1)技術領域
本發明總體上涉及熱虹吸管裝置和采用兩相流體進行冷卻的其他傳熱裝置。
2)
背景技術:
熱虹吸管裝置廣泛地用于冷卻系統,如集成電路和其他計算機電路系統。例如,美國專利公報2013/0104592公開了一種用于冷卻位于機柜或其他封閉件中的電子部件的熱虹吸管冷卻器。
技術實現要素:
在本發明的一個方面中,熱虹吸管裝置可包括形成裝置的蒸發器部段和冷凝器部段的一根或更多根多端口管。可布置成具有多個平行流動通道的扁平管的所述一根或更多根管可彎成在管的蒸發器部段與冷凝器部段之間形成彎部。管的一個或更多個流動通道可在彎部處于蒸發器部段與冷凝器部段之間提供蒸氣流動路徑或液體流動路徑。與其中液體回流路徑(該液體回流路徑將冷凝的冷卻液體從冷凝器部段引導至蒸發器部段)和/或蒸氣供給路徑(該蒸氣供給路徑將蒸發的液體從蒸發器部段引導至冷凝器部段)布置成關于蒸發通道和冷凝通道為物理上獨立的部件的裝置相比,這種布置例如可提供更有效的且經濟地制成的熱虹吸管裝置。例如,這種裝置布置成具有專用液體回流管道和專用蒸氣供給管道以向熱虹吸管裝置的期望部段輸送液體/蒸氣。該方法至少在一些情況下被采取以例如通過液體回流管道中的液體過早地蒸發或蒸氣供給管道中的蒸氣過早地冷凝來努力確保裝置中的循環流動不被中斷。如本領域技術人員理解的,這種過早的蒸發/冷凝可使熱虹吸管裝置中的循環流動在沒有使用泵或其它流體推動器的情況下僅由重力導致中斷。然而,本發明的各個方面能夠使液體回流路徑和/或蒸氣供給路徑與提供了蒸發器部段和冷凝器部段的一根或更多根管成功一體化,而不使熱虹吸管裝置中的流動中斷。
例如,在一些實施方式中,一根或更多根扁平的多通道管可彎成為形成沿著45度的弧、90度的弧、180度的弧或更大的弧延伸的彎部。管的位于彎部的相反側部上的部分可分別提供熱虹吸管裝置的蒸發器部段和冷凝器部段,并且管的至少一個通道可在彎部處于蒸發器部段與冷凝器部段之間提供蒸氣流動路徑或液體流動路徑。在一些布置中,管的端部例如可附接至單個集流管或單根歧管以在蒸發器部段與冷凝器部段之間提供蒸氣流動路徑或液體流動路徑。
本發明的這些方面及其他方面將通過以下描述變得明顯。
附圖說明
結合在說明書中并且形成說明書的一部分的附圖示出了本發明的選擇性實施方式并且與描述一起用于解釋本發明的原理。在附圖中:
圖1是說明性實施方式中的結合本發明的各個方面的熱虹吸管裝置的立體圖;
圖1a示出了具有相關聯的封閉件的一部分的圖1實施方式的側視圖;
圖2示出了說明性實施方式中的包括單根歧管的熱虹吸管裝置的截面圖;
圖2a示出了圖2實施方式的正視圖;
圖3示出了與圖1中的實施方式類似的呈倒置形式的實施方式的立體圖;
圖3a示出了包括流體地連接裝置的歧管的多端口管區段的圖3實施方式的修改版本;
圖4示出了與圖2中的實施方式類似的呈倒置形式的實施方式的立體圖;
圖4a示出了圖4實施方式的正視圖;
圖5示出了其中位于多端口管中的彎部在蒸發器部段與冷凝器部段之間提供蒸氣流動路徑和液體流動路徑的熱虹吸管裝置的實施方式的立體圖;
圖6示出了具有由具有蒸氣流動通道和液體流動通道的管道連接的蒸發器部段和冷凝器部段的熱虹吸管裝置的實施方式的立體圖;
圖7示出了圖6實施方式和相關聯的封閉件的示意性側視圖;
圖8示出了具有歧管的熱虹吸管裝置的說明性實施方式,其中,該歧管具有連接蒸發器部段和冷凝器部段的蒸氣室和液體室;
圖9示出了用于圖8實施方式中的歧管的近視圖;
圖10示出了沿著圖9中的線10-10的截面圖;
圖11示出了圖6的熱虹吸管裝置的改變版本的示意性側視圖;
