專利名稱：節能燃氣灶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣爐具，特別是一種節能較好，污染小的節能燃氣灶。
現有的雙焰燃氣灶，一般內、外孔徑為2.8～2.9mm，內、外孔孔道夾角成90度，外孔圈孔距為8mm，內孔圈孔距達16mm，使得一般輸送的各類燃氣燃燒不充分，環境污染大，能耗也較大；而一般的節能燃氣灶，均采用加保溫隔熱罩等以減少熱量的散失，達到節能的目的，其不足之處是由于需附加隔熱罩，因而使燃氣灶結構較復雜，且并沒有使燃氣充分燃燒，因而環境污染也較大。
本實用新型的目的就是設計一種結構簡單、使燃氣充分燃燒，產生廢氣較少的節能燃氣灶。
本實用新型的目的是通過以下結構實現的節能燃氣灶，它包括有一有內孔、外孔的雙焰燃燒頭，其主要特征是根據一般煤氣罐和天然氣的300水柱壓力的情況，使該燃燒頭的內、外孔道成80°至89°夾角，各內孔之間，各外孔之間的孔距均為2.5～5mm，各內、外孔的孔徑均為1～1.5mm，使得各種燃氣的送氣量、氣壓等相對其燃氣灶的孔距、孔徑，內、外孔道夾角為最佳，這時燃氣燃燒充分，以達到節能和減少環境污染的目的。
本實用新型與現有技術相比具有燃氣燃燒充分，廢氣生產量少，環境污染小，節能效果較好等優點，且結構簡單，制造較易，適合各爐具廠或燃氣器具廠生產。
本實用新型的
如下圖1為燃燒頭的俯視圖；圖2為節能燃氣灶的燃燒頭的剖視圖。
圖中1燃燒頭、2內孔、3外孔、4內孔道、5外孔道、6內孔圈、7外孔圈。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述如圖1所示，本實用新型節能燃氣灶包括有有內孔2、外孔3的燃燒頭1，其主要特征是其燃燒頭的內孔道4和外孔道5的夾角為80～89度，最好為84度，該燃燒頭的內孔孔徑、外孔孔徑均為 1～1.5mm，最佳孔徑為 1mm，其內孔孔徑、外孔孔距均為2.5～5mm，最佳孔距為3.5mm，如圖2所示，經改進后的節能燃氣灶，使用時必須將進風口的進風量開到最大，開滿火時，火焰可達250mm高度，節能達30％以上，為使節能燃氣灶節能效果更好，可使內、外孔孔道與水平成45.5°～50°夾角，使得從內、外孔噴出的燃氣能自然向上，火焰分布達到理想效果。
權利要求1.一種節能燃氣灶，包括有一有內孔2，外孔3的雙焰燃燒頭，其特征在于燃燒頭的內孔道4、外孔道5之間的夾角為80～89度，內孔孔徑，外孔孔徑均為1～1.5mm，內孔之間的孔距為2.5～5mm，外孔之間的孔距為2.5～5mm。
2.如權利要求1所述的節能燃氣灶，其特征在于燃燒頭內孔道4、外孔道5均與水平成45.5°～50°。
3.如權利要求1所述的節能燃氣灶，其特征在于內孔道與外孔道的夾角為84度，內、外孔孔徑均為 1mm，內孔孔距、外孔孔距均為3.5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣用節能燃氣灶，它包括有一有內、外孔孔圈6、7的燃燒頭1，其主要特征是內、外孔孔道4、5之間的架角為80～89度，內、外孔孔徑為1～1.5mm，內孔孔距、外孔孔距均為2.5～5mm。本實用新型與現有技術相比具有結構簡單，污染較少，節能效果好等優點，適合一般燃氣器具廠家、爐具廠家生產。
文檔編號F24C3/08GK2106967SQ91230279
公開日1992年6月10日 申請日期1991年11月27日 優先權日1991年11月27日
發明者宋世榮 申請人:宋世榮