專利名稱：一種脫水干燥設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于物料脫水干燥的脫水干燥設備。
目前脫水干燥設備從熱氣流原理上可分為順流式、逆流式和順逆流式三種，從結構上又可分為管網式、無管網式、烘架式、烘床式和隧道式幾種。這些形式的脫水干燥系統在生產過程中都是單獨地存在于一個干燥廂內，在物料烘烤的整個過程中都得依次地經過高溫、中溫和低溫等不同的烘烤階段，因此其生產效率較低。如云南省科學技術開發公司脫水蔬菜廠生產的烘干設備，其生產率為2噸／日，江蘇省靖江工程機械廠生產的帶式穿流干燥機其生產率僅0.8噸／日。并且由于上述各種脫水干燥設備無防酶褐變裝置，被烘物料均不同程度地發生酶褐變，影響了產品的質量。
本實用新型的目的是提供一種新型的脫水干燥設備，使得物料在烘烤過程中其高溫、中溫和低溫烘烤階段能同時進行，并且能有效防止被烘物料的酶褐變。
本實用新型是這樣實現的在整個脫水干燥設備中，其干燥廂由高溫干燥廂、中溫干燥廂、低溫干燥廂和一個由熱風爐(1)、高壓離心機(2)、小熱風爐(9)、低壓風機(10)、進風管(11)、通氣管(12)組成的內壁嵌金屬散熱板的殺酶干燥廂(13)組成，物料根據其不同的烘烤階段分別在各干燥廂中烘烤。
本實用新型由于將殺酶、高、中、低溫干燥廂組合成一體，使得物料在烘烤過程中其高溫、中溫及低溫烘烤階段能夠同時進行，大大地提高了生產效率(10噸／日)；由于增加了殺酶干燥廂，有效地防止了被烘物料的酶褐變，提高了產品的質量。
現結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型一種具體結構的平面示意圖。
主進風管(3)直徑為250mm，回風管(4)直徑為250mm，殺酶干燥廂內空間尺寸為7.9m×1.3m×2.3m，其內的通氣管直徑為60mm，其上有無數小孔；高溫干燥廂(6)內空間尺寸為7.9m×1.54m×2.3m，其內的散熱管(5)直徑為250mm、150mm和80mm三種；中溫干燥廂(8)內空間尺寸為7.9m×1.54m×2.3m，其內的散熱管(5)直徑為250mm，150mm和80mm三種；低溫干燥廂(7)內空間尺寸為7.9m×3.6m×2.3m，其內的散熱管直徑為250mm、150mm兩種。其中高溫、中溫和低溫干燥廂內的散熱管(5)均為兩端進風。
權利要求1.一種脫水干燥設備，主要包括干燥廂、熱風爐(1)、高壓離心機(2)，主進風管(3)、回風管(4)、散熱管(5)、電控柜及控制閥，其特征在于干燥廂是由高溫干燥廂(6)、低溫干燥廂(7)、中溫干燥廂(8)和一個由小熱風爐(9)、低壓風機(10)、進風管(11)、通氣管(12)組成的內壁嵌貼金屬散熱板的殺酶干燥廂(13)組成。
2.根據權利要求1所述的脫水干燥設備，其特征在于殺酶干燥廂(13)內的通氣管(12)上有孔。
專利摘要一種用于物料脫水干燥的脫水干燥設備，主要由熱風爐、高壓離心機，主進風管、回風管、散熱管、電控柜、控制閥、高、中、低溫干燥廂及殺酶干燥廂組成，該設備能使被烘烤物料的不同烘烤階段能夠同時進行，大大地提高了生產率，并且能有效地防止被烘物料的酶褐變。
文檔編號F26B11/00GK2192854SQ93239760
公開日1995年3月22日 申請日期1993年12月18日 優先權日1993年12月18日
發明者王長德, 王群, 杜全模, 高峰, 包安道, 金國良, 龐云章, 馬永剛, 譚培華, 黃均成 申請人:涪陵地區高新技術開發公司, 四川省涪陵榨菜集團公司