圖12示出了圖6的熱虹吸管裝置的另一改變版本的示意性側視圖;以及
圖13示出了具有U形連接管道的熱虹吸管裝置的說明性實施方式。
具體實施方式
本發明的各個方面不限于下面描述中闡述的或附圖中示出的詳細構型的應用和部件的布置。其他實施方式可被采用并且本發明的各個方面可以各種方式被實踐或被執行。另外,本發明的各個方面可被單獨使用或以彼此結合的任何適當的方式使用。因此,文中使用的措辭和術語是出于描述的目的而不應當被認為是限制性的。
圖1和圖1a示出了例如包括用作為液體回流路徑和/或蒸氣供給路徑的彎管部段的結合本發明的各個方面的熱虹吸管裝置1的說明性實施方式。如圖1a中可看到的,該實施方式布置成與可容納電子裝置或其他發熱部件的封閉件6一起操作。熱虹吸管裝置1的蒸發器部段11可定位在封閉件6的內側,即圖1a中的封閉件6的面板61的右側,并且冷凝器部段10可定位在封閉件6的外側,即面板61的左側。在一些實施方式中,面板61可為至封閉件6的通道門,并且熱虹吸管裝置1可安裝至該門。這種布置可允許相對容易地進入裝置1以進行例如更換、維修等。在該實施方式中,裝置1可包括定位在密封的封閉件6中的一個或更多個蒸發器部段11和可定位在密封的封閉件6的外側的一個或更多個冷凝器部段10。如本領域技術人員已知的,可由裝置1在蒸發器部段(多個蒸發器部段)11處例如通過蒸發工作流體來接收熱量,并且可在冷凝器部段(多個冷凝器部段)10處例如通過將所蒸發的流體冷凝成液體來耗散熱量。面板61可限定封閉件6的內側部分與封閉件的外側環境之間的分隔點。通過在封閉件6的內側提供蒸發器部段(多個蒸發器部段)11并在封閉件6的外側提供冷凝器部段(多個冷凝器部段)10,位于封閉件6中的裝置可在容納在免遭外部條件、例如免遭污垢、灰塵、污染物、水分等的環境中的同時被冷卻。當然,具有密封的封閉件的熱虹吸管裝置1的使用并不是必需的,例如,裝置可被用于完全敞開的系統中,在該系統中,待被冷卻的發熱裝置熱聯接至裝置1的一個或更多個蒸發器部段11。
根據本發明的一個方面,熱虹吸管裝置1包括在冷凝器部段10與蒸發器部段11之間具有彎部13的至少一根多端口管5,該彎部13提供用以將冷凝的液體從冷凝器部段10引導至蒸發器部段11的液體流動路徑。也就是說,工作流體在蒸發器部段(多個蒸發器部段)11中蒸發并且由于重力而向上流動至第二歧管3,其中,第二歧管3連接至管的蒸發器部段11的與彎部13相反的端部。蒸氣流過管道12至第一歧管2并且進入到管(多根管)的冷凝器部段10中的多個通道22中的一個通道中。冷凝的蒸氣在通道22中朝向彎部13向下流動并且回流至蒸發器部段11。因此,彎部提供了液體流動路徑以使冷凝的液體回流至蒸發器部段10。如以下討論的,彎部13可提供用以將蒸發器部段中蒸發的流體引導至冷凝器部段的蒸氣流動路徑,而不是提供液體流動路徑。通過提供具有用作為管5的冷凝器部段10與蒸發器部段11之間的液體流動路徑或蒸氣流動路徑的彎部的一根或更多根多端口管5,裝置1的制造和組裝可被大大地簡化。例如,裝置1可在沒有形成彎部13的情況下被組裝,例如,歧管2、3可附接至管(多根管)5的端部、散熱片9或其他傳熱結構件可緊固至管(多根管)的各個部分等,并且此后可形成彎部13(管道12可在完成彎曲之后被緊固)。
