專利名稱：中藥十能真空提取干燥器的制作方法
技術領域：
本實用新型提供了一種中藥制藥機械，它適用于醫院中藥制劑、小型藥廠和中藥研究所作中藥多種工藝提取、溶媒回收、真空濃縮、真空干燥使用。
現有的中藥提取干燥設備，如500L(700L)蒸餾回流真空濃縮罐，由提取罐、除沫器、冷凝器、冷卻器、受液槽等另部件組成，適用于對中草藥材通過熱回流提取有效成分及酒精滲漉、揮發油提取等，作一定改造后，例如將除沫器換成冷凝器，可作酒精回收，將二牛角彎之間的短節改裝成液汽分離器，可作藥液減壓濃縮。其不足之處在于酒精回收時其回流液不能與蒸發汽進行傳質(二次蒸發)，故酒精回收率低，提取罐的直徑與高度尺寸比例不符合滲漉工藝要求，故酒精滲漉效果差。又如12M2真空干燥箱，其功能單一，且設備的單臺容量大，只適合于大中型中藥廠大批量生產，如果醫院制劑室、實驗室、小藥廠小批量多品種多工藝生產或試驗研究，也同樣購置上述設備，則須購置六套功能單一的設備，因其容量大、造價高，售價亦高，占地面積大，因而綜合投資大，而且還不能充分利用設備能力，浪費了能源和材料。
本實用新型的目的在于克服上述設備的不足之處，將原有設備加以適當改造和組合，使之既可作真空濃縮罐又可作真空干燥罐，還可根據罐內藥物量來選擇加熱區域和加熱量，進行常壓或減壓蒸煮，提高溶媒回收效果，并可作循環回流冷浸、溫浸、滲漉等設備使用，從而達到適用于醫院中藥制劑室、研究所、小型藥廠的小批量、多品種，而對設備要求投資少，并能達到一機多用、設備利用率高的需求目的。
本實用新型的目的是通過下述途徑實現的中藥十能真空提取干燥器，由提取干燥罐，除沫器、分凝器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、多用集液器、升降支架、大、小藥籃，干燥加熱架、蒸餾塔芯及控制閥門、連接管道等零部件組成。提取干燥罐罐底與罐壁的夾層空間設有一圈封閉隔板，隔板的上、下二區，可同時或分區單獨加熱，構成可分區加熱結構。通過升降支架打開罐蓋，可從罐體中取出或放入干燥加熱架或大藥籃，干燥加熱架的蒸汽進汽嘴和排水嘴，由導管，導柱，密封圈，壓緊圈，背幅等組成，蒸汽進氣咀導管固定在罐蓋上，導柱固定在干燥加熱架頂部的側邊上，排水咀的導管固定在罐底上，導柱固定在干燥加熱架的底部。多用集液器有內壁及外壁，內外壁的夾層空間與蒸汽進氣導管連通，內壁上開設有加料口，加料口蓋上設有窺視孔。多用集液器底部出液管與聯接在提取干燥罐上的虹吸管用活接頭聯接，蒸餾塔芯可置于除沫器內。
本實用新型的優點在于一套裝置能完成中藥提取干燥十種工藝。通過轉盤升降支架，打開提取干燥罐罐蓋，罐內若放入藥籃，可作蒸煮，吊出藥籃藥渣，即作濃縮提取之用，若放入干燥加熱架，可作真空干燥箱用，在濃縮時即可隨著濃縮液的減少而關閉上部加熱區，可使濃縮膏不焦糊在罐壁上，并能節約熱能。酒精回收時，因在除沫器內裝有泡罩式酒精回收塔芯，使分離器回流的冷凝液與提取干燥罐所蒸發的氣體有一定的接觸面積，汽液可進行傳質(熱交換)，從而提高了回收濃度。多用集液器內放入小藥籃，再以索氏提取原理，用虹吸管與提取干燥罐連接，可完成循環回流，冷浸、溫浸及滲漉工藝。
與現有的型號大、功能單一的制藥設備比較，功能齊全，操作方便，節能節水，利用率高，結構緊湊，占地面積小，節省投資65％以上，使醫院制劑室、實驗室具有購買能力，而且醫院制劑室，實驗室擁有與大藥廠相同的先進加工工藝，從而提高了藥物的加工質量和科研水平，使小試、中試工藝和以后投入大批量生產的工藝相符合。


圖1為中藥十能真空提取干燥器總裝圖；圖2為干燥加熱架結構圖；圖3為干燥加熱架進氣嘴、排水嘴剖視圖。
結合附圖，對本實用新型的實施例作詳細說明。中藥十能真空提取干燥器由提取干燥罐1、除沫器11、分凝器14、汽液分離器17、冷凝器19、冷卻器20、多用集液器27、升降支架40及控制閥門，聯接管道等另部件組成，主要附件有干燥加熱架59、大藥籃9、蒸餾塔芯13、小藥籃39、虹吸回流管38、提取干燥罐的罐底7與罐壁8的夾層空間設有一圈封閉式隔板6，隔板的上、下段各有一個蒸汽進口管(2、3)，構成夾層分區加熱結構，藥籃9或干燥加熱架59可置于提取干燥罐內。干燥加熱架的進氣嘴10和排水嘴4為上下兩個相同結構，都由導管49、導柱50、密封圈51、壓緊圈52、背帽53等組成。進氣嘴的上導管49焊接在罐蓋12上，上導柱61焊接在干燥加熱架59的頂部的側邊上，排水嘴的下導管5焊接在罐底7上，下導柱60焊接在干燥加熱架59的底部。