專利名稱：真空蒸汽取暖熱水設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種取暖熱水設備，特別是一種小型真空蒸氣取暖熱水設備。適用于家庭和各種獨立的小空間取暖，和小量供應熱水的場合。
現有取暖設備，最常見的是采用蒸氣鍋爐系統，設備投資大，操作維護技術要求高，僅適應大量集中供熱的需要，在我國長江流域及黃河以南地區更難推廣供用。現在市場上大量出售各種小型取暖器或熱水器，其熱源主要有煤氣加熱或電加熱，這些設備具有體積小，使用方便等特點，但是采用電加熱，在廣大電力供應困難地區無法選用，采用煤氣加熱，其安全性較難保證，而且也會污染環境，現有這些小型設備的共同缺點是傳熱效率不高，能耗大。
本實用新型的目的是要提供一種能耗低，使用安全，不污染取暖或需供熱場所的環境，設備制造成本不高，操作維護簡單，能用于家庭或其他獨立小空間的取暖和小量供應熱水的小型真空蒸氣取暖熱水設備。
本實用新型的任務是這樣實現的設備的主體是一焊接的柜形蒸發器，采用0.8－1.5mm厚度的鍍鋅鋼板制成，蒸發器的底面就是加熱面，加熱的熱源可選用電、煤氣、煤球、煤餅等等。蒸發器和散熱器上方各設一注水及真空抽氣管，設備裝配完成后先行注水，注水量為蒸發器總容量的1／8至1／5，注水后，將散熱器上注水及真空抽氣管端夾扁并焊封，焊封后，在蒸發器的注水及真空抽氣管處接上真空泵抽氣，抽氣真空度達25－114mmHg，抽氣后，將該抽氣管端夾扁并焊封，蒸發器及散熱器內部形成必要的真空。蒸發器上方設蒸氣輸送管，該管另一端接在散熱器上方，蒸發器加熱后，產生的蒸氣由輸送管送到散熱器中，供取暖需用。散熱器用鍍鋅厚為0.8至1.5mm的薄鋼板焊制，為提高散熱效果，在散熱器上焊有散熱片，它的橫截面呈V形，V形兩端焊在散熱器側壁上，V形的兩側壁上鉆有一組6至12mm的圓孔，孔距12至20mm，孔數12至4個。散熱器底部有回水管，該管接在蒸發器底部的進水口上，散熱器內的蒸氣散熱后冷凝成水，水在重力作用下，從散熱器底部回水管流回到蒸發器的底部，水在蒸發器內再加熱蒸發，形成循環不息地工作，為保證循環，散熱器安裝的底平面高度不得低于蒸發器底平面的高度。蒸發器的側壁上設有予熱水套，水套內設分層隔板，供進水水流回路加長，提高予熱熱水套的傳熱效果，并增強了殼體強度和剛性，水套的上方一側設進水閥，其進水管可接自來水供水處，按需要向予熱水套內加水，予熱水套上方的另一側有出水口，該出水口與蒸發器內的管式熱水器連接，自來水在予熱水套予熱后，進入熱水器，熱水器內的水經加熱后從下方的出水管送出，熱水可連續地供給需用的場所。
本實用新型在真空條件下加熱蒸發和散熱，熱效率高，能耗低；可以采用多種熱源，能因地制宜選用熱源，從而節省燃料或熱源供應的費用；使用安全，蒸發器加熱部分設備可以和取暖熱水供應部分設備分隔在不同房內安裝，沒有煤氣中毒的危險，也不會污染居室環境；設備投資小；一套設備有兩種用途；適應家庭等獨家獨戶的小空間取暖和小量的熱水需求，操作簡單，方便用戶。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖作進一步詳細說明。


圖1是實用新型一種具體結構的剖面圖。
圖1所示散熱器1、散熱片2、注水及真空抽氣管3、蒸氣輸送管4、予熱水套5、隔熱護層6、熱水器7、蒸發器8、注水及真空抽氣管9、進水閥10、出水管11、水(工質)12、加熱器13和回水管14。