如應當理解的,散熱片9或其他傳熱結構件(例如,針狀物、通道、冷卻板等)例如附接至管(多根管)的冷凝器部段10和蒸發器部段11,因此,熱量借助于散熱片9于蒸發器部段10處被接收到裝置1中并且熱量借助于散熱片9從系統中流出。在該實施方式中,沒有散熱片或其他傳熱結構件9附接至彎部13,因此,允許管(多根管)以相對較小的彎曲半徑來彎曲。也就是說,多端口管5可以是大致扁平的并且可繞與扁平管5的平面垂直的軸線彎曲以形成彎部13。另外,管5例如可繞沿著扁平管5的長度延伸的軸線扭轉以允許在彎部13處具有甚至更小的彎曲半徑。
根據本發明的另一方面,包括至少一根多端口管5的熱虹吸管裝置可具有管5的附接至單根歧管的與彎部13相反的端部,其中,至少一根多端口管5具有位于冷凝器部段10與蒸發器部段11之間的彎部13。例如,圖2和圖2a示出了具有一根或更多根多端口管5的裝置1,其中,所述一根或更多根多端口管5具有附接至單根歧管4的兩個端部。裝置1可以與圖1a中示出的方式類似的方式被采用,例如,可安裝至門或封閉件6的其他面板61,使得歧管4和冷凝器部段(多個冷凝器部段)10位于封閉件6的外側并且蒸發器部段(多個蒸發器部段)11位于封閉件6的內側。如應當理解的,歧管4在管5的端部之間提供流體連接,使得在蒸發器部段(多個蒸發器部段)11中向上流動的蒸氣進入歧管4并且接著向下流動到冷凝器部段(多個冷凝器部段)10中。在該實施方式中,管5的端部沿著歧管4上的單根線附接至歧管4。例如,并且如圖2a中可看到的,管5的端部可交替,使得管5的與蒸發器部段11相鄰的端部與管5的與冷凝器部段10相鄰的端部交替。管例如可彎成或以其它方式形成為具有如圖2a中可看到的偏移以允許管的端部相互交叉并沿著單根線附接至歧管4,因此,沿著歧管4的長度延伸的線穿過管5的端部,在該端部處,管附接至歧管4。當然,其他布置也是可以的,例如,管5中的每一根管均可在沒有偏移的情況下布置在單個平面中并且附接至歧管4,使得管的端部位于與扁平管的平面平行的平面中。盡管圖1的實施方式示出了具有沿著約180度的弧延伸的彎部13的管,但彎部13的其他延伸也是可以的,如圖2中示出的彎部13沿著大于180度的弧延伸。還應當理解的是,小于180度的彎曲弧,如45度或更大(或更小)的彎曲弧,也是可以的。
盡管在圖1和圖2的實施方式中,管5的彎部13提供了液體流動路徑以使冷凝的液體從冷凝器部段10回流至蒸發器部段11,但管(多根管)5的彎部13可在冷凝器部段10與蒸發器部段11之間提供蒸氣流動路徑。例如,圖3示出了與圖1和圖1a中的布置類似的但被倒置的布置,使得第一歧管2和第二歧管3定位在彎部13的下方。也就是說,在圖1和圖1a中,第一歧管2和第二歧管3定位在彎部13的上方,并且第一歧管2定位在第二歧管3的上方以促進適當的蒸氣從第二歧管3流動至第一歧管2。然而,在圖3的實施方式中,彎部13定位在歧管2、3的上方,并且第一歧管2定位在第二歧管3的上方以促進適當的冷凝液體從第一歧管2流動至第二歧管3。冷凝器部段(多個冷凝器部段)10中的蒸氣通過除去熱量來凝結,并且冷凝的液體在管5的通道中向下流動到第一歧管2中。接著,液體經由管道12流動到第二歧管3并且進入到管5的在蒸發器部段11中的通道中。散熱片9和/或其他傳熱結構件有助于在管5的期望部分中——例如,在冷凝器部段10和蒸發器部段11處——傳熱,并且蒸發的工作流體從蒸發器部段(多個蒸發器部段)11向上流動穿過彎部(多個彎部)13、并進入到冷凝器部段(多個冷凝器部段)10中。與圖1和圖1a的實施方式一樣,圖3的實施方式例如可與封閉件6相關聯,使得面板61定位在冷凝器部段10與蒸發器部段11之間,并且彎部13和管道12穿過面板61。
