紙模制品烘干設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紙模制品烘干設備，其包括：加熱爐，其設有一進氣口及一熱氣出口；該加熱爐的內腔設有進氣通道、空氣加熱室及出氣通道；進氣通道的一端與進氣口相通；出氣通道的一端與熱氣出口相通；空氣加熱室包括氣室及燃燒室；氣室內設有若干根集熱管，集熱管的一端與進氣通道的另一端相通，另一端與出氣通道的另一端相通；該加熱爐的頂部設有一與氣室相通的煙囪，且其還設有與燃燒室對應的進料口及除灰口；鼓風機，其與進氣口連接；以及烘干箱，其設有一熱氣進口及一排氣口，且其內腔設有料架；熱氣進口與熱氣出口連接。本實用新型用于烘干厚度及尺寸較大的紙模制品，能夠避免氣候的影響，且烘干效率高、成本低、安全可靠。
【專利說明】紙模制品烘干設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙模制品的烘干領域，特別涉及一種紙模制品烘干設備。
【背景技術】
[0002]在紙模制品的生產過程中，當紙模制品的厚度小于Imm時，在模具上便可完成制坯一定型一烘干一脫模這四個連續的過程。但當紙模制品的厚度大于1_，且其整體尺寸較大時，只能在模具上完成制坯一定型一脫模這三個過程，烘干需要另外進行，對這類紙模制品烘干的常用方式有兩種，一種為把紙模制品搬運到料架上并通過陽光曬干；另外一種為蒸汽烘干。第一種烘干方式雖然能耗低，但易受到氣候及曬干場所的限制，并需要大量的人工，烘干效率低；第二種烘干方式雖然烘干效率高，但需要另外通過鍋爐產生高溫蒸汽，其成本高，且高溫蒸汽存在一定的危險性。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種紙模制品烘干設備，其用于對厚度較大及整體尺寸較大的紙模制品進行烘干，能夠避免氣候的影響，且烘干效率高、成本低、安全可靠。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了一種紙模制品烘干設備，其包括:加熱爐，其設置有一進氣口及一熱氣出口 ；該加熱爐的內腔依序設置有進氣通道、空氣加熱室及出氣通道；所述進氣通道的一端與所述進氣口相通；所述出氣通道的一端與所述熱氣出口相通；所述空氣加熱室包括位于其上部的氣室以及位于其下部的燃燒室；所述氣室內設置有若干根中空的集熱管，所述集熱管的一端與所述進氣通道的另一端相通，另一端與所述出氣通道的另一端相通；該加熱爐的頂部設置有一與所述氣室相通的煙? ;且該加熱爐還設置有與所述燃燒室對應的進料口以及除灰口 ；鼓風機，其通過一進氣管與所述進氣口連接；以及烘干箱，其設置有一熱氣進口及一排氣口，所述熱氣進口通過一熱氣輸送管與所述熱氣出口連接；且該烘干箱的內腔設置有料架。
[0006]優選地，上述技術方案中，所述進氣通道設置有與所述空氣加熱室并列的第一進氣通道及第二進氣通道；所述第一進氣通道位于遠離所述空氣加熱室的一側，且其與所述進氣口相通；所述第二進氣通道位于與所述空氣加熱室相鄰的一側，且其一端與所述第一進氣通道相通，另一端與所述集熱管相通。
[0007]優選地，上述技術方案中，所述出氣通道與所述空氣加熱室并列地設置。
[0008]優選地，上述技術方案中，所述燃燒室的底部設置有若干根所述集熱管。
[0009]優選地，上述技術方案中，所述集熱管為鋼管。
[0010]優選地，上述技術方案中，所述煙囪的下端設置有一隔熱板。
[0011]優選地，上述技術方案中，所述烘干箱的內腔還設置有與所述熱氣進口對應的散熱片。
[0012]優選地，上述技術方案中，所述料架以能夠轉動的方式設置于所述烘干箱內，且該料架與一電機連接。
[0013]優選地，上述技術方案中，所述料架從上至下平行地設置有若干個圓狀托盤。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0015]1.本實用新型通過對集熱管進行加熱以使通過集熱管內的空氣被加熱，然后把熱空氣輸送到烘干箱中對紙模制品進行烘干，烘干過程不會受到氣候的影響，安全高效，且其結構簡單，制造方便，成本較低。
[0016]2.本實用新型的進氣通道設置有與空氣加熱室并列的第一通道及第二通道，且出氣通道與空氣加熱室并列設置，第二通道及出氣通道均與空氣加熱室相鄰，在空氣輸送過程中增加了空氣行程，使空氣能夠被充分加熱，進一步提高烘干效率。
[0017]3.本實用新型燃燒室的底部也設置有集熱管，其可用于架起蔗渣、木薯渣、不合格紙模制品等燃料，提高此類燃料的燃燒，且可更充分地吸收燃料燃燒的熱量。
[0018]4.本實用新型煙囪的下端設置有一隔熱板，其可有效減少熱量從煙囪處流失。
