粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置，屬于制藥裝備領域，包括滅菌器內殼及設置在滅菌器內殼內的干燥物料車，干燥物料車上放置粉-液雙腔室輸液袋，滅菌器內殼內還設有隔離罩、加熱盤管及葉輪，隔離罩對稱設置在干燥物料車兩側，隔離罩與滅菌器內殼之間形成循環風流道段，加熱盤管設置在該循環風流道段內，葉輪設置在干燥物料車上方，并連接第一驅動電機；干燥物料車通過擺動架可擺動的安裝在滅菌器內殼上，擺動架底部設有齒輪部，齒輪部連接往復驅動裝置。本實用新型使粉-液雙腔室輸液袋干燥徹底，干燥速度快，提高生產效率。
【專利說明】粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置，屬于制藥裝備領域，具體涉及一種對粉-液雙腔室輸液袋滅菌處理后自動對粉-液雙腔室輸液袋進行傾斜熱風干燥的裝置。

【背景技術】
[0002]常規設計的粉-液雙腔室輸液袋滅菌后的干燥處理工藝是通過脈動真空的辦法，使附著在粉-液雙腔室輸液袋外部和粉腔空間的水分揮發掉。這樣常規設計的粉-液雙腔室輸液袋滅菌后的干燥處理工藝有以下缺點:一、附著在粉-液雙腔室輸液袋外部的水分較多揮發速度非常緩慢，生產效率非常低；二、附著在粉-液雙腔室輸液袋中粉腔空間的水分無法完全揮發干凈，當分裝粉劑后會對粉劑的質量造成嚴重影響。
[0003]有些改進的粉-液雙腔室輸液袋滅菌后的干燥處理工藝，是通過將粉-液雙腔室輸液袋水平放置在通風滅菌器中進行熱風循環干燥，但是由于粉-液雙腔室輸液袋水平放置，所以某些水分藏存在粉腔內或瓶蓋內而無法完全揮發。
實用新型內容
[0004]根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置，使粉-液雙腔室輸液袋干燥徹底，干燥速度快，提聞生廣效率。
[0005]本實用新型所述的粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置，包括滅菌器內殼及設置在滅菌器內殼內的干燥物料車，干燥物料車上放置粉-液雙腔室輸液袋，滅菌器內殼內還設有隔離罩、加熱盤管及葉輪，隔離罩對稱設置在干燥物料車兩側，隔離罩與滅菌器內殼之間形成循環風流道段，加熱盤管設置在該循環風流道段內，葉輪設置在干燥物料車上方，并連接第一驅動電機；干燥物料車通過擺動架可擺動的安裝在滅菌器內殼上，擺動架底部設有齒輪部，齒輪部連接往復驅動裝置。
[0006]隔離罩與滅菌器內殼之間與隔離罩內部空間形成循環風道，通過葉輪帶動循環風流動，當循環風流經隔離罩與滅菌器內殼之間的流道時，加熱盤管對循環風進行加熱，經加熱后的循環風加速了干燥物料車上粉-液雙腔室輸液袋的干燥速度，同時往復驅動裝置驅動擺動架及干燥物料車擺動至一定角度，使粉-液雙腔室輸液袋處于傾斜狀態，使粉腔內或瓶蓋內的水分易于被循環風帶走，得到充分干燥，使干燥徹底，干燥效果好。
[0007]所述的往復驅動裝置包括與擺動架的齒輪部嚙合的扇形齒輪，扇形齒輪連接曲柄擺桿機構，曲柄擺桿機構通過第二驅動電機驅動，第二驅動電機驅動曲柄擺桿機構，驅動曲柄擺桿機構帶動扇形齒輪往復旋轉，從而帶動擺動架往復運動，使干燥物料車在不同方向傾斜放置。
[0008]所述的滅菌器內殼上部分別通過管路連接內室排汽口、壓縮氣進氣口，通過內室排汽口將循環多次并攜帶較多水汽的循環風排出，通過壓縮氣進氣口補充新鮮空氣，以使干燥過程繼續進行。
[0009]所述的加熱盤管上方通過管路連接蒸汽進口，加熱盤管下方通過管路連接盤管疏水口，通過蒸汽進口通入高溫蒸汽加熱循環風，經換熱后的高溫蒸汽經盤管疏水口排出。
