的位置；在經常使用排油煙機時，它吸取烹飪油煙氣中的油分子，其中部份會依附及殘留在排油煙機下緣的導煙罩、內部的風扇、風腔及油煙所經過的通路，位于排油煙機下緣的導煙罩，可直接用外部的抹布擦拭清潔，位于風腔內部空間，在無法直接擦拭及清潔情況下，只有任其長期殘留，等到內部的油分子長期累積后，再任其以預設的導油盤承接高粘度的油污，再由一預設于導油盤后緣的軟管排引至下方的集油杯中；該已知技術的排油煙機所呈現的缺點，主要系在于結構中缺乏可清洗風扇與風腔內部的結構，以及在油污排除的出口過于狹小所致。
本實用新型的主要目的是提供一種排油煙機，其中該抽油煙機的清洗導油結構中的清洗結構，由水箱、導管、給水泵及數個噴嘴所組成，該數個噴嘴系固定位于風腔的外緣壁板上，該水箱設置于外殼體適當位置處，該水箱的水供應口系螺設于外殼體的上緣板體上；利用該清洗結構，在烹飪后直接由預設于外部的按鈕開關啟動給水泵，將水箱內的水經由導管導引至風腔壁的噴嘴，由噴嘴呈噴射狀噴至風腔內的渦輪風扇上，該渦輪風扇于高速旋轉下，將該噴射出至旋轉中渦輪風扇上的水，利用渦輪風扇的高速離心力，以拋用的方式，拋甩至風腔的內緣壁上清洗風腔的內緣壁面，該被拋甩的水珠在受渦輪風扇內部的渦旋風流的作用下，會不斷地重覆回旋于渦輪風扇內部(此時部份霧化的水珠會經由排煙管排至適當位置)，直到水珠沿著內腔的內緣壁向下滑落至預設于風腔下緣的導油盤內，有效地清洗風腔內緣壁與渦輪風扇的葉片。
本實用新型的另一目的是提供一種排油煙機，其中該經由清洗結構以噴射的水流清洗風腔內緣壁后的油污混合液，系由樞設于風腔下方的導油盤承接，該導油盤系具有一高于導油環溝外緣唇邊的阻油環，該導油盤于后緣延伸設有一導油漏斗，該導油漏斗與導油盤系以一體成型制成，可將風腔壁面清洗后的油污，經由該導油盤的導引，再由導油漏斗導入樞設于排油煙機下緣的集油杯中，有效地集中清洗后的油污。
本實用新型的再一目的是提供一種排油煙機，其中設置于風腔下緣的導油盤，其系于后緣延伸設有一導油漏斗，該導油漏斗系為一具有寬形向下彎弧呈較窄的導油板，于導油板的外緣為一包覆的環面，該導油漏斗與導油盤相鄰的緣面為一寬闊的緣口，下緣為一較窄具有集中油污的導油出口，易于將清洗后的油污導入下方的集油杯上；該導油漏斗具有寬形向下漸縮成較窄的導油通路，更可為一般排油煙機的油污導油及排油。
根據本實用新型提供的一種排油煙機清洗導油結構，包括有一清洗結構，由水箱、導管、給水泵及數個噴嘴所組成，該數個噴嘴被固定于風腔的外緣壁板上，該水箱被固定于外殼體適當位置；該水箱由導管連接至給水泵，該給水泵再由導管連接至分歧管，由該分歧管連接數個導管至被固定于風腔外緣壁面上的噴嘴；一導油結構，其系樞接固定于排油煙機風腔的油煙吸入口下緣位置，由一導油盤、阻油環、導油漏斗的結構體一體成型制成，該導油盤具有一導油環溝及一適當高度的環緣，該導油環溝的內緣為直立環狀的阻油環，該阻油環的上端環緣與渦輪風扇外緣板面相鄰，高度高于導油環溝外緣環緣唇邊高度；該導油漏斗位于導油盤的后緣位置，具有一呈寬形向下彎弧呈較窄的導油板，該導油板的外緣由導油盤的環緣延伸有側緣板及外緣板，成為一包覆的環面，于該導油漏斗和導油盤相鄰的緣面為一寬闊的緣口，下緣為一較窄具有集中油污的導油出口。
下面，參照附圖
，以舉例的方式詳細描述本發明，其中圖一為本實用新型的立體圖之一。
圖二為本實用新型的立體圖之二。
圖三為本實用新型的組件分解圖。
圖四為本實用新型的剖面圖。
圖五為本實用新型的清洗結構組件立體示意圖。
圖六為本實用新型的部份組件分解圖。
圖七為本實用新型的部份剖面圖。