[0019]5.本實用新型的烘干箱內設置有散熱片，該散熱片可以充分吸收熱空氣的熱量，使熱空氣的熱量能保留在烘干箱內，提高熱量利用率以提高烘干效率。
[0020]6.本實用新型烘干箱內靠近散熱片一側的溫度相對較高，料架通過電機驅動轉動，可以使料架上所有的紙模制品受熱均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是根據本實用新型紙模制品烘干設備的結構示意圖。
[0022]圖2是根據本實用新型圖1的A-A向折疊剖視圖。
[0023]主要附圖標記說明:
[0024]1-鼓風機；2_進氣管；3_加熱爐，31-煙囪，311-隔熱板，32-氣室，321-集熱管，322-間隔，33-進氣通道，331-第一進氣通道，332-第二進氣通道，34-燃燒室，35-除灰口，36-進料口，37-出氣通道，38-熱氣出口，39-進氣口 ；4_熱氣輸送管；5_烘干箱，51-熱氣進口，52-散熱片，53-料架，531-托盤，54-電機；6_鋼板。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0026]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0027]如圖1和圖2所示，根據本實用新型【具體實施方式】的一種紙模制品烘干設備，其包括:鼓風機1、進氣管2、加熱爐3、熱氣輸送管4及烘干箱5,其中:
[0028]如圖1所示，烘干箱5的內腔以能夠轉動的方式設置有一料架53，料架53從上至下平行地設置有若干層圓狀托盤531，托盤531用于放置紙模制品，料架53與電機54連接，電機54用于驅動料架53緩慢地勻速轉動。烘干箱5的左側設置有一熱氣進口 51，熱氣進口 51與加熱爐3連接，加熱爐3為烘干箱5提供熱空氣。烘干箱5的內腔于熱氣進口 51處對應地設置有散熱片52，散熱片52用于充分吸收熱空氣的熱量，并把熱量散發到烘干箱5內，以對托盤531上的紙模制品進行烘干，相對于直接把熱空氣吹送到料架53以對紙模制品進行烘干，散熱片52可提高熱量利用率，從而縮短烘干時間。由于靠近于散熱片52 —側的溫度相對較高，故在烘干過程中料架53由電機54驅動保持旋轉，可以使料架53上所有的紙模制品充分受熱，保證所有紙模制品被均勻烘干。烘干箱5還設置有一個排氣口以用于排放被散熱片52及紙模制品吸收熱量后的空氣。
[0029]如圖1和圖2所示，加熱爐3的左側設置有一進氣口 39，該進氣口 39通過進氣管2與鼓風機I連接，通過鼓風機I可把空氣不斷地輸送到加熱爐3內，且加熱爐3的后側設置有一熱氣出口 38，該熱氣出口 38通過熱氣輸送管4與烘干箱5的熱氣進口 51連接。加熱爐3的內腔通過鋼板6依序并列地分隔為進氣通道33、空氣加熱室及出氣通道37，進氣通道33位于加熱爐3內腔的左側，且與進氣口 39對應。進氣通道33通過另一鋼板6分隔為左右兩個與空氣加熱室并列的通道，位于左側的為第一進氣通道331，其遠離于空氣加熱室，且第一進氣通道331與進氣口 39相通。位于右側的為第二進氣通道332，第二進氣通道332與空氣加熱室共用一鋼板6，且第二進氣通道332的前端與第一進氣通道331的前端相通，其后端與空氣加熱室后端相通，空氣從第一進氣通道331的前端流經第二進氣通道332，并最后由第二進氣通道332的后端進入到空氣加熱室的后端，且空氣加熱室的前端與出氣通道37的前端相通。如圖1所示，空氣加熱室的上部為氣室32，下部為燃燒室34，氣室32內設置有若干根中空的集熱管321，集熱管321為鋼管，且集熱管321平行地設置在氣室32內，其兩端分別朝向空氣加熱室的前方和后方，集熱管321的前后兩端分別架設在氣室32的前后兩端的鋼板6上，集熱管321之間留有間隔322。且所有集熱管321的后端與第二進氣通道332的后端相通，所有集熱管321的前端與出氣通道37的前端相通。出氣通道37的后端與熱氣出口 38相通，出氣通道37與空氣加熱室并列且共用一鋼板6，空氣由第二進氣通道332后端進入到集熱管321內，并在集熱管321內被加熱，加熱后的熱空氣經過出氣通道37流到熱氣出口 38，最后通過熱氣輸送管4輸送到烘干箱5內。第二進氣通道332及出氣通道37可以增加空氣在加熱爐3中的行程，由于這兩通道與空氣加熱室相鄰且分別共用一鋼板6，在空氣進入集熱管321前或流出集熱管321后，空氣仍能吸收空氣加熱室中的熱量以保證對空氣進行充分加熱。