真空蒸氣取暖熱水設備的主體蒸發器8，用鍍鋅鋼板錫焊焊接構成，鋼板厚度為0.8－1.5mm，蒸發器8的底面就是加熱面，加熱器13可以選用適合當地條件的最廉價的加熱方式，如電、煤氣、煤球、煤餅等等。蒸發器8和散熱器1的上方，分別設有注水及真空抽氣管3和9，設備裝配完成后，先行注水，注水量為蒸發器總容量的1／8至1／5，水自管9注入，系統內的空氣自管3排出，注水完畢后，將散熱器1上的管3端部夾扁，并用銅焊或錫焊焊封，管3不再與外界大氣相通。管3焊封后，將管9接在真空泵的抽吸管上進行抽氣，使蒸發器8及其相通的空間形成真空，其真空度為25至114mmHg，達到規定真空度后，將管9端部夾扁，并用銅焊或錫焊焊封，管9不再與外界大氣相通。此時，蒸發器8內的水加熱后，在真空條件下蒸發，傳熱效率高。蒸發器8的上方設蒸氣輸送管4，管4的另一端接在散熱器1的上方，蒸發器8的蒸氣經管4送到散熱器1，供取暖的需要，散熱器1的放熱也是在真空條件下進行，傳熱效果好。散熱器1是長方形或圓形，用鍍鋅鋼板焊制，鋼板厚度0.8－1.2mm，為提高散熱效果和散熱器殼體的強度與剛性，在散熱器1的外部焊有36個至48個散熱片2，散熱片2的橫截面呈V形，V形尖端向外，V形兩端焊在散熱器1的側壁上，V形的高度為18－20mm，V形的兩側邊上下端各鉆有一組φ6－φ12mm的圓孔，孔距12－20m，孔數12至4個。散熱器1的底部有回水管14，管14另一端接在蒸發器8底部的進水口上，散熱器1內的蒸氣散熱后冷凝成水，水在重力作用下從散熱器1底部的回水管流回到蒸發器8的底部，在蒸發器8內再加熱蒸發，形成循環不息地工作。
蒸發器8的側壁上設有予熱水套5，水套5內設分層隔板，使進水水流回路加長，提高予熱水套5的傳熱效果并增強了殼體的強度和剛性，水套5及其隔板也是用鍍鋅鋼板制成，板厚為0.8－1.2mm。水套5上方一側設有進水閥10，它和供水管接通后，可按需要向予熱水套5內加水。予熱水套5上方的另一側有出水口，該出水口與蒸發器8內的管式熱水器7連接，供水在予熱水套5內予熱后，進入熱水器7，熱水器7內的水經加熱后，從下方的出水管11送出，熱水可連續地供給需用的場所。
使用時，將蒸發器8裝在加熱器13上，散熱器1安裝在需要取暖的場所，安裝散熱器1時，散熱器1的底平面高度不得低于蒸發器8底平面的高度，蒸發器8加熱后就可正常工作。熱水供應部分，可以根據需要，控制進水閥10，供應需要的熱水量。
權利要求1.一個由蒸發器8、散熱器1、進水閥10和蒸氣輸送管4組成的取暖熱水設備，其特征在于柜形蒸發器8由薄鋼板制成，蒸發器8上方設蒸氣輸送管4，該管的另一端接在散熱器1上方，用薄鋼板制成的散熱器1上焊有散熱片2，散熱器1底部有冷凝水的回水管14，管14另一端接在蒸發器8的底部，蒸發器8頂部有一注水及真空抽氣管9，抽氣后焊封，散熱器1頂部有一注水及真空抽氣管3，注水后焊封，蒸發器8的側壁上設有予熱水套5，水套5內設分層隔板，予熱水套5的上方裝有和供水管連接的進水閥10，水套5上方的另一側有出水口與蒸發器8內的熱水器7連接，熱水器7的下方有出水管11。
2.根據權利要求1所述的取暖熱水設備，其特征在于從注水及真空抽氣管9注水的注水量為蒸發器8總容積的1／8至1／5，抽氣保持蒸發器內的真空度為25至114mmHg。
3.根據權利要求1所述的取暖熱水設備，其特征在于制造蒸發器8的薄鋼板為鍍鋅鋼板，板厚為0.8－1.5mm，由錫焊焊接構成的薄壁結構。
4.根據權利要求1所述的取暖熱水設備，其特征在于制造散熱器1的薄鋼板為鍍鋅鋼板，板厚為0.8－1.5mm，由錫焊焊接構成的薄壁結構，散熱器1上的散熱片2，以同樣材料和焊接方法制成，每個散熱片2的橫截面呈V形，V形板兩側上下端開有加強散熱效應的一組圓孔，圓孔孔徑為6至12mm，孔距為12至20mm，孔數12至4個。
專利摘要本實用新型公開了一種真空取暖和熱水設備，它的組成有蒸發器、散熱器、進水閥、蒸汽輸送管、注水及真空抽氣管、預熱水套和熱水器等部分組成。注水及真空抽氣管用來供蒸發器形成真空、蒸發器、蒸汽輸送管和散熱器構成取暖回路，預熱水套和熱水器構成熱水回路。設備熱效率高，能耗低，安全和污染少，成本低，適應家庭或其他小空間取暖和小量供熱水的場所。
文檔編號F24H1/22GK2051344SQ89213950
公開日1990年1月17日 申請日期1989年7月15日 優先權日1989年7月15日
發明者錢文海 申請人:中國船舶工業總公司第七研究院第七○四研究所