本實用新型系提供一種排油煙機的清洗導油結構，如圖一至圖四所示，排油煙機10基本系由外殼體11、馬達12、渦輪風扇14、風腔15、導油盤16、導煙罩17及集油杯22所組成，其中該馬達12與渦輪風扇14分別由連接板固定于外殼體11上，該二渦輪風扇14分別位于風腔15的二風室33的中心位置，于二風室33間由一隔板34將風腔15分隔開來，該風腔15位于每一風室33的下緣為一油煙吸入口，于該吸入口位置樞接有一導油盤16，該外殼體11的下緣再由一導煙罩17蓋合；該位于二風室33間的隔板34上緣的外殼體11位置，設有一排煙連接口13，該排煙連接口13由導煙管連接；該排油煙機10籍由外殼體11的背緣可樞接固定于爐臺上緣的壁面上，藉由風腔15內部的馬達12帶動渦輪風扇14高速旋轉，位于渦輪風扇14下緣的油煙吸入口21，在渦輪風扇14高速排煙的吸取作用下，吸取烹飪時所產生的油煙。
由排油煙機10吸取的烹飪后的油煙，會附著于吸取油煙的渦輪風扇14及風腔15的內緣壁上，本實用新型的排油煙機10系利用一清洗結構51來清洗吸附于渦輪風扇14及風腔15內緣壁的油污，再由設于風腔15下緣的導油結構52來導引排出至排油煙機10后緣下端的集油杯22上，以防止吸附于渦輪風扇14及風腔15內緣壁的油煙，經過一段時間的累積后所造成的污染。
本實用新型排油煙機清洗導油結構的清洗結構51，如圖三至圖六所示，由水箱18、導管19、給水泵20、分歧管39及數個噴嘴38所組成，其中該水箱18系設置固定于外殼體11的內部前緣位置，利用水箱18上端的注水口螺設固定于外殼體11前端上緣板體上，外端再由一蓋子蓋合；該清洗結構51的水箱18之下端設有一出水管，該出水管由一導管19連接至給水泵20的進水端，該給水泵20被固定于外殼體11前端內緣適當位置；該給水泵20的出水端另樞接有導管19，由導管19連接至具有復數分歧管39上，再由分歧管39以導管19連接至設置固定于風腔15壁板適當位置的噴嘴38上，該清洗結構51的給水泵20的電源，由導線連接至排油煙機10外殼體11前端面板的一獨立清洗按壓開關上；在烹飪后，該排油煙機10的渦輪風扇14仍高速旋轉下，只要用一手指按向于排油煙機10面板的按壓開關上，該給水泵20隨之啟動，藉由導管19向水箱18抽取預儲存的清水(可添加清潔劑)，藉由給水泵20的動力，再由導管19導引至復數分歧管39，由數個導管19導引至設置固定于風腔15壁面上的噴嘴38上；該由給水泵20抽取的清水，經由噴嘴38噴出，同時在渦輪風扇14高速旋轉下，該噴射出至旋轉中渦輪風扇上的水，利用渦輪風扇的高速離心力，以拋甩的水珠在受渦輪風扇14內部的渦旋風流的作用下，會不斷的重覆回旋于渦輪風扇14的內部(此時部份霧化的水珠會經由排煙管排至適當位置)，直到水珠沿著風腔15的內緣壁向下滑落至預設于風腔15下緣的導油盤16為止；該原在烹飪時所依附于渦輪風扇14及風腔15內緣壁的油煙，經由上述的清洗結構51清洗后，很容易的將大部分的附著的油煙清除及減少油煙的累積；更在每次使用后，即作清洗的工作，該排油煙機10的內部渦輪風扇14與風腔15所附著的油煙，及長期下來所累積的油污量，都不會影響排油煙機10的吸、排油煙功能，更不會造成油污的污染情形。
該經由清洗結構51噴出清洗后的油脂與水的混合物(簡稱油污)，由風腔15向下導引至下端預設的導油盤16上，該導油盤16需具有一良好的導油結構52，才能有效的排出清洗后的油污；本實用新型排油煙機的導油結構52，如圖三、四、六及七所示，該導油結構52系由一設有導油漏斗23的導油盤16及集油杯22所組成，該設有導油漏斗23的導油盤16系分別樞設于風腔15的風室33的下緣油煙吸入口的端部，該導油盤16系呈一圓盤狀，位于內環的突環28與導煙罩17油煙吸入口21的口徑相同，二者間為一圓順的連接緣面；該突環28的上緣環部系位于渦輪風扇14外緣板36的內緣位置，該導油盤16另位于渦輪風扇14外緣板36的外緣位置，呈垂直環狀設有一高于導油盤16外緣環42唇邊30高度的阻油環32；該導油盤16于阻油環32與外緣環緣的唇邊30之間為一凹環狀的導油環溝31，該導油環溝31系提供清洗后的油污導引之用，再由一位于導油盤16后緣的導油漏斗23導引至排油煙機10下緣板41的集油杯22內；該導油盤16設置高于外緣環緣42唇邊30的阻油環32，其上端緣系鄰接渦輪風扇14的外緣板36位置，在排油煙機經由清洗結構51清洗時，油污無論在高速旋轉下，或沿風腔15的內緣壁面滑下至導油盤16的導油環溝31內，均不會由該阻油環32溢流至突環28間的凹入環部29，更在于渦輪風扇14外緣板36的下緣與導油盤16的凹入環部29間形成一種回流，造成油污溢流或拋甩情形；