[0030]如圖1所示，加熱爐3的頂壁上設置有一煙囪31，該煙囪31的下端的進口與氣室32相連通，且在離煙囪31的進口 30mm的位置架設有一隔熱板311，隔熱板311為直徑大于煙囪31的進口直徑的圓板，其為鋼板或陶瓷板，煙氣可以從隔熱板311的四周流入到煙囪31內，并由煙囪31直接排出，隔熱板311可減少熱量直接從煙囪31中流失。加熱爐3的右側對應于燃燒室34設置有進料口 36及除灰口 35，進料口 36與燃燒室34的上部相通，進料口 36用于往燃燒室34內添加燃料，燃料可為紙模制品生產過程中殘留的廢料，如蔗渣、木薯渣、不合格紙模制品等，以對垃圾再生利用，達到變廢為寶，節省能源的目的，進一步降低成本。除灰口 35與燃燒室34的底部相通，該除灰口 35可方便燃燒室34進行排灰，且除灰口 35設有門蓋，其可根據燃料的燃燒情況打開或關閉以適當地控制燃燒程度。
[0031]進一步地，如圖1所示，燃燒室34的底部也設置有與氣室34內相同的集熱管321，燃燒室34內的集熱管321除了進一步吸收燃燒室34內的熱量以加熱流經其內部的空氣夕卜，還可以用于架起蔗渣、木薯渣、不合格紙模制品等垃圾燃料，防止燃料堆積，使這些燃料能夠充分燃燒。
[0032]進一步地，烘干箱5的排氣口還可以通過循環管道(圖未視)與加熱爐3的進氣通道33相連通，使空氣可以被循環利用，從而避免流失和浪費從烘干箱5排出的空氣所殘留的熱量。
[0033]本實用新型的工作過程:從進料口 36把燃料放到燃燒室34中燃燒，燃料燃燒釋放的熱量對集熱管321進行加熱，且燃燒時的煙氣通過集熱管321之間的間隔322上升到煙囪31下方，并從隔熱板311的四周進入到煙囪31內，煙氣最終從煙囪31排出，由于有鋼板6的隔擋，煙氣不能進入到進出氣通道，且進出氣通道中的空氣也不能進入到空氣加熱室。集熱管321被加熱后，通過鼓風機I把空氣輸送到加熱爐3內，空氣通過進氣通道33進入到集熱管321，空氣在流經第二進氣通道332、集熱管321及出氣通道37后形成熱空氣，熱空氣通過出氣通道37進入熱氣輸送管4內，并最終被輸送到烘干箱5內腔中的散熱片52內，散熱片52吸收熱量后向烘干箱5內散熱，使烘干箱5內的溫度升高，從而實現對紙模制品的烘干，由于料架53的持續勻速旋轉，使紙模制品受熱均勻。本實用新型結構簡單，能夠變廢為寶，降低能耗，成本較低，其對紙模制品的烘干過程不會受到氣候的影響，且進過熱空氣對紙模制品進行烘干，安全高效。
[0034]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【權利要求】
1.一種紙模制品烘干設備，其特征在于，包括: 加熱爐，其設置有一進氣口及一熱氣出口 ；該加熱爐的內腔依序設置有進氣通道、空氣加熱室及出氣通道；所述進氣通道的一端與所述進氣口相通；所述出氣通道的一端與所述熱氣出口相通；所述空氣加熱室包括位于其上部的氣室以及位于其下部的燃燒室；所述氣室內設置有若干根中空的集熱管，所述集熱管的一端與所述進氣通道的另一端相通，另一端與所述出氣通道的另一端相通；該加熱爐的頂部設置有一與所述氣室相通的煙?;且該加熱爐還設置有與所述燃燒室對應的進料口以及除灰口； 鼓風機，其通過一進氣管與所述進氣口連接；以及 烘干箱，其設置有一熱氣進口及一排氣口，所述熱氣進口通過一熱氣輸送管與所述熱氣出口連接；該烘干箱的內腔設置有料架。
2.根據權利要求1所述的紙模制品烘干設備，其特征在于，所述進氣通道設置有與所述空氣加熱室并列的第一進氣通道及第二進氣通道；所述第一進氣通道位于遠離所述空氣加熱室的一側，且其與所述進氣口相通；所述第二進氣通道位于與所述空氣加熱室相鄰的一側，且其一端與所述第一進氣通道相通，另一端與所述集熱管相通。
3.根據權利要求2所述的紙模制品烘干設備，其特征在于，所述出氣通道與所述空氣加熱室并列地設置。
4.根據權利要求1或3所述的紙模制品烘干設備，其特征在于，所述燃燒室的底部設置有若干根所述集熱管。
5.根據權利要求4所述的紙模制品烘干設備，其特征在于，所述集熱管為鋼管。
6.根據權利要求1或3所述的紙模制品烘干設備，其特征在于，所述煙?的下端設置有一隔熱板。
7.根據權利要求1或3所述的紙模制品烘干設備，其特征在于，所述烘干箱的內腔還設置有與所述熱氣進口對應的散熱片。
8.根據權利要求7所述的紙模制品烘干設備，其特征在于，所述料架以能夠轉動的方式設置于所述烘干箱內，且該料架與一電機連接。
9.根據權利要求8所述的紙模制品烘干設備，其特征在于，所述料架從上至下平行地設置有若干個圓狀托盤。
【文檔編號】F26B9/06GK203798092SQ201420181341
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】覃秀鳳, 廖建輝, 程艷, 姚星亮, 黃勤芳 申請人:廣西職業技術學院