專利名稱：自壓式液體燃料爐(灶)的制作方法
技術領域：
本液體燃料爐技術領域屬液體燃料爐或灶，特別是一種自壓式自動點火液體燃料爐(灶)。
目前，使用液體燃料時需設法將燃料汽化成可燃氣體，才能很好地進行燃燒，才能獲得良好的效果。為使液體燃料不斷的進入汽化裝置，一般采用鋼瓶加壓方法，即對盛有液體燃料的鋼瓶充氣加壓，使鋼瓶內的液體燃料克服阻力持續不斷的流進汽化裝置。在使用時要經常充氣加壓，使用很不方便。為解決上述問題，有的采用裝有帶氣咀的儲氣筒，通過減壓閥與燃料箱連接，使燃料箱內形成壓力，它增加儲氣設備，還需經常充氣加壓，還是使用不方便。有的采用將液體燃料箱懸掛在高于燃燒器的上部，利用流體落差壓力使燃料進入燃燒器，這顯然給使用者帶來極不方便，且不美觀。中國專利申請號85108197公開的“液體燃料氣化式燃燒器”它輸送液體到燃燒器是靠電磁泵將液體輸至煤油供給筒再用離心噴霧、氣化，用鼓風將液體燃料已氣化的氣體送至燃燒器燃燒使用。此方法設備復雜，價格昂貴，體積大，不利于推廣應用。中國專利申請號89200225.5公開了一種“小型自壓氣化爐”，它將一薄壁環形管兩端插入油箱內，該環形管下環內開了一個微孔作燃料孔，環形管上環是霧化管，它企圖集取油管、汽化管、燃燒器三位一體，其不足之處是顯而易見的，一是火焰強度不大，對用戶多種使用要求不能滿足，二是連續燃燒時火焰不易穩定，至少要專門經常調節壓力調節閥，這給使用者帶來極大的不便。還有的用液化石油氣或電石汽給燃料箱加壓辦法，顯然使用仍不方便。本發明人于申請號為91106746.9“自壓式自動點火液體燃料燃燒爐(灶)”提供的一種在燃燒器與燃料箱之間裝一根一端密封的空氣加熱管，解決燃料箱連續自動加壓，技術顯然簡單，但仍有影響美觀和需要一定的制造成本。
本液體燃料爐(灶)的目的是提供一種不需專用對燃體燃料加壓的設備或部件，在使用時能使液體燃料箱自動加壓連續向燃燒器內的汽化裝置輸送液體燃料的自壓式液體燃料爐(灶)。
本自壓式液體燃料爐(灶)的任務是用以下方式完成的自壓式液體燃料爐(灶)有燃料箱、燃燒器、汽化芯、汽化盤管、預熱液盤、送液管、進液輸汽管和控制閥。燃料箱有進液輸氣管連通汽化芯。燃料箱底部有取液管連通控制閥的單向閥。送液管一端連通控制閥的后腔B，另一端伸入預熱液盤(9)內，汽化盤管兩端分別連通汽化芯和控制閥的錐閥體，在燃燒器內的汽化芯的下面有汽化火孔。汽化芯下部連通進液輸氣管，上部連通汽化盤管。預熱液盤中心是通孔的，預熱液盤的四周成凹形槽。燃燒器進口端有排液管連通預熱液盤。
本自壓式液體燃料爐具有結構緊湊、簡單，使用方便，燃燒連續可靠，不需另行加壓燃料箱，爐(灶)燃燒時會不斷自動向燃料箱加壓，使燃料連續向汽化芯(6)供液體燃料，并經汽化芯(6)和汽化盤管(7)加熱汽化，使噴咀(12)連續的有已汽化的液體燃料供燃燒器(5)和汽化火孔(25)燃燒使用。本爐(灶)制造容易、成本低。適用于用液體燃料燃燒的爐(灶)使用。


圖1自壓式液體燃料爐(灶)俯視示意圖圖2為
圖1的A－A剖視圖圖3控制閥結構示意圖圖4為圖3的C－C剖視圖
以下結合附圖對本爐(灶)作進一步詳細說明。
預熱用液體燃料的取定液體燃料箱(1)的加料口有蓋旋緊，使燃料箱成一封閉箱體(除有進液輸汽管(2)和取液管(8)同箱體連通外)。當燃料加入燃料箱(1)后，將加料口蓋旋緊，密封箱口，由于連接在燃料箱(1)底部的取液管(8)內空氣無法排出，而液體燃料不能全部充滿注入取液管(8)內，必須用其它方法排出空氣。取液管(8)連通控制閥的單向閥(21)。撳下旋鈕(19)，使活塞(17)向前移動并壓縮彈簧(18)，缸體(15)的前腔A容積減少，后腔B容積增大。前腔A內的空氣壓縮后，將單向閥(21)關閉，同時通過活塞(17)上之小孔沖開活門片(16)而進入后腔B。旋鈕(19)壓到位后放松，在壓縮彈簧(18)的作用下，活塞(17)后退。由于前腔負壓作用使單向閥(21)打開，同時活門片封閉活塞(17)上的小孔，后腔B空氣不能回到前腔A，使取液管(8)之空氣進入前腔A，由于取液管(8)內空氣進入前腔A使管內產生負壓，液體燃料從燃料箱(1)進入取液管(8)，以后反復撳下和松開旋鈕(19)，根據前述動作原理，最后液體燃料進入前腔A，再進入后腔B然后經送液管(22)，送入預熱液盤(9)凹形槽內。為了使二次進空氣流道通暢，預熱液盤(9)可以從整底成蝶形改為中間有通孔四周成凹槽形的形狀，中間通孔是為燃燒時進空氣用的通道。在燃料進入預熱液盤(9)的同時，接通電脈沖開關，利用脈沖放電點燃預熱液盤(9)內的液體燃料，進行預熱汽化芯(6)和汽化盤管(7)。這樣就完成了取液預熱工作。當燃料箱(1)內壓力增加時，或前腔A液體燃料受熱汽化壓力增加時，使活塞(17)后退壓力增加，壓縮活門片(16)，使活門片(16)端面緊緊貼在缸體(15)的內端面，使前腔A內的液體不能進入后腔B，因而液體不能排出送入預熱液盤(9)內，以保證在正常燃燒過程中，無預熱液體燃料進入預熱液盤(9)內燃燒。
