本實用新型屬于鋁合金生產領域，涉及鋁合金生產過程爐前的生產設備的改進，尤其是一種制有多功能窗口結構的熔煉爐門。

背景技術：

目前，熔煉爐的爐門一般為整體澆鑄而成的整體結構，在生產過程中，爐內測溫、舀取化學成分樣品、噴粉精煉以及爐內鋁料熔化情況觀察，均需將爐門整體提升開啟方能進行操作，在操作過程爐門敞開，大量的熱能通過爐門口外溢，造成能源損失浪費，并且，工作人員在爐前操作時，受爐內熱輻射，操作環境惡劣。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種制有多功能窗口結構的熔煉爐門，該窗口結構簡單，爐前工藝操作時方便快捷并且可以減少熱能損失。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種制有多功能窗口結構的熔煉爐門，其特征在于：包括整體爐門、操作窗口、小爐門、鎖緊裝置，整體爐門安裝在熔煉爐的開口位置，其特征在于：在整體爐門中部制有一操作窗口，該操作窗口的橫向一側通過鉸軸鉸裝有一小爐門，小爐門扣合在操作窗口外完全封閉操作窗口；小爐門的外沿中部固裝有一限位固定板，在操作窗口的橫向另一側安裝有一鎖緊裝置，該鎖緊裝置限位配合限位固定板。

而且，所述操作窗口為正四邊形的窗口，窗口四周澆鑄有矩形外凸邊框。

而且，所述小爐門的面積和在操作窗口同等大小，小爐門的外側五個面均焊接10cm厚的鋼板，內側面未焊接鋼板。

而且，所述鎖緊裝置包括定位桿、限位鎖母、連接桿以及扣緊手柄，定位桿的一端焊接固定在整體爐門外側端面，定位桿的另一側轉動安裝有一限位鎖母，限位鎖母通過兩側的連接桿同軸固接有一扣緊手柄，從而壓緊小爐門的限位固定板；限位固定板預定定位桿的位置制有一限位槽。

而且，在整體爐門上端安裝有升降控制裝置；在整體爐門中部的外側安裝有壓緊裝置，整體爐門內部填充耐高溫保溫材料，整體爐門的外側五個端面均焊接有20cm厚的鋼板。

而且，所述整體爐門外側間隔均布制有橫縱間隔的加強筋板。

而且，所述小爐門的外側上、下間隔固裝有兩條加強板。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本操作窗口由金屬材料添加耐高溫材料制作，屬于永久性裝置。

2、操作窗口使用方便、制作成本低，結構簡單、易制作加工。

3、在進行爐前爐前測溫、舀取化學成分樣品、噴粉精煉以及爐內鋁料熔化情況觀察時，無需再開啟整體爐門，熱能外溢少，降低了能源損失。

4、操作人員在進行爐前爐前測溫、舀取化學成分樣品、噴粉精煉以及爐內鋁料熔化情況觀察時，無需再開啟整體爐門，熱能直接無法輻射到操作人員，操作環境得到改善。

5、封閉窗口小爐門由鎖緊裝置固定，阻攔了爐內火焰和高溫液體，安全性高。

6、本實用新型可以使爐前免開爐門進行多功能操作，可用于爐前測溫、舀取化學成分樣品、噴粉精煉以及爐內鋁料熔化情況觀察等操作，其結構簡單、制造使用成本低、爐前操作方便快捷、減少熱能損失、改善人員操作環境。

附圖說明

圖1是本實用新型窗口開啟狀態的示意圖；

圖2為關閉狀態的窗口結構示意圖；

圖3為圖2的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種制有多功能窗口結構的熔煉爐門，包括整體爐門2、操作窗口6、小爐門8、鎖緊裝置5，整體爐門安裝在熔煉爐的開口位置，在整體爐門上端安裝有升降控制裝置1用于提升整體爐門從而開啟或封閉熔煉爐的開口；在整體爐門中部的外側安裝有壓緊裝置4，用于限位鎖緊整體爐門保證爐門在關閉時完全封閉爐口；

整體爐門內部填充耐高溫保溫材料，整體爐門的外側五個端面均焊接有20cm的鋼板，整體爐門朝向爐膛的內側面未焊接鋼板，安裝時內側面對接爐組爐口。

整體爐門外側間隔均布制有橫縱間隔的加強筋板3，保證整體爐門的強度。

本實用新型的創新點在于：

在整體爐門中部制有一帶有矩形外凸邊框的操作窗口6，該操作窗口的橫向一側通過鉸軸7鉸裝有一小爐門8，小爐門與操作窗口尺寸匹配，小爐門扣合在操作窗口外能夠完全封閉操作窗口；小爐門的外沿中部固裝有一限位固定板9，在操作窗口的橫向另一側安裝有一鎖緊裝置5，該鎖緊裝置限位配合限位固定板從而固定小爐門的位置，保證密封性。

本實施例，操作窗口為50cm×50cm的窗口，窗口底部和熔煉爐組爐口的底部持平，窗口四周澆鑄5cm耐高溫材料支撐的矩形外凸邊框，防止爐內高溫氣體和鋼板的直接接觸。

小爐門的面積和在爐門外側面窗口同等大小，小爐門內安裝有保溫材料，小爐門的外側五個面均焊接有10cm的鋼板，內側面未焊接鋼板，安裝時，內側面對操作窗口，焊接在固定在整體爐門上的轉動軸上。

鎖緊裝置5包括定位桿5-4、限位鎖母5-3、連接桿5-2以及扣緊手柄5-1，定位桿的一端焊接固定在整體爐門外側端面，定位桿的另一側轉動安裝有一限位鎖母，限位鎖母通過兩側的連接桿同軸固接有一扣緊手柄，轉動該扣緊手柄可以驅動限位鎖母在定位桿上轉動，從而壓緊小爐門的限位固定板9。限位固定板預定定位桿的位置制有一限位槽，鎖定小爐門時，定位桿嵌裝在該限位槽內，限位鎖母限位壓緊限位固定板的外端，從而將鎖緊小爐門。

小爐門的外側上、下間隔固裝有兩條加強板10，增強小爐門的強度。

在進行爐前爐前測溫、舀取化學成分樣品、噴粉精煉以及爐內鋁料熔化情況觀察時，打開扣緊手柄并掀開小爐門，即可進行相應操作，無需開啟整體爐門。

盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解：在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。