圖3a示出了圖3的實施方式的替代性布置,在圖3a中,管道12的單流道管被替換為一根或更多根多端口管。用于管道12的多端口管可布置為扁平管或以其他方式布置,并且可提供在第一歧管2與第二歧管3之間延伸的一個或更多個管道12。
圖4和圖4a示出了構造成與圖2和圖2a中的布置類似的但被倒置的替代性布置,因此,歧管4定位在彎部(多個彎部)13的下方。因此,該實施方式中的彎部13在冷凝器部段10與蒸發器部段11之間提供蒸氣流動路徑。另外,圖4和圖4a的實施方式在結構方面與圖2和圖2a的實施方式相同。
在本發明的另一方面中,熱虹吸管裝置1可包括用作為用于管的蒸發器部段和冷凝器部段的液體回流路徑和蒸氣供給路徑的彎管部段。例如,圖5示出了說明性實施方式,其中,一個或更多個通道在多端口管的彎部處提供了液體流動路徑、并且一個或更多個通道在彎部處于管的蒸發器部段與冷凝器部段之間提供了蒸氣流動路徑。在該實施方式中,熱虹吸管裝置1包括多根多端口管5,所述多根多端口管5具有分別附接至第一歧管2和第二歧管3的端部。管5的與冷凝器部段10相鄰的端部例如以與圖1的實施方式的方式類似的方式附接至第一歧管2,并且管5的與蒸發器部段11相鄰的端部例如以與圖1的實施方式的方式類似的方式附接至第二歧管3。因此,冷凝器部段10中的冷凝的液體在冷凝器部段10的一個或更多個通道22中向下流動到彎部13中并且流動至蒸發器部段11。然而,與圖1的實施方式相比,管5的一個或更多個通道22——特別地,管5的內側部處的蒸氣供給路徑4——將蒸氣從第二歧管3引導至第一歧管2。引導至第一歧管2的蒸氣向下流動到冷凝器部段10中以冷凝成液體,并重復該冷卻循環。應注意的是,在該實施方式中,向蒸發器部段11提供熱量的散熱片9或其他傳熱結構件沒有附接至管5的靠近蒸氣供給路徑4的上部的部分、而是在蒸發器部段11的過熱區域11a處附接至管5的靠近蒸氣供給路徑11的下部的部分。以此方式,蒸氣供給路徑4中的蒸氣在進入蒸氣供給路徑的位于冷凝器部段10中的部分,即蒸氣供給路徑部4a,之前就在過熱區域11a中變得過熱。由于蒸氣供給路徑部4a中的蒸氣將散失熱量,因此使過熱區域11a處的蒸氣過熱有助于在蒸氣供給路徑4中保持適當的蒸氣流動,例如,過熱區域11a可設計成使得蒸氣過熱足夠大以消除蒸氣供給路徑部4a中冷凝的液體。(未能使過熱區域11a中的蒸氣過熱將導致蒸氣在蒸氣供給路徑部4a中冷凝并且冷凝的液體將流動至蒸氣供給路徑4的底部,從而阻止蒸氣流動并且限制裝置1的循環操作或可能使裝置1的循環操作停止。)散熱片9或其他傳熱結構件例如可不在蒸氣供給路徑部4a的部分處附接至管5以減少傳熱。在一些實施方式中,蒸氣供給路徑部4a可被隔熱以有助于在蒸氣供給路徑部4a中沒有冷凝的情況下保持適當的蒸氣流動。
根據本發明的另一方面,熱虹吸管裝置可包括蒸發器部段、冷凝器部段和管道,其中,蒸發器部段包括從上蒸發器集流管向下延伸的多個蒸發器通道,冷凝器部段包括從下冷凝器集流管向上延伸的多個冷凝器通道,管道將下冷凝器集流管與上蒸發器集流管連接,其中,管道包括蒸氣供給通道和液體回流通道。蒸氣供給通道和液體回流通道可在管道中彼此隔開,并且在一些實施方式中,蒸氣供給通道可與下冷凝器集流管和上蒸發器集流管中對應的蒸氣室連通和液體室連通。例如,冷凝器集流管和蒸發器集流管可各自包括將集流管中的蒸氣室和液體室隔開的隔壁,并且蒸氣供給通道和液體回流通道可與集流管中對應的蒸氣室和液體室連通。