多用集液器27有內壁32及外壁33，內外壁夾層空間與蒸汽進汽管34連通，內壁上部開設有加料口30，加料口蓋上開設窺視孔31，多用集液器27，頂部裝有真空管28及閥門29，多用集液器底部出液管35與聯接在提取干燥罐罐體上的虹吸管38用活接頭(36、37)聯接，多用集液器上體與下體的聯接法蘭、提取干燥罐罐體、罐蓋的聯接法蘭均開設易拆卸螺栓缺口，升降支架40由絲杠41、螺母42、轉盤43、滾珠44、導柱45、導管46、升降板47等零件組成。螺母42安裝在升降板47的中央，絲杠41安裝在轉盤43上，導管46與升降板47聯接為一體，導柱45固定在轉盤40上，轉盤40與支架底盤間安設滾珠44，導管的頂部焊有角鋼48，分凝器14與冷卻器20兩邊焊有槽鋼(16、21)，槽鋼(16、21)分別固定在角鋼48兩端。提取干燥罐1的上部依次裝有除沫器11、分凝器14，它們用法蘭、螺栓聯接分凝器14與汽液分離器17；汽液分離器17與冷卻器19用管道54聯接，冷凝器19下端依次安裝有冷卻器20、多用集液器27，它們均用法蘭、螺栓聯接。冷卻器20下端裝有冷卻水進水管22，上端裝有冷卻水出水口55，冷卻水出水口還通過管道56聯接到分凝器14下端，分凝器上端裝有排水嘴15，冷卻器蛇形管下端裝有四通管接頭23，四通管接頭通過閥門(26、25、24)分別與溶媒進出口57多用集液器27及熱回流管58聯接，熱回流管58與提取干燥罐蓋12連通。當脫開活接頭(36、37)，卸下提取干燥罐罐蓋與罐體的聯接螺栓，轉動絲杠41、螺母42，帶動升降板47、導管46上升，通過支架帶動提取干燥罐的罐蓋12上升，然后轉動一定的角度，可將大藥籃9或干燥加熱架59從提取干燥罐中取出或放入。
當將裝有中草藥的藥籃9放入提取干燥罐1內時，打開蒸汽閥門，可完成中草藥常壓蒸煮、減壓蒸煮、揮發油提取、熱回流提取。
當將藥液放入提取干燥罐1內時，打開蒸汽閥門，敞開罐蓋，可作常壓濃縮，密閉罐蓋打開真空泵，可作真空濃縮。
當將裝有藥物烘盤的干燥加熱器放入提取干燥罐內時，蒸汽從干燥加熱器進氣嘴10進入干燥加熱架59，可完成真空干燥。
當裝有藥物的小藥籃39放入多用集液器27時，從溶媒進入口57加入一定量的溶媒，并使虹吸管38連通多用集液器27與提取干燥罐1，可完成循環回流、冷浸、溫浸、滲漉提取工藝。
當將蒸餾塔芯13裝入除沫器11內時，可完成溶媒回收及藥物殘渣溶媒回收工藝。
不同工藝使用本設備的冷卻水走向如下當冷卻水自冷卻水進水管22進入、由冷卻水出口55流出時，可作真空濃縮、真空干燥、揮發油提取、循環回流冷浸、溫浸滲漉工藝的冷凝用。當冷卻水自冷卻水進水管22進入關閉冷卻水出口55，讓冷卻水經管道56到分凝器14下端，由分凝器上端排水嘴15流出，可作熱回流提取、溶媒回收及藥渣中溶媒回收的冷凝用。
權利要求1.一種中藥十能真空提取干燥器，它由提取干燥罐、除沫器、分凝器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、多用集液器、升降支架、大小藥籃、干燥加熱架、蒸餾塔芯及控制閥門、連接管道等另部件組成，其特征在于提取干燥罐1的罐底7和罐壁8的夾層空間設有一圈封閉隔板6，隔板6的上、下區各裝有一個蒸汽進汽管(2、3)，構成可分區加熱結構，大藥籃9或干燥加熱架59可置于提取干燥罐1內，干燥加熱架59的蒸汽進汽咀10由導管49、導柱50、密封圈51、壓緊圈52、背幅53組成，上導管49固定在罐蓋12上，上導柱61固定在干燥加熱架59頂部的側邊上，干燥加熱架59的排水咀4的結構與蒸汽進汽咀10的結構相同，下導管5固定在罐底7上，下導柱60固定在干燥加熱架59的底部中央，多用集液器27設有內壁32及外壁33，內外壁的夾層空間與蒸汽進汽管34連通，內壁32上部開設加料口30。
2.根據權利要求1所述中藥十能真空提取干燥器，其特征在于多用集液器出液管35與聯接在提取干燥罐1上的虹吸管38用活接頭(36、37)聯接；
3.根據權利要求1所述中藥十能真空提取干燥器，其特征在于蒸餾塔芯13可置于除沫器11內。
專利摘要本實用新型中藥十能真空提取干燥器提供了一種中藥制藥設備，它適用于醫院制劑室，小型藥廠和中藥研究所作提取干燥車間使用，其特征在于提取干燥罐有兩個獨立加強空間，可以分級加熱，利用轉盤升降架可打開或關閉罐蓋，使干燥加熱架或大藥可籃置于提取干燥罐內；除沫器內可裝卸精餾塔芯，其集液器可作小型滲漉浸出罐使用，這樣在一套設備中可完成真空濃縮，真空干燥等十余種功能，節省設備投資，提高藥品質量和節約能源。
文檔編號F26B5/04GK2076658SQ9021752
公開日1991年5月8日 申請日期1990年8月3日 優先權日1990年8月3日
發明者陳新 申請人:陳新