[0010]所述的擺動架底部兩端裝有滾輪，擺動架通過滾輪連接滅菌器內殼，通過滾輪使擺動架在滅菌器內殼上行走，實現擺動架的擺動。
[0011]當粉-液雙腔室輸液袋滅菌處理結束后，第二驅動電機通電驅動曲柄擺桿機構運轉，通過扇形齒輪帶動擺動架及固定放置粉-液雙腔室輸液袋的干燥物料車傾斜一定的角度，同時第一驅動電機通電驅動葉輪旋轉，滅菌器內殼與隔離罩形成的循環風通道內的空氣在葉輪的驅動下高速循環流動，經蒸汽進口向加熱盤管內通高溫蒸汽，循環風經過加熱盤管時加熱，加熱后的高速熱風吹撒到粉-液雙腔室輸液袋的表面，從而將粉-液雙腔室輸液袋表面的大水珠吹掉，隨后通過加熱盤管持續加熱形成的熱風的流動將粉-液雙腔室輸液袋表面及粉腔內或瓶蓋內殘留的水分揮發掉。當滅菌器內殼內的循環熱風循環一段時間后，經內室排汽口將滅菌器內殼內帶有大量水分的水汽排除，然后通過壓縮氣進氣口向循環流道內補充潔凈的干燥空氣，并再次通過加熱盤管加熱，形成持續的干燥熱風繼續干燥，同時可隨時調整干燥物料車的傾斜角度，如此循環直至粉-液雙腔室輸液袋上面殘留的所有水分全部揮發掉。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是:
[0013]本粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置通過設置隔離罩形成循環流道，循環風在循環流道內運行，充分加熱及多次循環，利用充分；通過設置擺動架使干燥物料車可傾斜設置，使粉-液雙腔室輸液袋干燥角度無死角，干燥徹底充分，干燥速度快，提高生產效率。
[0014]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0016]圖中:1、滅菌器內殼；2、隔離罩；3、葉輪；4、第一驅動電機；5、粉-液雙腔室輸液袋；6、內室排汽口 ；7、壓縮氣進氣口 ；8、蒸汽進口 ；9、干燥物料車；10、加熱盤管；11、第二驅動電機；12、曲柄擺桿機構；13、盤管疏水口 ；14、擺動架；15、扇形齒輪；16、滾輪。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述。
[0018]如圖1所示，本粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置，包括滅菌器內殼I及設置在滅菌器內殼I內的干燥物料車9，干燥物料車9上放置粉-液雙腔室輸液袋5，滅菌器內殼I內還設有隔尚罩2、加熱盤管10及葉輪3,隔尚罩2對稱設置在干燥物料車9兩偵牝隔離罩2與滅菌器內殼I之間形成循環風流道段，加熱盤管10設置在該段循環風流道內，隔離罩2內部空間與隔離罩2、滅菌器內殼I形成的循環風流道段形成整體的循環風通道，循環風先經內部空間再進入隔離罩兩側，最后達到上方完成一次循環。葉輪3設置在干燥物料車9上方,并連接第一驅動電機4,通過葉輪3的轉動帶動循環風循環流動。
[0019]干燥物料車9通過擺動架14安裝在滅菌器內殼I上，擺動架14底部兩端裝有滾輪16，擺動架14通過滾輪16連接滅菌器內殼I，從而可在滅菌器內殼I上形走。擺動架14底部設有齒輪部，齒輪部連接往復驅動裝置，往復驅動裝置包括與擺動架14的齒輪部嚙合的扇形齒輪15，扇形齒輪15連接曲柄擺桿機構，曲柄擺桿機構通過第二驅動電機11驅動。
[0020]滅菌器內殼I上部分別通過管路連接內室排汽口 6、壓縮氣進氣口 7，通過內室排氣口 6將攜帶蒸汽的循環風排出，通過壓縮氣進氣口 7通入新鮮的干燥空氣。加熱盤管10上方通過管路連接蒸汽進口 8，加熱盤管10下方通過管路連接盤管疏水口 13。
