專利名稱：燃氣熱水器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于加熱設備領域。
目前的熱水器采用燃氣燃燒直接加熱水管的方式來提高水的出口溫度，該方式雖然采用在水管上加裝肋片來增強換熱，提高了熱效率，但其熱效率仍然很低。
本實用新型提供一種采用顆粒傳熱結構提高熱效率的熱水器。
本實用新型采用帶有肋片的水管埋入爐膛中的顆粒區中的方式，燃氣與空氣以一定的速度和壓力通過位于爐膛底部的布風板進入爐膛中燃燒加熱顆粒和水管，被加熱的高溫顆粒同時向水管傳熱，在顆粒區域內形成穩定均勻的高溫區，強化了水管與爐膛間的傳熱，提高了熱效率。
本實用新型的結構如


圖1所示，包括有器壁1、爐膛2、位于爐膛2內部的顆粒區3中有作為中間載熱體的顆粒群及埋設于顆粒群之中的水管群6，在爐膛底部設置有使氣體分布均勻的、防止顆粒下落的布風板4，其材料為鋼、耐火材料，在布風板下方有使燃氣與空氣在此均勻混合的集氣箱5，為充分利用余熱，提高熱效率，在顆粒區3上方設置有預熱水管群7，對水管進行預加熱。燃氣與空氣以一定的速度和壓力進入集氣箱均勻混合后，通過布風板4進入爐膛中燃燒，加熱顆粒和水管群6，同時高溫顆粒向水管群6傳熱。布風板4為一平板，其一為板上開有許多小孔，孔的大小以不使顆粒下落為限；其二為板上有許多小孔，孔上加裝風帽，風帽與板可采用螺紋或螺桿螺栓連接，風帽中心為氣流通道，至帽頂流道變為沿四周分布的小孔，其作用使氣流更均勻分布并有效地防止顆粒下落。顆粒區3內均勻分布著導熱性能好、熱容量較大、耐磨耐高溫的不可燃固體材料制成的顆粒群，如Al2O3、SiO2、鋼、鐵等，選擇適當的顆粒堆積重度及粒徑使其工作時不致被氣流帶走，粒徑一般為0.1～20mm，堆積重度為100～10000Kg／m3。設置在爐膛中的水管為一彎管群，可以水平放置，也可以直立放置，冷水由水管的一端進入，在爐膛中加熱成為熱水，然后由另一端排出供用。
本實用新型具有燃氣在爐膛中燃燒完全，因而廢氣中一氧化碳含量低的特點，用作家用熱水器可保證安全；顆粒為熱容量較大的材料制成，爐膛內溫度均勻一致，可避免金屬構件因局部過熱而產生應力變形；在工作正常時顆粒表面溫度高于燃氣著火溫度，可避免脫火和熄火現象發生；爐膛與水管間換熱強烈，因而熱效率高，燃氣利用率高，節能效果好。
實施例水管由內徑φ10mm銅管組成，呈U形，在顆粒區內分上下裝置二排，在顆粒區上方裝置一排預熱水管，器壁為普通鋼板，尺寸大小為180×40×200mm，布風板材質為普通碳鋼，上面開有φ1mm小孔若干，顆粒為剛玉球，平均粒徑為4mm，堆積重度為975kg／m3，顆粒區厚度為100mm，集氣箱用普碳鋼制造，下部有一收縮口，總高為50mm，燃氣與空氣混合后從收縮口進入集氣箱再混合，然后通過布風板進入爐膛內燃燒，冷水流過水管時被加熱，然后排出供用。經測試，在相同條件下，本實用新型較目前熱水器的熱效率高10％。
權利要求1.一種燃氣熱水器，包括器壁、爐膛、水管，本實用新型的特征在于爐膛內部的顆粒區有作為中間傳熱介質的、一定厚度的顆粒群及埋設于顆粒群之中的水管群，在爐膛底部設置有使氣體分布均勻的、防止顆粒下落的布風板，在布風板下方有使燃氣與空氣在此均勻混合的集氣箱。
2.根據權利要求1所述的燃氣熱水器，其特征在于，作為中間傳熱介質的顆粒采用導熱性能好、熱容量較大、耐磨耐高溫的不可燃固體材料，如Al2O3、SiO2、鋼、鐵等，其粒徑范圍為0.1～20mm，堆積重度為100～10000Kg／m3。
3.根據權利要求1所述的燃氣熱水器，其特征在于，布風板流道為直接開孔通道或風帽式通道。
專利摘要本實用新型燃氣熱水器屬于加熱設備領域，采用帶有肋片的水管埋入爐膛中的顆粒區中的方式，燃氣與空氣以一定的速度和壓力進入集氣箱均勻混合后，通過位于爐膛底部的布風板進入爐膛中燃燒加熱顆粒和水管，被加熱的高溫顆粒作為中間載熱體向水管傳熱，在顆粒區域內形成穩定均勻的高溫區，強化了傳熱效果，較目前熱水器的熱效率高10％。
文檔編號F24H1/12GK2136960SQ9223513
公開日1993年6月23日 申請日期1992年10月26日 優先權日1992年10月26日
發明者肖志輝 申請人:肖志輝