例如,圖6示出了包括具有上集流管30a和下集流管24的蒸發器部段11和具有上集流管14和下集流管30b的冷凝器部段10的熱虹吸管裝置1的立體圖。(上冷凝器集流管14和/或下蒸發器集流管24不是必需的并且可被省去。)管道30c將下冷凝器集流管30b和上蒸發器集流管30a流體地聯接,使得蒸氣可從上蒸發器集流管30a傳送至下冷凝器集流管30b,并且使得液體可從下冷凝器集流管30b傳送至上蒸發器集流管30a。在該實施方式中,管道30c包括分開的蒸氣供給通道和液體回流通道,并且這些蒸氣供給通道和液體回流通道可各自與集流管30a和集流管30b中的蒸氣室和液體室流體地連通。因此,集流管30a、30b和管道30c可一起形成歧管30,該歧管30在冷凝器部段10與蒸發器部段11之間提供專用液體流動路徑和專用蒸氣流動路徑。在一些實施方式中,圖6的實施方式可布置成類似于參照圖1描述的那樣與封閉件6一起操作,例如,蒸發器部段11可定位在密封的封閉件6的內側,冷凝器部段10可定位在封閉件6的外側,并且管道30c可穿過封閉件6的面板61。該布置可在面板中僅需要單個開口以提供用于熱虹吸管裝置1的蒸氣流動路徑和液體流動路徑。
圖7示出了圖6實施方式的示意性側視圖,并且包括封閉件6的說明性面板61。如可看到的,下冷凝器集流管30和上蒸發器集流管30a包括蒸氣室32和液體室31。蒸氣室32與管道30c的蒸氣供給通道130流體連通,并且液體室31與管道30c的液體回流通道230流體連通。下冷凝器集流管30b的蒸氣室32與蒸氣供給路徑15流體連通,其中,蒸氣供給路徑15向上冷凝器集流管14提供蒸氣,并且液體室31與冷凝器部段10的一個或更多個冷凝通道16流體連通。上蒸發器集流管30a的蒸氣室32與蒸發器部段11的一個或更多個蒸發通道22流體連通,并且液體室31與液體回流路徑21流體連通,其中,液體回流路徑21向下蒸發器集流管24提供冷凝的流體。
圖8示出了包括歧管30的熱虹吸管裝置1的示意性立體圖,其中,歧管30包括蒸氣室32和液體室31、并且與說明性實施方式中的蒸發器部段11和冷凝器部段10接合。盡管該實施方式并沒有包括管道30c,但圖8中的歧管30示出了在集流管30a、30b中提供分開的蒸氣室32和液體室31的同時如何分別使下冷凝器集流管30b與冷凝器部段10接合以及如何使上蒸發器集流管30a與蒸發器部段11接合。在該實施方式中,冷凝器部段10和蒸發器部段11包括多端口管5,其中,每一根多端口管5均包括多個通道。在冷凝器部段10中,每一根管5中的一些通道可用作為冷凝通道16,而一個或更多個通道可用作為蒸氣供給路徑15。傳熱結構件9(例如,散熱片)可與管5的與冷凝通道16相鄰的部分接合,而管5的與蒸氣供給路徑15相鄰的部分可遠離傳熱結構件9。在蒸發器部段11中,每一根管5中的一些通道可用作為蒸發通道22,而一個或更多個通道可用作為液體回流路徑21。傳熱結構件9(例如,散熱片)可與管5的與蒸發通道22相鄰的部分接合,而管5的與液體回流路徑21相鄰的部分可遠離傳熱結構件9。
以簡化的形式并且如圖9中可看到的,熱虹吸管裝置1操作成通過在蒸發器部段(多個蒸發器部段)11處接收熱量使得蒸發通道22中的液體沸騰或以其它方式蒸發來冷卻發熱裝置。可在蒸發通道22處通過流過傳熱結構件9的暖空氣(由發熱裝置加熱的)來接收熱量,其中,傳熱結構件9熱聯接至蒸發通道22或以其他方式,如通過直接傳導路徑、一根或更多根熱管、液體熱交換器等,聯接至蒸發通道22。蒸氣從蒸發通道22向上流動到歧管30的蒸氣室32中,并且接著進入到冷凝器部段10的蒸氣供給路徑15中。蒸氣在蒸氣供給路徑15中繼續向上流動直到到達冷凝器部段10的集流管14為止。