專利名稱：側風機鋁內殼蒸汽加熱木材干燥室的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種木材加工設備，側風機鋁內殼蒸汽加熱木材干燥室。
目前已有的木材干燥室大多為，分風機位于木堆高度中部和風機位于木堆高度下半部兩種類型；殼體結構有磚砌混凝土殼體或金屬殼體，這兩種結構的殼體均存在著一定的缺點。前者在密閉、保溫及防腐蝕等性能上較差，嚴重影響干燥工藝、干燥質量和設備的使用壽命，能耗較大、干燥成本較高。后者的造價高，一般需要廠房圍護，投資較大；在進、排氣道結構上，國內采用將進、排氣道設置在每臺風機的前后側墻內，阻力較大，效果較差，使木堆各部位的風速分布不均勻。另外從室外吸入新鮮空氣，溫度較低。國外對此近年來有所改進，將排氣口開在干燥室的側邊，但不利于多間干燥室的并聯排列，還需采用蓋板自重調節開關，有時出現失靈；在空氣動力學特性上，已有干燥室采用的風機機號較小，或轉速較低，或多臺風機之間的距離較大，加上進、排氣道的結構和配置上不夠合理，致使木堆高度和長度上的氣流循環不均，風速較小，甚至有幾乎不流動的死區，影響干燥時間和干燥均勻度；在電動機配置上均為普通單速電機不是變速電動機，因此耗能較多；載容量上，國內均為單軌線路，單列木堆，裝載量小；木堆高度最高2.6m，國外最高3m，但木堆寬度僅為1.5m，并且窄而高，運載不穩。總之，國內外已有的側風機型木材干燥室，結構不盡合理，性能不夠良好，能耗大效率不高，滿足不了木材干燥的需要。
本實用新型的目的在于提出一種結構合理、能耗低、干燥木材的質量優、產量高、周期短的新型木材干燥室即側風鋁內殼蒸汽加熱木材干燥室。
本實用新型的主要技術內容是，該木材干燥室是由殼體、通風系統、供熱系統、運載系統、控制系統組成。殼體設有鋼筋混凝土頂蓋、頂蓋高出干燥室天棚一定距離，天棚上面鋪以保溫材料作為保溫層，殼體為多層混合結構，分5層，由外向內分別為，磚砌體外殼、保溫層、鋼筋混凝土隔板、空氣層和鋁內殼，用支架固定。
通風系統由風機、傳動部分、進氣道、排氣道組成；風機采用多風機中轉速的軸流通風機，放置在木堆側部和木堆高度的下半部，風機葉片安裝在懸臂軸上，軸承放在室外，用變速電機通過三角皮帶傳動風機，配置風機的數量可視干燥室的長度一般3－5臺；進氣道為園筒型設在風機一側的側壁，兩臺風機之間，內口通向室內風機負壓區，進氣道外口通向管理間，由管理間向室內吸取新鮮空氣；排氣道設在風機對面側壁一端的上部，通過側壁或端壁由內向外開口，用裝在室內的蓋板式氣門控制開關，調節進氣量；供熱系統由加熱器和噴蒸管組成，加熱器系用繞片式組合而成，在干燥室兩邊側壁分別橫向地安裝側邊加熱器，位于側氣道高度的中部，在雙列木堆之間縱向地安裝中間加熱器。噴蒸管設在風機的前面。
運載系統由載料車和軌道組成，被干燥的木料堆成木堆，裝載在載料車上，通過軌道運出，干燥室內設置4根軌道，兩板軌道構成一條軌線；控制系統，干燥室附設控制柜，集中控制電動機及溫度儀表。
本實用新型的技術效果在于，該側風機鋁內殼蒸汽加熱木材干燥室，由于采用了多層混合殼體結構，因此兼有磚砌殼體和金屬殼體二者的優點，可使干燥室的殼體具有最佳的密閉，保溫，防腐蝕性能，能充分保證干燥工藝的要求，而且運輸、施工方便，節省鋼材、節省投資。
在氣流循環系統上本發明由于采取了“多風機中轉速”的方案，選用效率高的對稱型的軸流通風機，改進了進排氣道的結構和配置，提高了木堆內的氣流循環速度和均勻分布。通過實際的測試該側風機鋁內殼蒸汽加熱木材干燥室比現有的SYM80－2型側風機木材干燥室，木堆氣流循環速度要高的多，詳見下表。
本實用新型與現有SYM80－2型側風機木材干燥室木堆氣流循環速度比較表
可見木堆氣流循環，無論是在風速大小上，或是在均勻分布上，都明顯地比舊式優越。