該導油盤16為有效地排引油污至集油杯22上，于該導油盤16的后緣延伸有一導油漏斗23，該導油漏斗23與導油盤16以一體成型制成，該導油漏斗23由導油盤16的導油環溝31后緣成形為一具有寬形向下彎弧漸縮成較窄的導油板，于導油板的二側緣由導油環溝31的環緣延伸為一包覆的環面25，該包覆的環面位于導油板24的二側系為一體成型的連接的側緣板25a，由導油環溝31的環緣42直接延伸，該環面的二側緣板25a間為一外緣板25b，該外緣板的下緣與導油板24間有一適當距離，連同二側緣板25a位于導油板24的下端，形成一開口狀的導油出口26；位于該導油漏斗23環面25上緣，另由一蓋子27蓋合該上緣面，使導油漏斗23在排油污時，限由導油板24導引向下經由導油出口26排至集油杯22內；該經由清洗結構51噴出的清洗后油污，經由導油盤16的導油環溝31導引后，位于導油環溝31內的油污，受到排油煙機10安裝時所具有的傾斜面作用，使得導油環溝31內的油污，會向后緣流動而導入位于導油盤16后緣寬闊的導油漏斗23上緣鄰接端，再由導油漏斗23的導油板24導引至下端的導油出口26，導入樞設于排油煙機下緣板41位置的集油杯22中，該集油杯22具有一大型的容置空間，配合水箱18的容量設置，可有效的承接清洗結構51噴出清洗后的油污。
本實用新型的排油煙機清洗導油結構，通過清洗結構及導油結構的設置，有效地改進了已知的排油煙機，使得排油煙機具有清洗及易于導油的功能。
權利要求1.一種排油煙機清洗導油結構，其特征在于包括有一清洗結構，由水箱、導管、分歧管、給水泵及數個噴嘴所組成，該數個噴嘴被固定于風腔的外緣壁板上，該水箱被固定于外殼體內部；該水箱由導管連接至給水泵，該給水泵再由導管連接至分歧管，由該分歧管連接數個導管至被固定于風腔外緣壁面的數個噴嘴上；一導油結構，其系樞接固定于排油煙機風腔的油煙吸入口下緣位置，由一導油盤、阻油環、導油漏斗的結構體一體成型制成，該導油盤具有一導油環溝及一適當高度的環緣，該導油環溝的內緣為直立環狀的阻油環，該阻油環的上端環緣與渦輪風扇外緣板面相鄰，高度高于導油環溝外緣環緣唇邊高度；該導油漏斗位于導油盤的后緣位置，具有一呈寬形向下彎弧呈較窄的導油板，該導油板的外緣由導油盤的環緣延伸有側緣板及外緣板，成為一包覆的環面，于該導油漏斗與導油盤相鄰的緣面為一寬闊的緣口，下緣為一較窄具有集中油污的導油出口。
2.根據權利要求1所述的排油煙機清洗導油結構，其特征在于該導油結構的導油盤，位于導油環溝內緣的阻油環，其上端環緣系鄰接渦輪風扇外緣板面相鄰位置，該阻油環的內緣設有一凹入環部，于凹入環部的外緣為一突環，該突環系位于導煙罩的油煙吸入口位置，該突環的內環系設置呈與導煙罩油煙吸入口的口徑相同，二者間為一圓順的連接緣面。
3.根據權利要求1所述的排油煙機清洗導油結構，其特征在于該導油結構的導油盤與導油漏斗系一體成型制成，該位于導油漏斗的導油板外緣的環面與導油環溝的環緣上緣唇邊呈同等高度設置，于該環面的上緣設有一蓋子蓋合其上緣面。
專利摘要一種排油煙機清洗導油結構，其清洗結構由水箱、導管、給水泵及噴嘴所組成，噴嘴固定于風腔的外緣壁板上，該水箱設置于外殼體適當位置處，其導油結構包括于風腔下方油煙吸入口設置的一導油盤，該導油盤內緣設有一阻油環，外緣環緣與油煙吸入口密合，于阻油環與環緣間為一凹入的導油環溝，該阻油環位于后緣延伸有一寬形的導油漏斗，呈漸縮狀延伸至后方的集油杯緣端。
文檔編號F24C15/20GK2171798SQ9324012
公開日1994年7月13日 申請日期1993年9月18日 優先權日1993年9月18日
發明者吳振國 申請人:同花金屬實業股份有限公司