此時,蒸氣向下流動到冷凝器部段10的一個或更多個冷凝通道16中,在該一個或更多個冷凝通道16中,蒸氣冷凝成液體并且向下流動到歧管30的液體室31中。在冷凝期間,從蒸氣移除的熱量可被傳輸至聯接至冷凝通道16的傳熱結構件9,例如,以導電的方式聯接至與冷凝通道16相鄰的冷凝器部段10的一個或更多個散熱片。熱量進而可借助于液體池、液體熱交換器、制冷劑線圈或其他布置通過流過結構件9的冷卻空氣來從傳熱結構件9中移除。冷凝的液體從冷凝通道16向下流動到液體室31中并且接著進入到蒸發器部段11的液體回流路徑21中直到到達蒸發器部段11的集流管24為止。液體接著進入蒸發器通道22,并且重復該過程。
根據本發明的另一方面,單根歧管可用來將蒸發器的蒸發器通道與冷凝器部段的蒸氣供給路徑流體地聯接以及將冷凝器的冷凝通道與蒸發器部段的液體回流路徑流體地聯接。例如,在圖9的實施方式中,歧管30包括限定內部空間的外壁34。在該實施方式中,外壁34呈方管形或圓筒形,但任何其他適當的形狀也是可以的。歧管30中設置有隔壁35以將內部空間分隔成液體室31和蒸氣室32。該布置提供了流體地聯接熱虹吸管裝置1的各個部分的簡單且有效的方式。另外,隔壁35可與冷凝器部段10和蒸發器部段11接合以將冷凝器通道16和液體回流路徑21與液體室31流體地聯接、并且將蒸發器通道22和蒸氣供給路徑15與蒸氣室32流體地聯接。因此,組裝可被簡化并且用以進行所需流體連接的部件的數目和/或組裝步驟的數目可被最小化。例如,隔壁35(例如,位于下冷凝器集流管30b中的壁部35)可與多端口管5接合,以將冷凝通道16和蒸氣供給路徑11放置在隔壁35的相反側部上,或者隔壁35(例如,位于上蒸發器集流管30a中的壁部35)可與多端口管5接合以將蒸發器通道22和液體回流路徑21放置在隔壁35的相反側部上。在該說明性實施方式中并如圖10中可看到的,冷凝器部段10和蒸發器部段11包括具有多個平行通道的扁平管5,并且每一根管5的歧管端部例如可通過外壁34中的開口插入到歧管30的內部空間中。隔壁35可包括槽或其他開口以接納管5的歧管端部的一部分,從而提供冷凝器部段10和蒸發器部段11的不同部分與蒸氣室32和液體室31的所期望的連通。例如,隔壁35(例如,位于上蒸發器集流管30a中的壁部35)可包括接納蒸發器部段11的限定液體回流路徑21的一部分(圖9中的右側)的液體室槽或液體室開口。然而,蒸發器部段11的限定蒸發通道22的部分(圖9中的左側)沒有被接納在隔壁35的液體室槽或液體室開口中。因此,液體回流路徑21放置成與液體室31連通,并且蒸發通道22放置成與蒸氣室32連通。類似地,隔壁35(例如,位于下冷凝器集流管30b中的壁部35)可包括用以接納冷凝器部段10的限定蒸氣供給路徑15的一部分(圖9中的左側)而不是限定冷凝器通道16的部分(圖9中的右側)的蒸氣室槽或蒸氣室開口。因此,蒸氣供給路徑15放置成與蒸氣室32流體連通并且冷凝通道16放置成與液體室31流體連通。盡管在該實施方式中,隔壁35形成為被接納到形成在外壁34的內側部中的對應的槽中的扁平板,但其他布置也是可以的。例如,隔壁35不需要是扁平的,而可被彎曲或被以其他任何適當的方式定形。外壁部34的內側部中的槽在被使用的情況下可通過刻痕、拉削、鑄造、擠壓或其它技術來形成。另外,管道30c可以與圖9中示出的方式類似的方式——例如,通過外壁34和隔壁35來將蒸氣供給通道和液體回流通道隔開——來形成。