采用懸臂軸系，軸承放置在干燥室的外部，在常溫下工作，使用壽命長，維修方便。采用的加熱面積比例合理，介質溫度可高達130℃(進口室型一般可80℃)，升溫速度快。在雙列木堆之間增設了中間加熱器，可以收到改善氣溫的均勻分布，使室內溫差降到最小程度(5℃左右)，彌補了進口室型在這方面的缺陷。
干燥室內除采用耐腐蝕的鋁內殼及鑄鋁合金風機葉輪外，所有鋼鐵件均采用表面滲鋁技術措施，既可使使用壽命增加到10年以上，又可增加材料的強度與鋼度。如此用滲鋁件代替鋁型材或不銹鋼，可以大大節省貴重材料和投資，使設備造價降低。
進、排氣道和舊的室型相比有所改進，即進氣道設在風機側邊附近，氣道一端開口通向風機負壓區，另一端開口通向管理間，由管理間向室內吸取新鮮空氣。排氣道設置在風機對面一側的殼體一端上部，直接向外開口，用蓋板式氣門控制開關，調節排氣量。這種進、排氣道，結構簡單，關閉嚴密，操縱方便，效果很好。
對鋁板內壁采取特殊方法進行支承，連接和焊接，表面不打孔眼，不露鉚釘，不透水汽。對大門，進、排氣道，風機軸及蒸汽管道等穿過殼體，均采取了嚴密而有效的密閉技術措施，密閉效果好。當干球溫度升高到100℃以上時，濕球溫度能夠達到或接近100℃，并能穩定維持，足以說明。
用變速電動機代替普通單速電動機。在干燥前期使用高速在干燥后期使用低速。在保證同樣干燥速度與干燥質量下，可節省電能30％，干燥每m3木材可節電約10度。用繞片式加熱器代替鑄鐵肋形管加熱器，加熱面選用恰當，加熱面比舊式室型減少約35％；氣流循環速度較高，加熱器傳熱系數增大；干燥室雙層保溫(保溫層和空氣層)，殼體傳熱系數小；以及干燥室密閉效果好等等，節省熱能消耗比較顯著，約可節省30％。
本實用新型木材干燥具有結構新穎，布置恰當、容量較大、容積利用系數高(0.47)。技術性能良好，干燥時間短，干燥質量高，消耗能量少，干燥成本低，可以滿足各種用途的木材，特別是硬闊葉樹材干燥的要求，適用于木材加工企業的需要。造價低廉，比進口同類產品低5／6，在干材產量上要高1／5(氣溫較高，空氣動力學特性較好)能源消耗可減少30％，干燥成本可降低1／4。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型殼體的結構示意成；圖3為本實用新型風機和傳動系統的結構示意圖；圖4為本實用新型進氣道的結構示意圖5為本實用新型排氣道的結構示意圖；圖6為本實用新型大門結構示意圖突；1頂蓋、2殼體、3軸流通風機、4軸承、5電動機、6進氣道、7排氣道、8側邊加熱器、9中間加熱器、10干燥室大門、11檢查口、12木堆、13載料車、14軌道、15磚砌體外殼、16保溫層、17鋼筋混凝土隔板、18空氣層、19鋁內殼、20支架、21風機葉片、22風機輪轂、23懸臂軸、24皮帶輪、25三角皮帶、26進氣道外口、27手柄、28蝶閥、29進氣道殼體、30內口、31排氣道殼體、32滑輪、33拉桿、34蓋板式氣門、35繩索、36手輪柄、37大門門扇、38螺旋壓緊器。
實現本實用新型的最佳方案如圖所示，該側風機鋁內殼蒸汽加熱木材干燥室，由殼體通風系統、供熱系統，運載系統、控制系統組成；殼體設有鋼筋混凝土頂蓋1，頂蓋高出干燥室天棚一定距離，在天棚上面鋪保溫材料作為保溫層，殼體的結構如圖2所示，為多層混合結構，共分5層，由外向內分別為，磚砌體外殼15、保溫層16、鋼筋混凝土隔板17、空氣層18、鋁內殼19，通過支架20固定；殼體有大門，如圖6所示，大門門扇37為雙扇門由金屬材料制成，內層為鋁板，外層為鋼板，中間填保溫材料，大門上開有檢查口11，以便送取檢驗板和觀察室內干燥情況，兩扇門關閉合緊后，分別于兩個側邊及中縫處用螺旋壓緊器38壓緊。