連續燃燒過程的實現在液體燃料加入燃料箱(1)的過程中，一部分液體燃料通過進液輸氣管(2)經過管接螺絲(4)進入汽化芯(6)之內腔，由于液體燃料箱是裝在爐(灶)面下，故液體燃料平位在進液輸氣管(2)的上點時，汽化芯(6)內腔的空氣不能排出，液體進入后，壓縮空氣到一定程度，產生壓力，液體燃料不能再流入汽化芯(6)，燃料加足后，加料口蓋旋緊，在預熱液體燃料在預熱液盤(9)內起燃后，在加熱汽化盤7的同時，加熱汽化芯(6)，使汽化芯(6)的液體燃料汽化產生汽體，通過汽體流動使汽化芯(6)內未汽化的液體隨同汽體成霧狀進入汽化盤管(7)進一步加熱汽化。此時旋轉旋鈕(19)，使三角鍵(20)轉動，帶動錐閥桿(14)轉動，錐閥桿(14)與錐閥體(13)用螺紋連接，使錐閥桿(14)相對錐閥體(13)作相對移動而打開錐閥，使進入錐閥體(13)C腔內的汽化汽體在汽化盤管(7)的汽化汽壓力作用下，通過錐閥面進入噴咀(12)，并從噴孔噴入燃燒器(5)的內腔后，從火孔排出并被預熱火焰點燃，進入燃燒狀態。由于汽化初始狀態空氣為冷空氣，管道也是冷的，汽化汽遇冷后部分冷凝成液體，故在噴咀前端加一個噴咀頭(11)，使液體不能外泄，為避免發生泄漏的液體燃料，在燃燒器(5)進口端下部接有排液管(26)將之送入預熱液盤(9)內繼續點燃預熱汽化芯(6)和汽化盤管(7)。在液體燃料繼續汽化過程中，汽化芯(6)的大部分汽化汽經汽化盤管(7)預熱進一步汽化送去燃燒，有一部分未能進入汽化盤管(7)，在汽化芯(6)內產生較大壓力會反向經進液輸汽管(2)進入液體燃料箱(1)，使燃料箱(1)壓力逐步增加，使供油穩定。從噴咀(12)噴出的汽化汽送到燃燒器(5)，大部份從上部火孔排出并被點燃，有小量從燃燒器(5)內部的汽化芯(6)的下面的汽化火孔(25)流出并被點燃，這部份火焰主要用來連續加熱汽化芯(6)和汽化盤管(7)，使液體燃料不斷汽化供燃燒使用。為使控制閥的C腔與前腔A隔離采用密封圈(24)及壓蓋(23)隔離。預熱液盤(9)采用螺桿(10)與燃燒器(5)固定，為了安裝方便，進液輸汽管(2)與管接螺絲(4)采用管接螺母(3)連接，利用錐面密封，防止泄漏。
權利要求1.一種自壓式液體燃料爐(灶)，它有燃料箱、燃燒器、裝在燃燒器內的汽化芯和汽化盤管、預熱液盤以及控制閥，其特征在于在燃料箱(1)有進液輸汽管(2)連通汽化芯(6)，燃料箱(1)底部有取液管(8)連通控制閥的單向閥(21)，送液管(22)一端連通控制閥的后腔B，另一端伸入預熱液盤(9)內，汽化盤管(7)兩端分別連通汽化芯(6)和控制閥的錐閥體(13)，在燃燒器(5)內的汽化芯(6)的下面有汽化火孔(25)。
2.根據權利要求1所述自壓式液體燃料爐(灶)，其特征在于汽化芯(6)下部連通進液汽管(2)，上部連通汽化盤管(7)。
3.根據權利要求1所述自壓式液體燃料爐(灶)，其特征在于預熱液盤(9)中心是通孔的，預熱液盤(9)的四周成凹形槽。
4.根據權利要求1所述自壓式液體燃料爐(灶)，其特征在于燃燒器(5)進口端有排液管(26)連通預熱液盤(9)。
專利摘要一種自壓式液體燃料爐，在它裝有可密封的燃料箱，在燃燒器內裝有汽化液體燃料用的汽化芯和汽化盤管，進液輸汽管擔負輸送液體燃料到汽化芯和輸送汽化汽進入燃料箱內加壓，有控制閥控制取液管、送液管輸送預熱液體燃料，同時控制汽化汽輸至噴嘴噴入燃燒器內進入火孔燃燒。它具有結構簡單、緊湊，工作可靠，操作方便，能在燃燒時自動向燃料箱加壓，保持連續進液和燃燒穩定。它適于液體燃料爐(灶)使用。
文檔編號F24C5/02GK2120978SQ9221233
公開日1992年11月4日 申請日期1992年3月4日 優先權日1992年3月4日
發明者伍尚魁 申請人:湘潭市新產品開發研究所