圖11示出了圖6實施方式的改變版本,其中,省略了下冷凝器集流管30b。替代地,多端口冷凝器管5彎成具有彎部13并且在端部處與上蒸發器集流管30a接合。冷凝器管5例如可以與圖9中的方式類似的方式與上蒸發器集流管30a接合,因此,蒸氣供給路徑15與蒸氣室32連通并且冷凝器通道16與液體室31連通。另外,在該實施方式中,在需要的情況下,管5可延伸通過封閉件6的面板61中的開口。在另一布置中,上蒸發器集流管30a例如可與面板61接合,使得外壁34的凸緣33在開口處與面板61接合并且集流管30a的一部分定位在封閉件6的外側。
圖12示出了圖6實施方式的另一改變版本,但在圖12中,省略了上蒸發器集流管30a。替代地,蒸發部段10的多端口管5彎成具有彎部13并且例如以與圖9中示出的方式類似的方式與下冷凝器集流管30b接合。如在圖11的實施方式中,管5可延伸通過封閉件的面板61,和/或下集流管30b例如可經由凸緣33被接合在面板61處。如可看到的,圖11和圖12的實施方式中的彎部13在冷凝器部段10與蒸發器部段11之間提供液體回流路徑和蒸氣供給路徑。
圖13示出了熱虹吸管裝置10的另一說明性實施方式,該熱虹吸管裝置包括蒸發器部段11和冷凝器部段10,蒸發器部段11和冷凝器部段10中的每一者均包括在上集流管與下集流管之間——即,用于冷凝器部段10的上集流管14與下集流管2之間、以及用于蒸發器部段24的上集流管3與下集流管24之間——延伸的通道。上管道12a例如將上蒸發器集流管3與上冷凝器集流管14流體地聯接以向集流管14運送蒸氣。下管道12b例如將下冷凝器集流管2與下蒸發器集流管24流體地聯接以向集流管24運送液體。管道12a、12b例如可穿過面板61或封閉件6的其他部分,以使得蒸發器部段11位于封閉件6的內側并且冷凝器部段10位于封閉件6的外側。管道12a、12b可呈U形。
文中提供的實施方式不意在窮舉或將本發明限制為公開的精確形式,并且根據以上教示的許多修改和變化是可以的。為了最好地解釋本發明的原理及其實際應用,從而能夠使本領域的其他技術人員按照各種實施方式并且通過適用于設想的具體用途的各種修改最好地利用本發明,所述實施方式被選擇并被描述。盡管以上描述包括許多說明,但這些說明不應當被理解為限制本發明的范圍,而是作為本發明的替代性實施方式的示例。
如在文中于說明書和權利要求書中所使用的不定冠詞“一”和“一個”,除非明確指出與之相反,否則應當理解為表示“至少一個”。
如在文中于說明書和權利要求書中使用的短語“和/或”,應當理解為表示如此結合的元件——即,一些情況下結合地出現而其他情況下分離地出現的元件——中的“任一個或兩個”元件。通過“和/或”列舉的多個元件——即,如此結合的元件中的“一個或更多個”元件——應當以同樣的方式來理解。除元件由“和/或”從句具體確定以外,其他元件不管與那些具體確定的元件相關還是不相關都可選擇性地出現。
文中使用的“包括”、“包含”、“具有”、“包括有”、“包含有”和/或它們的變形表示包括在它們之后列舉的項目、它們的等同物以及附加的項目。
還應當理解的是,除非有明確相反的指示,否則在文中所要求的包括多于一個步驟或動作的任何方法中,方法的步驟或動作的順序不必須限于所述方法的步驟或動作的順序。
盡管已參照各種說明性實施方式對本發明的各個方面進行了描述,但這樣的各個方面并不限于所描述的實施方式。因此,顯然的是,對于本領域技術人員來說,所描述的實施方式的許多替代、修改和變化將是明顯的。因此,如文中闡述的實施方式意在是說明性的而非限制性的。在不背離本發明的各個方面的精神的情況下,可做出各種改變。