[0021]工作過程:
[0022]當粉-液雙腔室輸液袋滅菌處理結束后，第二驅動電機11通電驅動曲柄擺桿機構運轉，通過扇形齒輪15帶動擺動架14及固定放置粉-液雙腔室輸液袋5的干燥物料車9傾斜一定的角度，同時第一驅動電機4通電驅動葉輪3旋轉，滅菌器內殼I與隔離罩2形成的循環風通道內的空氣在葉輪3的驅動下高速循環流動，經蒸汽進口 8向加熱盤管10內通高溫蒸汽，循環風經過加熱盤管10時加熱，加熱后的高速熱風吹撒到粉-液雙腔室輸液袋5的表面，從而將粉-液雙腔室輸液袋5表面的大水珠吹掉，隨后通過加熱盤管10持續加熱形成的熱風的流動將粉-液雙腔室輸液袋5表面及粉腔內或瓶蓋內殘留的水分揮發掉。當滅菌器內殼I內的循環熱風循環一段時間后，經內室排汽口 6將滅菌器內殼I內帶有大量水分的水汽排除，然后通過壓縮氣進氣口 7向循環流道內補充潔凈的干燥空氣，并再次通過加熱盤管10加熱，形成持續的干燥熱風繼續干燥，同時可隨時調整干燥物料車9的傾斜角度，如此循環直至粉-液雙腔室輸液袋上面殘留的所有水分全部揮發掉。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例，如往復驅動裝置更換為由第二驅動電機正反轉，并通過齒輪或鏈條傳動，從而帶動擺動架傾斜一定的角度。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置，包括滅菌器內殼(I)及設置在滅菌器內殼(I)內的干燥物料車(9 )，干燥物料車(9 )上放置粉-液雙腔室輸液袋(5 )，其特征在于:滅菌器內殼(I)內還設有隔離罩(2)、加熱盤管(10)及葉輪(3)，隔離罩(2)對稱設置在干燥物料車(9)兩側，隔離罩(2)與滅菌器內殼(I)之間形成循環風流道段，加熱盤管(10 )設置在循環風流道段內，葉輪(3 )設置在干燥物料車(9 )上方，并連接第一驅動電機(4);干燥物料車(9)通過擺動架(14)可擺動的安裝在滅菌器內殼(I)上，擺動架(14)底部設有齒輪部，齒輪部連接往復驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置，其特征在于:所述的往復驅動裝置包括與擺動架(14)的齒輪部嚙合的扇形齒輪(15)，扇形齒輪(15)連接曲柄擺桿機構，曲柄擺桿機構通過第二驅動電機(11)驅動。
3.根據權利要求1或2所述的粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置，其特征在于:所述的滅菌器內殼(I)上部分別通過管路連接內室排汽口(6)、壓縮氣進氣口(7)。
4.根據權利要求1或2所述的粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置，其特征在于:所述的加熱盤管(10)上方通過管路連接蒸汽進口(8)，加熱盤管(10)下方通過管路連接盤管疏水口(13)。
5.根據權利要求1或2所述的粉-液雙腔室輸液袋進行粉劑分裝前的干燥裝置，其特征在于:所述的擺動架(14)底部兩端裝有滾輪(16)，擺動架(14)通過滾輪(16)連接滅菌器內殼(I)。
【文檔編號】F26B21/00GK203857761SQ201420191254
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2014年4月17日
【發明者】丁小鋒, 吳世福, 董紀平, 黃呈鳳, 張慶勇, 范存金, 韓耀, 白寶丹, 王超 申請人:山東新華醫療器械股份有限公司