通風系統由風機，傳動部分、進氣道、排氣道組成；風機和傳動系統的結構如3所示，風機為軸流通風機3，放置在木堆12側部和木堆高度的下半部，風機葉片21安裝在懸臂軸23上，軸承4放在室外用變速電機5通過三角皮帶25傳動軸流通風機3。軸流通風機的數量視干燥室的長度而定，一般3－5臺；進氣道6如圖4所示為園筒形，設風機一側的側壁、兩臺風機之間，它的內口30通向室內風機負壓區，進氣道外口26通向管理間由管理間向室內吸取新鮮空氣，用蝶閥28控制開關，調節進氣量；排氣道7如圖5所示為矩形，設在風機對面側壁一端的上部，通過側壁或端壁由內向外開口，用裝在室內的蓋板式氣門34控制開關，調節進氣量。當風機開動時，由木堆的下半部吸取空氣，氣流經過風機與側壁之間的側氣道向上流入木堆的上半部，通過木堆后經風機對面、木堆與側壁之間的側氣道向流入木堆的下半部，再流向風機。如此下來上往，形成氣流穿過木堆往復循環。必要時打開或打大進氣道，同時打開或打大排氣道，吸入部分新鮮空氣，同時排出部分廢氣，使干燥室通風換氣，調節空氣的溫、度。
供熱系統由加熱器和噴蒸管組成，加熱器用繞片式管組合而成，在干燥室兩邊側分別橫向安裝側邊加熱器8，位于側氣道高度的中部；在雙列木堆之間縱向地安裝中間加熱器9。室內氣流在往復流過木堆之前或之后，往復流過側邊加熱器和中間加熱器，噴蒸管設在風機的前面，噴出蒸汽后即被風機吸取，便于和氣流相混合。利用加熱器和噴蒸管對干燥介質進行加熱和調溫。
運載系統將被干燥的木料堆成木堆12，裝載在載料車13上，通過軌道14運進或運出干燥室。每間干燥室內設置4根軌道，每兩根軌道構成一條軌線，成為雙軌線路。
控制系統采用干燥室附設控制柜，集中控制電動機及溫濕度儀表。
該設備的使用方法是，干燥室安裝完畢后，先進行試運行，包括電動機、風機、加熱器、儀表等，連續運行不少于4小時，確認合乎要求后投入使用。先將被干燥的木材堆成木堆，木堆入室前，先開動加熱器和風機，對干燥室進行予熱，然后將木堆運進干燥室，關好大門，進行啟動。同時打開風機，加熱和噴蒸管，對木材進行預熱。然后按照選定的干燥基準進行干燥，直至將木材含水率干燥到要求程度。經過終期處理和平衡處理后卸出木堆在干燥過程中，必要時進行中間處理，另外在干燥前期，電動機作高速運轉，干燥后期轉作低速運轉。
權利要求1.一種側風機鋁內殼蒸汽加熱木材干燥室，由殼體、通風系統、供熱系統、運載系統、控制系統組成，其特征在于，殼體設有鋼筋混凝土頂蓋、頂蓋高出干燥室天棚一定距離、天棚上面鋪保溫材料作保溫層，殼體為多層混合結構，分5層，由外向內分別為磚砌體外殼、保溫層、鋼筋混凝土隔板，空氣層和鋁內殼，用支架固定；通風系統由風機、傳動部分、進氣道、排氣道組成，風機采用多風機中轉速的軸流通氣機、放置在木堆側部和木堆高度的下半部，風機葉片安裝在懸臂軸上，軸承放在室外，用變速電機通過三角皮帶傳動風機，配置風機的數量可視干燥室的長度，一般3-5臺；進氣道為園筒型設在風機一側的側壁、兩臺風機之間，內口通向室內風機負壓區，進氣道外口通向管理間，由管理間向室內吸取新鮮空氣；排氣道設在風機對面側壁一端的上部，通過側壁或端壁由內向外開口，用裝在室內的蓋板式氣門控制開關，調節進氣量；供熱系統由加熱器和噴蒸管組成，加熱器為繞片式組合而成，在干燥室兩邊側壁分別橫向地安裝側邊加熱器，位于側氣道高度的中部，在雙列木堆之間縱向地安裝中間加熱器，噴蒸管設在風機的前面；運載系統由載料車和軌道組成，干燥室由設4根軌道；控制系統采用干燥室內附設控制柜，集中控制電動機及溫濕度度儀表。
專利摘要一種側風機鋁內完蒸汽加熱木材干燥室，由殼體、通風系統、供熱系統、運載系統、控制系統組成，殼體為多層混合結構，由磚砌外殼、保溫層、鋼筋混凝土隔板、空氣層、鋁內殼構成，通風采用多臺軸流通風機懸壁軸系，進氣道設在風機一側的側壁、兩臺風機之間，排氣道設在風機對面側壁一端，控制系統為集中控制，該裝置具有效果好、干燥時間短、干燥質量高、消耗能量少、成本低的優點。
文檔編號F26B3/02GK2125111SQ9222520
公開日1992年12月16日 申請日期1992年6月22日 優先權日1992年6月22日
發明者朱政賢, 孔慶山, 佟永會, 姜日順, 艾沐野 申請人:東北林業大學